Wabashpress.ru

Техника Гидропрессы
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Форум по ремонту сварочных аппаратов, источников питания и инструмента

Запрос принципиальных схем

Спрашивайте интересующие схемы аппаратов в этой теме. Для запроса необходимо ввести полное наименование аппарата и фото печатной платы.

Поделиться224.06.2016 00:45:30

  • Автор: Andryzel
  • Участник
  • Зарегистрирован : 24.06.2016
  • Приглашений: 0
  • Сообщений: 13
  • Уважение: +2
  • Позитив: +0
  • Провел на форуме:
    3 часа 53 минуты
  • Последний визит:
    11.07.2016 20:26:45

Нужна схема на сварочный инвертор FUBAG IR 220

Поделиться324.06.2016 12:19:55

  • Автор: ipaSoft
  • Инженер
  • Откуда: Екатеринбург
  • Зарегистрирован : 31.08.2015
  • Приглашений: 0
  • Сообщений: 240
  • Уважение: +17
  • Позитив: +10
  • Пол: Мужской
  • Возраст: 33 [1988-05-22]
  • Провел на форуме:
    5 дней 17 часов
  • Последний визит:
    04.06.2021 09:33:05

Fubag IR180/200/220 две ревизии: полумост и полный мост. На одну схема есть, на другую — нет. Посмотрите IR200 Схемы Fubag может они похожи.

Поделиться424.11.2016 20:24:33

  • Автор: Dairan
  • Новичок
  • Зарегистрирован : 24.11.2016
  • Приглашений: 0
  • Сообщений: 6
  • Уважение: +0
  • Позитив: +0
  • Провел на форуме:
    56 минут
  • Последний визит:
    07.07.2017 23:20:40

Здравствуйте, нужна схема и описание на ВДУ 3010. Спасибо.

Поделиться525.11.2016 13:11:15

  • Автор: ipaSoft
  • Инженер
  • Откуда: Екатеринбург
  • Зарегистрирован : 31.08.2015
  • Приглашений: 0
  • Сообщений: 240
  • Уважение: +17
  • Позитив: +10
  • Пол: Мужской
  • Возраст: 33 [1988-05-22]
  • Провел на форуме:
    5 дней 17 часов
  • Последний визит:
    04.06.2021 09:33:05

В публичном доступе нет схемы на данный аппарат. Попробуйте заказать готовый узел на заводе производителя

Поделиться626.11.2016 10:37:38

  • Автор: Dairan
  • Новичок
  • Зарегистрирован : 24.11.2016
  • Приглашений: 0
  • Сообщений: 6
  • Уважение: +0
  • Позитив: +0
  • Провел на форуме:
    56 минут
  • Последний визит:
    07.07.2017 23:20:40

Добрый день, в том то и дело, что этот завод в Питере закрылся. Вот и ищу.

Поделиться726.11.2016 11:51:03

  • Автор: ipaSoft
  • Инженер
  • Откуда: Екатеринбург
  • Зарегистрирован : 31.08.2015
  • Приглашений: 0
  • Сообщений: 240
  • Уважение: +17
  • Позитив: +10
  • Пол: Мужской
  • Возраст: 33 [1988-05-22]
  • Провел на форуме:
    5 дней 17 часов
  • Последний визит:
    04.06.2021 09:33:05

Печально, что закрылся. В нашем сервисе никогда не было такой машины, но если вы объясните суть неисправности и предоставите фото, то я попробую помочь разобраться. Но тема ремонта уже будет в форуме "ремонт полуавтоматов"

Поделиться826.11.2016 12:28:11

  • Автор: Monteur
  • Новичок
  • Зарегистрирован : 27.10.2016
  • Приглашений: 0
  • Сообщений: 7
  • Уважение: +1
  • Позитив: +0
  • Пол: Мужской
  • Провел на форуме:
    3 часа 24 минуты
  • Последний визит:
    08.12.2020 12:32:01

Описание есть здесь http://www.laborant.ru/eltech/11/0/3/71-01.htm , а схема, наверняка, схожа с ВДУ-505, ВДУ-506 (имхо)

Поделиться926.11.2016 13:52:25

  • Автор: ipaSoft
  • Инженер
  • Откуда: Екатеринбург
  • Зарегистрирован : 31.08.2015
  • Приглашений: 0
  • Сообщений: 240
  • Уважение: +17
  • Позитив: +10
  • Пол: Мужской
  • Возраст: 33 [1988-05-22]
  • Провел на форуме:
    5 дней 17 часов
  • Последний визит:
    04.06.2021 09:33:05

Ну взять тот же ВДУ 506.. Там схем и ревизий уйма. Даже ВДУ 506 Екатеринбургского завода "УралТермоСвар" в разные годы шли с разными модулями СИФУ.. Вообще все эти ВДУшки часто дохли от влаги и "гниения" у безолаберных владельцев.
Понятно, что там тиристорный мост, трансформатор, модуль фазового управления. Но вот сама 3010 это вроде как расширенная 301, но что там за потроха, хз

Поделиться1027.11.2016 20:08:10

  • Автор: Dairan
  • Новичок
  • Зарегистрирован : 24.11.2016
  • Приглашений: 0
  • Сообщений: 6
  • Уважение: +0
  • Позитив: +0
  • Провел на форуме:
    56 минут
  • Последний визит:
    07.07.2017 23:20:40

Да это я смотрел уже. Там стоит блок управления БУ-032. Ни чего близкого не нашёл.Схемы силовой части, вроде бы одинаковы.

Отредактировано Dairan (27.11.2016 21:20:41)

Поделиться1117.01.2017 18:26:56

  • Автор: seeker23
  • Новичок
  • Зарегистрирован : 03.11.2016
  • Приглашений: 0
  • Сообщений: 2
  • Уважение: +0
  • Позитив: +1
  • Провел на форуме:
    1 час 30 минут
  • Последний визит:
    06.02.2017 14:42:52

Не могу найти схем на аппарат Зубр ЗАС-190. Плата DC-EN60974-AO 2008.12.12 , Управление DC-inverter-AO 2010.06.28
http://sg.uploads.ru/t/OXFNr.jpg
http://s6.uploads.ru/t/09Jxw.jpg
http://s7.uploads.ru/t/max7O.jpg
http://s6.uploads.ru/t/D1SCH.jpg
http://s0.uploads.ru/t/Vx0CU.jpg
http://sd.uploads.ru/t/P7Zsh.jpg
http://s0.uploads.ru/t/uQayM.jpg
, Управление DC-inverter-AO 2010.06.28

Поделиться1217.01.2017 18:34:26

  • Автор: ipaSoft
  • Инженер
  • Откуда: Екатеринбург
  • Зарегистрирован : 31.08.2015
  • Приглашений: 0
  • Сообщений: 240
  • Уважение: +17
  • Позитив: +10
  • Пол: Мужской
  • Возраст: 33 [1988-05-22]
  • Провел на форуме:
    5 дней 17 часов
  • Последний визит:
    04.06.2021 09:33:05

Схема Зубр ЗАС-190 очень сильно похожа на эту

Схема ИВЭП с верной фазировкой обмоток

Поделиться1317.01.2017 19:42:18

  • Автор: seeker23
  • Новичок
  • Зарегистрирован : 03.11.2016
  • Приглашений: 0
  • Сообщений: 2
  • Уважение: +0
  • Позитив: +1
  • Провел на форуме:
    1 час 30 минут
  • Последний визит:
    06.02.2017 14:42:52

Спасибо за быстрый ответ, аппарат на работе, но вроде действительно похоже.
Да и дополнение как раз в тему, у меня два аппарата у обоих 2611 стрельнул.

Поделиться1417.01.2017 21:38:21

  • Автор: Dairan
  • Новичок
  • Зарегистрирован : 24.11.2016
  • Приглашений: 0
  • Сообщений: 6
  • Уважение: +0
  • Позитив: +0
  • Провел на форуме:
    56 минут
  • Последний визит:
    07.07.2017 23:20:40

Уважаемые фуромчане. Не подскажите ли данные на двигатель постоянного тока, не очень понял данные. Фото прилагаю.http://s5.uploads.ru/t/dNoc5.jpg

Поделиться1517.01.2017 23:35:29

  • Автор: Monteur
  • Новичок
  • Зарегистрирован : 27.10.2016
  • Приглашений: 0
  • Сообщений: 7
  • Уважение: +1
  • Позитив: +0
  • Пол: Мужской
  • Провел на форуме:
    3 часа 24 минуты
  • Последний визит:
    08.12.2020 12:32:01

А это точно двигатель постоянного тока? Смущает вот этот значок на шильдике http://s8.uploads.ru/t/ydWzA.png

Поделиться1618.01.2017 12:24:06

  • Автор: ipaSoft
  • Инженер
  • Откуда: Екатеринбург
  • Зарегистрирован : 31.08.2015
  • Приглашений: 0
  • Сообщений: 240
  • Уважение: +17
  • Позитив: +10
  • Пол: Мужской
  • Возраст: 33 [1988-05-22]
  • Провел на форуме:
    5 дней 17 часов
  • Последний визит:
    04.06.2021 09:33:05

Тип мотора SHUNT WOUND http://www.electrical4u.com/shunt-wound … unt-motor/
2000 об/мин
Рассчитан на продолжительное время работы (continuous)
Потребляемый ток 3.6А
Тильда

D. D., полагаю, означает постоянный ток (Direct Currentc/DC)
Верхние надписи не разобрал

Поделиться1718.01.2017 22:25:30

  • Автор: Dairan
  • Новичок
  • Зарегистрирован : 24.11.2016
  • Приглашений: 0
  • Сообщений: 6
  • Уважение: +0
  • Позитив: +0
  • Провел на форуме:
    56 минут
  • Последний визит:
    07.07.2017 23:20:40

Здравствуйте, верхние надписи :

Size № 5 A
HP/CV/PS 0.5
kpm

Поделиться1818.01.2017 23:31:09

  • Автор: ipaSoft
  • Инженер
  • Откуда: Екатеринбург
  • Зарегистрирован : 31.08.2015
  • Приглашений: 0
  • Сообщений: 240
  • Уважение: +17
  • Позитив: +10
  • Пол: Мужской
  • Возраст: 33 [1988-05-22]
  • Провел на форуме:
    5 дней 17 часов
  • Последний визит:
    04.06.2021 09:33:05

Типоразмер 5 "а"
Мощность 0.5 лошадиных сил

Поделиться1919.01.2017 17:17:20

  • Автор: Dairan
  • Новичок
  • Зарегистрирован : 24.11.2016
  • Приглашений: 0
  • Сообщений: 6
  • Уважение: +0
  • Позитив: +0
  • Провел на форуме:
    56 минут
  • Последний визит:
    07.07.2017 23:20:40

Спасибо. всё ясно.

Поделиться2016.09.2017 16:04:17

  • Автор: Gosha555
  • Новичок
  • Зарегистрирован : 16.09.2017
  • Приглашений: 0
  • Сообщений: 1
  • Уважение: +0
  • Позитив: +0
  • Провел на форуме:
    15 минут
  • Последний визит:
    17.09.2017 12:44:59

Здравствуйте, помогите найти схему на сварочный инверторный аппарат JASIC MIG 160(N219). Заранее благодарен!

Поделиться2120.09.2017 13:28:47

  • Автор: ipaSoft
  • Инженер
  • Откуда: Екатеринбург
  • Зарегистрирован : 31.08.2015
  • Приглашений: 0
  • Сообщений: 240
  • Уважение: +17
  • Позитив: +10
  • Пол: Мужской
  • Возраст: 33 [1988-05-22]
  • Провел на форуме:
    5 дней 17 часов
  • Последний визит:
    04.06.2021 09:33:05

Здравствуйте, помогите найти схему на сварочный инверторный аппарат JASIC MIG 160(N219). Заранее благодарен!

Поделиться2201.11.2017 13:47:08

  • Автор: Barmaley2065
  • Новичок
  • Откуда: Россошь Воронежская обл
  • Зарегистрирован : 31.10.2017
  • Приглашений: 0
  • Сообщений: 2
  • Уважение: +0
  • Позитив: +0
  • Пол: Мужской
  • Возраст: 59 [1962-03-24]
  • Провел на форуме:
    51 минуту
  • Последний визит:
    14.01.2018 10:51:36
Читайте так же:
Покрасочные камеры для легковых автомобилей

Здравствуйте! Пож. помогите найти схему сварочного инвертора VITA-300 УКРАИНА. перелопатил кучу инфы, ничего не смог найти. Просматривая данную страничку в посту №11 пользователь seeker23 запрашивал схему на сварочн. инвертор Зубр ЗАС-190. Плата DC-EN60974-AO 2008.12.12 и выложил фото. По выложенным фото сварки идентичны и даже маркировка платы сходится. Отвечая на запрос пользователя seeker23 В посту №12 ipaSoft указал, что запрашиваемая схема очень похожа на эту. и далее следует скрытый текст, но схемы нет. Пож. продублируйте снова. Заранее благодарю.

Поделиться2308.11.2017 15:16:40

  • Автор: ipaSoft
  • Инженер
  • Откуда: Екатеринбург
  • Зарегистрирован : 31.08.2015
  • Приглашений: 0
  • Сообщений: 240
  • Уважение: +17
  • Позитив: +10
  • Пол: Мужской
  • Возраст: 33 [1988-05-22]
  • Провел на форуме:
    5 дней 17 часов
  • Последний визит:
    04.06.2021 09:33:05

Barmaley2065
Схема с 12-го поста на месте. Дублирую

Сфотографируйте внутренности VITA-300, попробую подобрать схему. Или создайте тему в форуме по ремонту (с фотографиями и описанием неисправностей).

Элементы электрической схемы сварочных инверторов

Аналогичную аппаратуру все чаще покупают домашние мастера для выполнения специфических работ в гараже или на даче. Схема инверторного сварочного аппарата без баллонов сложнее, но сам он намного компактнее устаревшего трансформатора, а о весе и говорить не приходится — некоторые модели удобно располагаются на плече и не мешают проведению работ.

Современная аппаратура инверторного типа — это изделия, отличающиеся широким набором функциональных возможностей, потому что при их производстве использовались передовые технологии. Начинающие сварщики быстро становятся асами в проведении подобных работ на даче или в частном доме, потому что инвертор довольно прост в эксплуатации.

Виды источников тока

Импульсный преобразователь считается основным элементом электросхемы сварочных инверторов, потому что способен активно вырабатывать высокочастотные токи. Такое преимущество во время эксплуатации аппаратуры позволяет сварщику легко возбуждать дугу и поддерживать ее устойчивое горение.

Все источники сварочного тока имеют идентичную конструкцию и схема сварки у них одинаковая, разница только в каких вольт-амперных характеристиках переключает режимы аппарат. Производители аналогичных изделий выпускают универсальные модели, пригодные к разным видам сварочных работ:

  • дуговая сварка ручным способом (MMA);
  • с применением неплавящегося вольфрамового электрода, а защитой служит инертный газ (TIG);
  • методика соединения металлов под защитой инертного/активного газа, используется плавящийся электрод (MIG/MAG).

Достоинства полуавтоматических аппаратов

  1. Малый вес — для любителей всего 5—6 кг.
  2. Дополнительные функции.
  3. Плавная регулировка напряжения.
  4. Хорошая внутренняя вентиляция, благодаря интегрирующему устройству.
  5. Точное настраивание тока, зависящее от материала соединяемых конструкций.

Инверторы имеют высокий КПД независимо от производителя.

Схемы сварочных аппаратов для полуавтоматической сварки интересны только специалистам, так как изобилуют техническими обозначениями понятными узкому контингенту.

Инверторы для плазменно-дуговой резки

Такие устройства отличаются небольшими размерами и потребляют немного электрической энергии, с их помощью производится соединение или резка черных, а также цветных металлов. Плазменный инвертор обладает большой многофункциональностью, поэтому используется на разных производствах:

  • термическая обработка любых металлов;
  • пайка, сварка или резка черных и цветных металлов;
  • промышленное воронение стали;
  • для разрезания керамической плитки, стеклянных заготовок, бетона и т.п.

К недостаткам можно отнести только высокую стоимость аналогичного оборудования.

Электрическая схема и ее нюансы

Важной деталью схемы инвертора для сварки является диодный мост, который преобразовывает поступающий переменный ток в его постоянный аналог, при этом происходит сильный нагрев, поэтому в схеме установлен предохранитель, отключающий подачу тока при нагреве выше 90 0 C.

Для сглаживания возникших импульсов стоит фильтр-выпрямитель, в котором присутствуют электролитические конденсаторы.

Для предотвращения перегрева диодов в цепи устанавливаются радиаторы охлаждения. Помехи высокой частоты могут проникнуть в общую электросеть, для исключения этого перед выпрямителем стоит фильтр, в конструкции которого используются дроссель и конденсаторы.

В результате нескольких преобразований и благодаря понижающему трансформатору на выход подается постоянный ток, имеющий силу, достаточную для выполнения намеченных сварочных работы.

Принцип работы, краткое описание

Схема сварочного инвертора разных моделей имеет чисто индивидуальные особенности, но принципиальная основа работы — неизменная. Ток, подающийся вовнутрь изделия, подвергается нескольким изменениям:

  1. Выпрямление.
  2. Сглаживание амплитуды возникающих импульсов.
  3. Преобразование после прохождения выпрямителя.
  4. Понижается напряжения и увеличение сила тока до 250 А.
  5. Вторичное изменение на постоянный ток, подающийся на выход изделия.

[stextbox составляющие инвертора выдают не только улучшенные характеристики, но и оригинальные функции, помогающие новичкам быстрее освоить премудрости сварки.[/stextbox]

К дополнительным функциям относятся:

  • Hotstart — сила тока многократно повышается при образовании дуги.
  • Антизалипание — сведено к минимуму прилипание электрода к свариваемой конструкции.
  • Arcforce — чтобы исключить затухание дуги, подается добавочная сила тока.

[stextbox Л. Лазакович, образование: Аттестационный научно-технический центр Эксперт (г. Москва), специальность – сварщик НАКС АНО, электрогазосварщик 4 разряда, опыт работы с 2000 года: «Современные инверторы облегчают работу начинающим сварщикам, но минимальные теоретические знания о процессах сварки различных конструкций должны присутствовать, иначе прогресса не будет».[/stextbox]

Конструкция

Примерная базовая схема:

  1. Выпрямитель низкой частоты.
  2. Инвертор.
  3. Трансформатор.
  4. Выпрямитель тока высокочастотный.
  5. Ответвление цепи с пониженным сопротивлением (шунт).
  6. Блок электронного управления.

Аналогичные изделия отличаются конструкцией, но в основе заложено применение высокочастотных импульсных преобразователей.

Диод на выходе и характеристика его работы

При самостоятельной сборке пользователи устанавливают трансформаторы, у которых вторичная обмотка с такими параметрами: сечение медной проволоки 0,3 мм, а ширина конструкции до 40 мм, поэтому диоды на выходе обеспечивают его выпрямление. Рабочий цикл устройства осуществляется при токах высокой частоты, но с такими нагрузками справляются только быстродействующие диоды, так как восстановление происходит за 50 наносекунд.

Универсальность

Каждый производитель моделей сварочных инверторов заботится об увеличении надежности во время длительной эксплуатации, при условии соблюдения мер безопасности при работе с оригинальными изделиями. Обязательно в конструкции присутствует блок контроля повышения температуры, который защищает инвертор от перегревания и регулирует функционирование системы охлаждения.

В электросхеме изделия встроен трансформатор, имеющий биметаллические термодатчики с заданной температурой срабатывания не выше 75 градусов. Радиатор охлаждения имеет собственный интегральный датчик, который следит за повышением температуры и отключат подачу тока при ее недопустимом повышении.

Читайте так же:
Меч из рессоры своими руками

Как сделать инвертор?

Для сборки аналогичного изделия надо знать, что схемы инверторов сварки рассчитаны на потребление напряжения 220 V с силой тока 32 А. После проведения преобразований внутри инвертора, на выходе получается около 250 ампер, что достаточно для создания прочного сварного шва.

Чтобы собрать конструкцию, нужны такие составляющие:

  • Трансформатор с ферритовым сердечником.
  • Первичная и три варианта вторичной обмотки.

Надо приобрести и такие компоненты:

  • провода с медными жилами;
  • стеклоткань, чтобы обеспечить надежную изоляцию обмоток;
  • небольшой лист текстолита с печатными платами;
  • сталь для электротехнических работ;
  • хлопчатобумажную ткань.

После закупки всего необходимого смело приступайте к сборке изделия по схеме, которую легко найти в интернете.

Защитные элементы

В общую электрическую цепь специально встроены элементы, которые исключают возникновение негативных факторов нормальной работы сложного электронного устройства. От воздействия высоких температур транзисторы защищают демпфирующие цепи с обозначением латинскими литерами RC. Ко всем элементам, функционирующим при больших нагрузках, подключены термодатчики, отключающие ток во время повышения температуры до критического значения.

Для управления всеми элементами электрической цепи установлен широтно-импульсный модулятор, получающий сигналы от системы электронного управления изделием. Далее, сигналы от него поступают на:

  • полевой транзистор;
  • трансформатор с двумя обмотками на выходе;
  • силовые диоды;
  • транзисторы, расположенные в инверторном блоке.

[stextbox установленные в фильтре, после активации зарядки способны выдавать большой силы ток, который сжигает, поэтому инвертор обеспечивается плавным пуском.[/stextbox]

Вырабатывает аналогичные сигналы операционный усилитель, потому что на вход подается сформированный в изделии постоянный ток с высокими показателями силы. Кроме этого, устройство принимает сигналы от контуров защиты, установленных в цепи. Такие предосторожности необходимы, чтобы быстро отключить подачу электрического питания во время критической ситуации.

Выводы

Инвертор — сложное электронное устройство, но простое в использовании, его подключают к электрической цепи с напряжением 220 V и без опасения проводить сварочные работы. Такие изделия пользуются повышенным спросом у домашних мастеров, потому что для надежного соединения металлических конструкций не требуется специальных навыков сварщика, а нужны только осторожность и аккуратность.

Схема инверторного сварочного аппарата Микроша 160 и 180

Схема инверторного сварочного аппарата Микроша 160 и 180 04.02.2017

Высокое разрешение

Описание работы схемы электрической принципиальной сварочных инверторных аппаратов

_ «МИКРОША»

При включении в сеть замыкаются 2 группы контактов выключателя S 1. При этом S 1.1 подключает напряжение питания к диодному мосту сетевого выпрямителя через конденсатор С7. На частоте 50 Гц конденсатор имеет реактивное сопротивление несколько сотен Ом, что позволяет обеспечить плавную зарядку электролитических конденсаторов сетевого фильтра. Цепь S 1.2 включает цепь питания реле. По мере зарядки конденсаторов цепи +300В, заряжается и конденсатор временной задержки С13 через резисторы R 44, R 45, R 50. При достижении напряжения на нем уровня +2,5В управляемый стабилитрон VD 15 открывается, реле К1 срабатывает, шунтируя своими контактами С7.

При неисправности в высоковольтной цепи +300В ( транзисторы, либо эл. конденсаторы- утечка ), VD 15 не откроется, напряжение +15В будет присутствовать на его катоде и резисторе R 25, транзистор VT 1 откроется, шунтируя терморезистор R 4, что вызовет срабатывание компаратора на ОУ2 «ПЕРЕГРЕВ, АВАРИЯ» и блокировку ШИМ контроллера.

Блок питания +15В построен на ТОР258 GN . Представляет собой DC — DC преобразователь без гальванической развязки. Сумма напряжений стабилитронов VD 5 и внутреннего стабилитрона микросхемы 5,6В задает величину выходного напряжения ( 5,6+9,1=14,7В ). Параллельно внутреннему установлен защитный стабилитрон VD 6. Кроме того VD 16 защищает цепь питания от непредвиденных ситуаций и при превышении уровня напряжения вызывает срабатывание защиты микросхемы по току.

М/сх IC 2 — LM 224 D : ОУ2 выв.5,6,7 – на вывод 5 подается опорное напряжение 2,3В с делителя R 5, R 6. На инвертирующий вход 6 – с делителя R 3, R 4. При нагреве радиатора диодов сопротивление терморезистора уменьшается с ростом температуры. Когда величина напряжения этого делителя уменьшается до уровня опорного, на выводе 7 появляется высокий уровень напряжения, которое через резистор R 39 поступает на светодиод «ПЕРЕГРЕВ» и на аналоговый вход PIC контроллера (1). Через R 37 это же напряжение поступает на сумматор аварийных сигналов –ОУ3 (выв.8,9,10), с выхода 10 блокируя работу ШИМ контроллера через транзистор VT 6. Так же к ОУ2 (выв.5,6,7) подключены транзисторы VT 1, VT 2. Первый открывается при аварии в цепи +300В, второй открывается сигналом PIC контроллера при низком/высоком напряжении питания, что вызывает ту же реакцию, что и нагрев терморезистора. Компаратор ОУ2(5,6,7) обладает гистерезисом, смещая температурный порог обратного включения через R 24, VD 7.

ОУ1 выв. 1,2,3 – мониторит напряжение +15В. Опорное — R 22, VD 8, измеряемое – R 20, R 21. При включении аппарата, при достижении уровня питания +13,5В на выв.1 появляется лог.0. При снижении напряжения менее 11,5В – лог.1, поступающая на сумматор ОУ3 (5,6,7), запрещая подачу питания на ШИМ контроллер IC 4. Гистерезис обеспечивается цепью R 34, VD 17. Данная защита необходима транзисторам инвертора. При снижении амплитуды импульсов управления менее 10В возможен переход силовых транзисторов в линейный режим с большими потерями и как следствие – выход из строя с разрушением кристалла.

ОУ3 выв. 5,6,7 – компаратор-сумматор. При появлении на входе 10 хотя бы одного сигнала: а) с термодатчика №1 через R 37, б) с компаратора питания через R 35, в) с термодатчика №2 через R 40, вызывает появление напряжения высокого уровня на выводе 8, которое запирает транзистор VT 6, блокируя подачу питания ШИМ контроллера.

Работа термодатчика №2 на IC 3 ничем не отличается от описанного ранее №1. Он устанавливается на аппараты с ферритовыми сердечниками и настроен на температуру срабатывания по перегреву феррита 95-100 С. На модификациях с нанокристаллическими сердечниками он отсутствует.

ОУ4 выв. 12,13,14 – усилитель ошибки. Сигнал с трансформатора тока TV 1 выпрямляется диодным мостом VD 11- VD 14, интегрируется цепью R 23, C 12 и через резистор R 38 подается на инвертирующий вход 13 ОУ. На его неинвертирующий вход приходит напряжение задания величиной от 0В до +5В с резистора регулировки тока сварки R 88. Величина проинтегрированного напряжения с ТТ имеет аналогичный порядок. Напряжение управления с вывода 14 IC 2 через делитель/интегратор R 54, R 63, C 24 поступает на вывод 2 IC 4 ШИМ контроллера для регулировки тока по среднему значению. R32, C14 – цепь коррекции.

IC 4 – SG 2525 AP – двухтактный ШИМ контроллер. Рабочая частота для ферритовых сердечников в моделях 160, 180 – 60 кГц. Для нанокристаллических – 42 кГц. Для моделей 200 и 220 – 42 кГц для любых сердечников. Стандартное включение. Цепи коррекции. Выходные сигналы усиливаются транзисторными сборками IC 5, IC 6 для раскачки трансформатора гальванической развязки ( ТГР ). На выходах ТГР – предусилители-корректоры (драйвера) выполнены по схеме с отрицательным смещением в паузе. На затворы силовых транзисторов подается сигнал, имеющий в импульсе амплитуду +15В, в паузе -2,7В. Отрицательное смещение необходимо для защиты от приоткрывания транзистора противоположного плеча от случайных наводок и флюктуаций.

Читайте так же:
Редуктор давления воды для чего нужен

Силовая часть – полумостовой квазирезонансный преобразователь. Частота коммутации выше резонансной частоты, образованной контуром С44, 45, 46, 47, 50, 51 совместно с индуктивностью рассеяния трансформатора, в связи с чем форма вершины импульса тока имеет несколько колоколообразный, закругленный вид и ток выключения транзистора не превышает его тока включения, не взирая на отсутствие выходного дросселя. Силовой трансформатор имеет соотношение витков 14/6=2,33 что позволяет работать при низком напряжении в электросети. Для 200-220 модификаций с ферритовыми сердечниками 16/7=2,28, с нанокристаллическими – 11/5=2,2.

Защита от приваривания электрода. При наличии дуги на выходе – напряжение на С49 всегда будет более 18В. Оптрон ОС3 открыт. Напряжение задания с R 88 поступает на усилитель ошибки IC 2 (выв.12). При КЗ на выходе С49 разряжается через R 114,115,116 в течении 0,5-0,8 сек. Далее оптрон закрывается и напряжение задания падает до минимально возможного значения.

Регулировка тока и форсажа производится переменными резисторами R 88, R 91. При горящей дуге выходное напряжение составляет не менее 18В. При дуговой сварке покрытым электродом дуга при меньшем значении напряжения существует кратковременно и стремится потухнуть. Выходное напряжение интегрируется цепью R 96, R 97, R 111, C 65. При его штатном значении стабилитрон VD 34 открыт, транзистор оптрона ОС2 так же открыт, шунтируя переменный резистор «форсаж». При значениях выходного напряжения, стремящихся к КЗ, т.е. менее 18В, стабилитрон закрывается, транзистор оптрона так же закрывается и резистор R 91 подключается в цепь задания тока, увеличивая его на заданную величину. Это же значение поступает на второй аналоговый вход процессора – выв. 3 платы индикации. Контроллер индицирует изменяющиеся значения тока уставки.

Ограничение выходной мощности осуществляется оптроном ОС1. Вызвано необходимостью снижения выходной и потребляемой мощности при значительном, нештатном растягивании дуги, либо при тестировании оборудования с помощью балластного реостата на большом, не соответствующем ГОСТ значении сопротивления нагрузки. Т.к. аппараты имеют большой запас по Ктр силового трансформатора и соответственно по возможности ШИМ регулирования, то могут тянуть дугу, например модели 200 и 220 до 40В при 200А. Это вызывает перегрузку диодных мостов, эл. конденсаторов и т.д. Делитель R 87, R 89 подобран таким образом, что для моделей 160, 180 ограничение начинается при превышении напряжением значения 27,5В, для 200, 220 – 30В. При достижении этих значений, открывается управляемый стабилитрон VD 26, транзистор оптрона ОС1 открывается, подключая делитель R 66, R 67 к напряжению задания. Ток уменьшается.

Измерение напряжения электросети . По цепи делителя VD 39, C 37, R 95, R 101, R 102, через LC фильтр L 2, C 55 измеряемое напряжение подается на выв.2 платы индикации и поступает на первый аналоговый вход контроллера PIC 18 F 14 K 22. Процессор периодически выводит значение напряжения на индикатор, сменяя значение тока уставки.

Плата индикации. Программа прошивается и проверяется до установки в основную плату. Задействованы оба АЦП и один цифровой вход процессора. При поступлении сигнала «ПЕРЕГРЕВ», либо значения напряжения сети менее 85 и более 255 вольт, выдается сигнал блокировки работы с вывода 7 платы, который поступает через резистор R 49 на базу транзистора VT 2, вызывая по цепям ОУ блокировку ШИМ контроллера. Возможна только калибровка по напряжению сети. Для этого необходимо при выключенном аппарате замкнуть «джампером»(перемычкой) двухштыревой разъем на плате индикации. Установить с ЛАТРа сетевое напряжение 220 вольт. Включить аппарат. При этом на индикатор будет выводиться мигающее значение 220. Контроллер измеряет, усредняет и запоминает это напряжение, как эталонное, в течение некоторого времени. Для ранних моделей – 30 сек, для более поздних – 10 сек. Затем значение цифр сменяется на мигающие 100. Необходимо уменьшить напряжение питания с ЛАТРа до величины 100 вольт, затем снять «джампер». После этого процессор начнет запоминать эталонный уровень 100 вольт. По окончании «мигания» необходимо выключить аппарат. После повторного включения снизить напряжение сети до 85 вольт. Должна сработать блокировка, засветится светодиод «перегрев» и на более поздних моделях на семисегментном цифровом индикаторе бегущей строкой появится сообщение «НАПР. СЛАБОЕ» и мигающие цифры 85. Проверить обратное включение при напряжении 90 вольт. Аналогично протестировать аппарат при напряжении 255В – блокировка и появление надписи «НАПР. ОГО-ГО», «255». При 250В – снятие блокировки. Далее замкнуть любой терморезистор проволочной перемычкой. Блокировка и появление надписи «ПЕРЕГРЕВ 100 С». Лексическая бедность сообщений вызвана невозможностью отображения на цифровом индикаторе большинства букв русского алфавита.

РЕМОНТ

При проверке работы схемы управления от блока питания, без подачи высокого напряжения, подать +15В в схему, подпаявшись, например к VD 16. Предварительно необходимо заблокировать защиту от пониженного напряжения электросети, для чего замкнуть проволочной перемычкой резистор R 26.

При проверке моделей 200, 220 необходимо подать напряжение +27В, подпаявшись к местам пайки выводов вентиляторов.

Проверить осциллографом наличие импульсов +15, -3В на затворах транзисторов FGH 40 N 60 SMD .

ВНИМАНИЕ ! Нельзя менять местами провода, идущие с сетевого выключателя S 1.1, S 1.2. Одна группа контактов коммутирует напряжение сети. Другая, напряжение питания реле. При попадании напряжения сети в цепь питания реле, как минимум придется заменить VD 15, VD 16. На ранних моделях применялся выключатель большего размера для коммутации полного тока, потребляемого от сети. Данные выключатели показали свою крайнюю ненадежность, в связи с чем и была произведена модернизация с изменением цепей коммутации.

НЕИСПРАВНОСТИ

1. Ток не регулируется. На индикаторе значение 00. Поломка переменного резистора регулировки в результате фронтального удара. Заменить резистор 10 кОм .

В моделях выпуска с февраля 2015 г. резисторы заменены на другие, с дополнительным креплением к плате. Печатная плата изменена. Крышка корпуса удлинена на 5 мм для дополнительной защиты регуляторов.

2. Вращение регулятора «ФОРСАЖ» изменяет значение тока. Ток при попытке сварки минимален, сварка невозможна. Повышенное напряжение холостого хода +95_+115В. Причина — отсутствует контакт выхода + с диодом VD 37. Осуществляется через заклепку на радиатор крепления диодов VD 35, VD 36. Устранение неисправности — припаять провод к диоду VD 37, другой конец к выходной клемме +. На последних моделях провод добавлен штатно, дублируя контакт через заклепку.

Читайте так же:
Стропа для стяжки груза

Аналогично проверить контакт минусового провода на оптроны ОС2, ОС3.

3. Блок питания делает попытки запуска и уходит в защиту. Либо при напряжении от ЛАТР 80 – 230 В запускается штатно, а при подаче напряжения сети 230-250В начинает «икать» или запускается, а через некоторое время снова уходит в защиту. Причина – повышенное потребление тока схемой управления. Разрядив сетевые электролиты, подать напряжение от лабораторного блока питания, зашунтировав R 26. Проверить осциллограммы на затворах. Проверить потребление тока от лабораторного БП. Оно не должно превышать величину 1 ампер. При повышенном потреблении тока отпаять выводы вентиляторов. Проверить потребление тока каждым вентилятором в отдельности. В аппарат устанавливались вентиляторы с током потребления 0,2 и 0,3 ампера. Либо оба 0,2А, либо задний 0,3 а передний вентилятор 0,2А. Если обнаружено, что в результате ошибки и пересортицы производителя установлены оба вентилятора с током 0,3А, то необходимо последовательно со вторым припаять резистор мощностью 1-2Вт сопротивлением 24-27 Ом. Мощность и потребление тока вентилятором снизится и м/сх TOP 258 GN перестанет уходить в защиту. Изменить порог защиты по току в данной м/сх невозможно.

4. Выход из строя силовых транзисторов в результате попадания влаги, грязи и т.д. пояснений для опытных мастеров не требует. Замена сложности не представляет. Необходимо зачистить от лака радиатор по краю места посадки транзисторов. Проверить исправность стабилитронов в драйверах, затворных резисторов. Подать питание от БП, как описано ранее и проверить осциллограммы.

5. Выход из строя диодного моста GBPC 3508 W . Аппарат молчит. Все напряжение сети приложено к конденсатору С7. Его реактивное сопротивление позволяет аппарату находиться в таком положении сколь угодно долго. Прозвонить мост. Заменить. Если перегрев произошел по причине повреждения заднего вентилятора – заменить вентилятор.

6. Постоянно светится «ПЕРЕГРЕВ». Пробой конденсатора С5 из-за наводок. Прозвонить Заменить на 0,1 мкфх100В размер СМД 1206, либо выводной.

7. Индикатор мигает, отображаемые цифры «999» — Сбой памяти контроллера. Необходимо перекалибровать по напряжению сети, как описано выше, в описании платы индикации.

Принцип работы схемы аппаратов 200 и 220 ампер аналогичен. Нумерация компонентов сохранена.

Ремонт сварочных инверторов и поиск неполадок своими руками

Как самим отремонтировать сварочный инвертор

Довольно часто домашние мастера сталкиваются с необходимостью выполнения сварочных работ. Для этого им необходимо специальное сварочное оборудование.

Сегодня сварочные инверторы являются довольно распространенным видом подобных аппаратов, которые все чаще можно встретить у многих владельцев. Однако в определённый момент это оборудование может выходить из строя, что заставляет задумываться о ремонте.

Причем в этом случае необязательно обращаться к специалистам, в некоторых случаях можно вернуть сварочный аппарат в рабочее состояние своими силами. Главное — знать, что именно привело к неисправности и каким образом можно ликвидировать ее самостоятельно, не неся необязательных расходов на сервисное обслуживание.

Ремонт сварочных инверторов своими руками

В чем особенность ремонта своими руками

Одним из главных качеств, которые обеспечили популярность сварочных инверторных аппаратов, является высокое качество сварки, которое может обеспечить любой человек, не обладающий достаточными навыками в обращении с ним. При этом сами условия по эксплуатации этого агрегата отличаются высоким уровнем удобства.

Нужно упомянуть о наличии у этого оборудования более сложной конструкции, если сравнивать его со сварочными выпрямителями и трансформаторами. Это, в свою очередь, негативно отражается на их надежности. Также нужно сказать о том, что перечисленные выше предшественники представляют с собой электротехнические устройства. В отличие от них инверторные аппараты — это одна из разновидностей сложных электронных приборов.

По этой причине, если владелец столкнулся с неполадками в работе сварочного инвертора, для обнаружения причины неисправности и выполнения непосредственно ремонта необходимо убедиться в работоспособности составных его элементов: диодов, транзисторов, стабилитронов, резисторов, а также иных элементов электронной схемы инвертора. Следует также быть готовым к тому, что пользователь столкнется с необходимостью использования таких устройств, как вольтметр, цифровой мультиметр, а также иной рядовой измерительной техники, включая и осциллограф.

Схема ремонта сварочного инвертора своими руками

Самые частые неполадки

Приступая к ремонту инверторных сварочных аппаратов, необходимо помнить о следующем моменте: довольно часто сложно понять, ориентируясь лишь на характер возникшей неполадки, что же именно привело к прекращению работы аппарата.

В подобной ситуации владельцу не остается ничего другого, как по очереди проверять каждый элемент схемы. Поэтому, чтобы ремонт оправдал затрачиваемые на него усилия и время и обеспечить необходимый результат, владелец подобного аппарата должен обладать определенными познаниями в электронике, а также хотя бы минимальными навыками работы с электросхемами.

Если он в этом плане не разбирается, то, решившись на самостоятельный ремонт инверторного сварочного аппарата, он рискует лишь понапрасну потерять силы, время, не добившись своей цели. Не исключено, что его инициатива может ухудшить работу устройства, а выполненные им действия станут причиной возникновения новых неполадок.

Основные неисправности сварочных инверторов

Если рассмотреть все неполадки, которые диагностируют при эксплуатации сварочных инверторов любого типа, то они могут быть классифицированы на несколько групп:

  • неполадки, возникшие в результате неграмотного выбора рабочего режима сварки;
  • неполадки, причиной появления которых является неисправность или же неправильная работа электронных составляющих оборудования.

Вне зависимости от характера неисправности подобная ситуация не позволит владельцу продолжить в привычном режиме сварку. К появлению неисправности в работе сварочного инвертора могут приводить различные факторы. Для определения точной причины необходимо проверять по очереди каждый из них, причем вначале начинают с простых операций и постепенно продвигаются к более сложным. После проведения всех рекомендуемых диагностических процедур может случиться так, что сварочный аппарат по-прежнему находится в нерабочем режиме. В этом случае можно предположить, что неполадки связаны с нерабочей электросхемой инверторного модуля. Чаще всего выход из строя электронной схемы происходит по следующим причинам:

Устранение неполадок сварочного инвертора

  • Проникновение влаги внутрь устройства. В большинстве случаев этому способствуют осадки.
  • В случае скопления под корпусом пыли возникают благоприятные условия для нарушения правильного охлаждения составляющих узлов электронной схемы. Чаще всего наибольшему риску загрязнения подвержено оборудование, которое используется на строительных площадках. Для предотвращения выхода из строя инвертора под влиянием подобных условий работы следует регулярно выполнять его чистку.
  • Пренебрежение рекомендациями изготовителя относительно подходящего режима использования инвертора, работающего без перерывов. Это также может стать одной из причин возникновения неполадок в работе электроники оборудования, возникающих на фоне его перегрева.
Читайте так же:
Чем затачивать керамические ножи

Распространенные неисправности инверторов

Обычно инверторные аппараты выходят из строя по причине воздействия внешних факторов, а также неправильной настройки и пренебрежения рекомендациями по использованию аппарата. Среди подобных ситуаций чаще всего можно наблюдать следующие:

  • Почему ломается инвертор сварочныйПроцесс горения сварочной дуги имеет неустойчивый характер или же отмечается слишком сильное разбрызгивание материала электрода. Столкнуться с подобным можно в том случае, если был неправильно подобран ток. Во избежание проблем нужно ориентироваться на диаметр и тип электрода, а также скорость сварки. Эту задачу производитель решает за потребителя, приводя соответствующие рекомендации по определению силы тока на упаковке. Если же подобные сведения отсутствуют, то можно воспользоваться следующей формулой: ток определяется из расчета 20-40 А на каждый миллиметр диаметр электрода. При достаточно медленной скорости сварки необходимо выбрать меньшую величину тока.
  • Сварочный электрод с усилием отводится от металла. Подобная ситуация может возникать из-за нескольких различных факторов. В большинстве случаев этому способствует чересчур низкое питающее напряжение сети, к которой подключено оборудование. Если же сварочные работы выполняются с применением инвертора, рассчитанного на эксплуатацию при пониженном напряжении, то причиной его выхода из строя может стать снижение величины напряжения в случае подключения нагрузки, не превышающий уровня, который соответствует минимальному. Наряду с этим неисправности могут быть связаны с плохим контактом модулей прибора в панельных гнездах. Для решения этой проблемы необходимо подтянуть крепления или же гораздо плотнее зафиксировать вставки. Если на входе аппарата наблюдается падение напряжения, в качестве причины этого может служить использование сетевого удлинителя, где применяется кабель с сечением менее 2,5 мм 2 . В таких условиях также можно наблюдать уменьшение питающего напряжения сварочного аппарата во время выполнения работ. Неполадки в работе оборудования могут возникнуть и из-за слишком длинного удлинителя. Не следует использовать провод, который в длину достигает более 40 метров, поскольку в этом случае нельзя обеспечить эффективную работу устройства. В противном случае в питающей цепи будут наблюдаться слишком большие потери. Причиной возникновения прилипания может выступать подгорание или окисление контактов в цепи питания. На фоне такого явления напряжение также может в значительной степени просто «просаживаться». Столкнуться с такой проблемой можно и тогда, когда была проведена посредственная подготовка свариваемых элементов.
  • При включенном инверторе индикаторы показывают рабочее состояние, при этом невозможно осуществлять сварку. Обычно причиной подобной неполадки является перегрев оборудования, при этом довольно сложно увидеть свечение контрольного индикатора или лампы, а звуковой сигнал в используемой модели не предусмотрен. Другой причиной подобной неисправности может быть самостоятельное отсоединение сварочных проводов или их повреждение.
  • Ремонт аппарата своими рукамиВо время сварки можно столкнуться с постоянным отключением сетевого напряжения. Чаще всего это связано с ошибками относительно выбора для электрощитка автоматического выключателя. Для правильной работы нужно, чтобы этот прибор был предназначен для использования с током до 25 А.
  • Невозможно включить инвертор. Столкнулся с подобной неполадкой можно, если в сети наблюдается низкое напряжение, которого не хватает для создания нормальных условий для выполнения сварочных работ.
  • Отключение инвертора при длительном выполнении сварочных работ. Наиболее вероятной причиной прекращения работы аппарата следует назвать срабатывание защиты по температуре, однако это не следует считать неполадкой. Достаточно сделать перерыв в 20-30 минут, после чего можно продолжать работу.

Ремонт инверторных сварочных аппаратов

Признаком возникновения серьезных неполадок в работе инверторного модуля может выступать возникновение запаха гари из корпуса аппарата. В подобной ситуации наилучшим решением будет вызов специалистов сервисной службы. Чтобы устранить подобную неисправность своими руками, владелец должен обладать определенными навыками и знаниями.

Технология работ

Сварочный инвертор

Процедура ремонта своими руками заключается в получении доступа к корпусу аппарата, дальнейшем обследовании его начинки. В некоторых случаях причиной неисправности может быть некачественная пайка элементов, кабелей, иных контактов на платах схемы.

Поэтому в подобной ситуации вернуть прибор в рабочее состояние можно путем перепайки. На начальном этапе нужно попытаться выяснить, какие элементы вышли из строя. На это могут указывать трещины, темные пятна на корпусе или признаки прогорания на плате выводов, а также вздутие верхней части электролитических конденсаторов.

После того, как удалось установить неисправные узлы, их необходимо выпаять, далее установить вместо них идентичные или схожие с ними по характеристикам детали. При выборе заменяемых деталей необходимо обращать внимание на маркировку, присутствующую на корпусе, либо использовать таблицы. Во время извлечения поврежденных элементов рекомендуется применять паяльник с отсосом. Это позволит с минимальными затратами времени выполнить работу и избежать серьезных проблем.

В некоторых случаях обследование может не дать результатов. В подобной ситуации имеет смысл начать прозванивать элементы, используя для этого омметр или мультиметр. Наименьший уровень защиты имеют транзисторы. По этой причине во время ремонта прибора необходимо в первую очередь обследовать их и проверить работоспособность. В большинстве своем силовые транзисторы отличаются высокой надежностью. И если все же они оказались неисправны, то чаще всего благоприятствующим этому фактором становится отказ элементов «раскачивающего» их контура. Элементы последнего и нужно проверить в самом начале. После выполнения проверки необходимо подвергнуть прозванию и прочие элементы платы.

При обследовании платы следует уделить внимание состоянию каждого печатного проводника, где нужно убедиться, что они не имеют обрывов и подгаров. Если были обнаружены подгоревшие участки, их нужно убрать и напаять перемычки. Эту операцию выполняют своими руками по той же схеме, как и при повреждении кабеля ПЭЛ. Если потребуется, то проверке следует подвергнуть и контакты каждого из присутствующих в устройстве разъемов. В некоторых случаях их придется зачистить.

Заключение

Инверторные сварочные аппараты способны намного упростить процедуру сварки различных изделий. Выход из строя этого оборудования может огорчить любого владельца. Однако не стоит раньше времени обращаться к специалистам сервисного центра. В ряде случаев вернуть в работоспособное состояние аппарат можно и своими руками. Часто это оборудование имеет довольно простые неисправности, которые можно легко устранить. Главное — четко понимать, что именно привело к выходу из строя аппарата и как правильно выполнить ремонт.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector