Как просверлить арматуру в бетоне? Подбираем оснастку

Как просверлить арматуру в бетоне? Подбираем оснастку

Сверление железобетона – специфическая операция, весьма трудная для качественного исполнения. Связано это с резкой неоднородностью железобетона, а также с неопределённостью прохождения арматурных прутьев через толщу материала. В связи с этим использование алмазного бура может вызвать трещинообразование в инструменте, а сверло из быстрорежущей стали будет отличаться малой долговечностью.

Основы технологии сверления железобетонной арматуры

Для достижения позитивного результата – отсутствия трещин и сколов в железобетоне – стоит вспомнить несколько правил:

1. Чёткая разметка всех мест сверления сразу с маркировкой.
2. Использование индивидуальных средств защиты – плотно прилегающей к лицу пылезащитной маски, наушников и очков. Работать следует только в защитных перчатках.
3. Пространство вокруг будущего отверстия закрывается полиэтиленовой плёнкой. Закрыть следует также все имеющиеся вентиляционные отверстия.
4. Для сверления железобетона рекомендуется использовать свёрла из твёрдых сплавов типа ВК с минимальным процентным содержанием кобальта. Физико-механические характеристики таких сплавов приведены ниже:

1. Диаметр сверла по арматуре должен соответствовать диаметру будущего отверстия. Для сверления используются ударные дрели, а скорость вращения патрона со сверлом должна быть минимально допустимой.
2. Ограничитель глубины на перфораторе устанавливается на 5…10 мм глубже, чем длина сверла. Если на инструменте шкала отсутствует. Для маркировки можно обмотать биту полосой цветного скотча.
3. Подача бура в первичный момент сверления должна быть минимальной, затем, по достижении стали, подачу и скорость увеличивают, периодически очищая зону бурения от пыли.
4. Если просверливается глухое отверстие, то для контроля глубины и качества бурения рекомендуется ввести в полость шланг с соплом, подключённым к компрессору, и очистить полость от остатков материала.

Твердосплавные свёрла при бурении бетона сильно нагреваются, но это не является недостатком. Тем не менее, из-за резкого изменения условий сверления бетона и арматуры, стойкость бура в любом случае невысока. Длину рабочей части бура следует выбирать такой, чтобы после окончания сверления над битой оставалось ещё минимум 20…30 мм тела сверла.

Как выбрать бур для сверления арматуры в бетоне?

Исходной характеристикой является диаметр отверстия, а также форма исполнения посадочной части. При этом бур всегда рассчитывается на одностороннее сверление, поскольку для бетонных поверхностей практически невозможно совместить оси двух отверстий, которые сверлятся с противоположных сторон плиты, стены или блока.

Как просверлить арматуру в бетоне? За один проход обычно удаётся получать отверстия в арматуре, если максимальный диаметр полости не превышает 10…12 мм, во всех остальных случаях выполняется сначала предварительное сверление, а затем – рассверливание.

Многое решает выбор типоразмера ударной дрели. Минус перфоратора в том, что он резко увеличивает уровень вибраций, и это отрицательно скажется на точности получающегося отверстия. Учитывая, что пластичность у железобетона отсутствует, это обстоятельство «поможет» разбить отверстие или отколоть кусок бетона вместе с недосверлённой арматурой.

Нужно ли использовать керн или долото? Специалисты считают, что да. Кроме того, ударную дрель с буром по арматуре обязательно следует устанавливать на массивную подставку (или штатив — при выполнении вертикальных отверстий в потолке).

Наилучшее качество дают полые буровые керны по железобетону. Они проникают в фундамент только по периметру долота, оставляя цилиндрический объём бетона внутри инструмента. Этот кусок после сверления удаляется или периодически разбивается на части для обеспечения бесперебойной работы бура. Сверление арматуры таким способом может быть сухим или мокрым (второе предпочтительнее).

Специализированный бурильный инструмент

Исключительно для нужд бурения железобетона немецкой фирмой Bosch разработаны конструкции оснастки – ProDiager (бур по железобетону) и RebarCutter (сверло по арматуре).

Возможности линейки ProDiager:

• Диаметр биты, мм — до 20.
• Стойкость до переточки – до 1000 отверстий.
• Количество бит в обойме – до 10.

Массивная компактная моноблочная головка от ULTIMAX изготавливается из твёрдого сплава, подобного ВК3, что даёт возможность вести бурение на максимально возможной скорости. Совместима с любыми видами мощных ударных дрелей. Подходит для получения отверстий и полостей в железобетоне, камне, граните и других материалах.

Арматурный резак RebarCutter SDS plus-9 обеспечивает резку железобетона и арматуры, заложенной в железобетонные изделия. С держателем SDS-plus возможна установка резака также и в обычные перфораторы.

• Диаметры получаемых отверстий, мм – 16…32.
• Глубина отверстия, мм – 120…300.
• Максимальное биение инструмента, мм – до 1.

Выпускаются также стационарные модели арматурных резаков, которые оснащаются запирающим триггерным переключателем. Такой резак может работать от ножной педали, что улучшает условия труда оператора.

Цены на алмазное сверление отверстий

Для того, чтобы узнать сколько стоит бурение отверстия в бетоне, железобетоне, кирпиче — обратитесь к нашему менеджеру или воспользуйтесь калькулятором. Базовые стоимость бурения (сверления) в таблице ниже. Поправочные коэффициенты здесь.

Стоимость работ по сверлению отверстий

1. Работы по алмазному сверлению отверстий выполняем в Москве и Московской области
2. Окончательная сумма заказа определяется после согласования со специалистом
3. Мы приедем даже если необходимо просверлить только одно отверстие в бетоне
4. Быстрое сверление отверстий в бетоне, доступные цены
5. О лазерном сверлении бетона можно прочитать здесь

Примеры расчета стоимости сверления отверстий

1. Стоимость сверления 8-ми отверстий диаметром Ø126 мм под вентиляционные продухи ленточного фундамента (цоколя) шириной составит:

8 (шт) * 0.3 (м) * 2900 (руб) = 6960 руб

2. Стоимость выезда за пределы МКАД на удаление 20 км составит:

20 (км) * 35 (руб) = 700 руб

—-
Итого: Стоимость работ по сверления 8-ми отверстий составит
7660 руб

1. Стоимость сверления 1-го отверстия диаметром Ø112 мм под канализационную трубу Ø110 мм в бетонной армированной стене 30 см
составит:

0.3 (м) * 2800 (руб) = 840 руб

2. Стоимость минимального выезда в пределах МКАД составляет 5000 руб
—-
Итого: Стоимость работ по сверлению одного отверстия в пределах МКАД составит 5000 руб

Калькулятор

Как рассчитать стоимость работ по сверление отверстий

Оценить стоимость работ по алмазному сверлению можно у менеджера,
или рассчитать самостоятельно.

От чего зависить стоимость работ по сверлению:

Для удобства расчёта цены на алмазное сверление, воспользуйтесь калькулятором алмазного сверления

Как заделать дыры в бетоне под дальнейшее сверление?

В интернете масса статей про ремонт бетонных стен, но все они сводятся к тому что заштукатурить и больше не трогать.

Я же хочу восстановить былую крепость стены.

Дело в том, что стена будет обклеиваться пеноплексом, после чего пеноплекс будет прижат бруском, а брус закрепится на анкер.

В стене уже есть дыры от старого ремонта и если мне повезёт я могу попасть либо в старую дырку, либо совсем рядом. Крепость в конкретной данной точке будет никакая.

Подскажите у кого был опыт

Подойдёт ли гипс для ремонта, будет ли он держать анкер?

Так же как вариант рассматриваю цементную или гипсовую штукатурку (шпаклёвку)

Или же не парится и вбить чёпик и сверху просто заделать ветонитом?

Важно учитывать размер тех самых отверстий (дыр, как Вы пишите).

Если имеются в виду отверстия из под бура, а бетон сверлится с ударом, или же отверстия от сверла с победитовой напайкой (при сверлении использовалась ударная дрель, а не перфоратор), то важно учитывать следующее:

Какой бы ремонтной смесью Вы не заполнили отверстия всё равно нельзя сверлить 2 отверстие рядом, то есть впритык.

Отступить придётся на диаметр сверла и это минимум, больше ещё лучше.

Допустим сверло у Вас 10 мм, значит от края одного отверстия и до края другого (не до центра, а именно до края) должно быть не менее 1 см.

Ещё лучше 2 отверстие сверлить меньшего диаметра в сравнении с предыдущим.

и плюс перед сверлением поверхность в обязательном порядке должна керниться, иначе сверло уведёт в сторону.

Заделать отверстия можно специальными ремонтными смесями на основе цемента.

Вот например не плохая "Церезит СN-83" (Ceresit),

Заделывал подобные отверстия и плиточным клеем на основе цемента использовал клей "Церезит СМ 11" (Ceresit).

Можно приготовить раствор (и опять цементный) самостоятельно, песок нужен просеянный, а цемент не ниже марки М-500, можно к раствор добавить ПВА, или "жидкое стекло".

Так же подобные отверстия можно залить эпоксидной смолой.

Перед заполнением отверстия убираем пыль, можно пылесосом.

Далее лучше загрунтовать, но в принципе можно и увлажнить отверстие.

Если будете грунтовать грунтовку можно брать аэрозольную.

Затем просушка грунтовочного слоя.

Далее шпателем наносим смесь (раствор) в отверстие.

Если глубина отверстия значительная, то делаем это послойно (то есть не сразу заполняем отверстие).

На финише протягиваем смесь шпателем заподлицо с поверхностью.

В общем- то всё, после просушки ремонтной смеси можно приступать к дальнейшей работе и к сверлению бетона в том числе.

Подойдёт, но смеси на цементной основе лучше и значительно.

Чопик вариант рабочий, но не из лучших.

Если остановитесь на чопике, то советую "сажать" его на клей можно столярный, можно ПВА.

На финише чопик подрезается заподлицо с поверхностью.

Чопик лучше делать из древесины твёрдых пород.

Для заделки отверстий и трещин в старом бетоне применяют расширяющийся цемент. Если обычные виды цементов в процессе твердения дают усадку, то расширяющийся цемент за счет добавок дает рост кристаллов и при твердении увеличивается в объеме.

Вот некоторые виды расширяющихся цементов:

Гипсоглиноземистый — ГГРЦ, состоящий двуводного сульфата кальция и клинкера. Этот раствор безусадочный.

Напрягающийся, в его состав входит — гипс, глиноземистый и портландцемент. Само название говорит о том что цемент этот умеет напрягать, и его можно использовать не только для заделки отверстий в стене, но и также для заделки отверстий в сосудах — трубах работающих под давлением. Маркировку имеет напрягающийся цемент — НЦ

3.Расширяющийся — маркируется данный цемент РПЦ 20. В составе присутствуют такие компоненты как – это портландцемент, доменный и глиноземистый шлак, сульфат кальция. схватывается примерно 4-5 суток.

Каждый цемент имеет класс по прочности, который добавляется после маркировки названия, и по классу прочности можно подобрать желаемый цемент.

1. Есть такой цемент — водонепроницаемый, в его составе глиноземистый цемент, алюминат кальция и гипс — схватывается очень быстро. Маркируется водонепроницаемый цемент — ВРЦ

Область применения данных видов цементов довольно таки обширный:

Например при заделке трещин стен. Можно заделать даже глубокие повреждения. Раствор затекает внутрь трещин, и по мере схватывания постепенно начинает расширяться и при этом равномерно заполняются даже крупные повреждения.

Расширяющиеся цементы также применяют при строительстве подземных сооружений, их способность не давать усадку и не образовывать трещины сооружения делают полностью водонепроницаемыми.

Ремонт поверхностей — стен полов, потолков и т.д.. Характеристики расширяющихся цементов позволяют покрывать неровности практически любого типа. С растворами удобно работать – у них отличная адгезия, что позволяет их наносить ровным слоем по поверхности.

Также мы оспльзовали при заделке трещин пропарочных камер на заводе железобетонных изделий раствор с добавлением жидкого стекла. Жидкое стекло — это клей. Существует два вида клея — натриевый и калиевый. Рекомендую калиевый вид клея в данном случае. Важно — это соблюдать пропорции на 10 литров раствора добавлять 1 литр калиевого клея. Притом схватывается очень быстро — надо успеть в течении пяти минут раствор, потому что после пяти минут уже начинает схватываться и раствор можно выкинуть.

Сцепление получается очень качественным. Такой раствор используют также для гидроизоляции, раствор пожаростойкий, не боится плесени и т.д.

АЛМАЗНОЕ СВЕРЛЕНИЕ (БУРЕНИЕ) ОТВЕРСТИЙ

Алмазное бурение на сегодня представляет собой ведущую технологию для получения идеально ровных и точных по размеру отверстий в твердых строительных материалах (бетон, железобетон, кирпич, камень, газобетон) и хрупких отделочных материалах (керамическая, гранитная, каменная плитка, мрамор). Следует уточнить, что слово «сверление» стало уже привычным и широко используется как синоним «бурения».

Компания « AB group » выполняет заказы на алмазное бурение стен и конструкций из бетона и других твердых стройматериалов на глубину до 5 метров. Наши специалисты накопили солидный опыт сверления отверстий с помощью алмазной технологии в различных направлениях:

• под установку кондиционеров;
• для прокладки водопроводов, труб отопления, канализаций, газовых магистралей, вентиляционных коробов;
• формирование вентиляционных шахт;
• под технологические нужды на стройплощадках;
• создание отдушин, продухов, технологических окон;
• под прокладку силовых кабелей;
• под проведение слаботочных коммуникаций (связь);
• для прокладки противопожарных и иных инженерных сетей.

Чтобы заказать наши услуги или получить дополнительную информацию, свяжитесь с нами по телефону +7 (383) 212-19-06

Алмазное сверление стен – более быстрый, точный, безопасный, а следовательно экономичный способ, чем долбление перфоратором или отбойным молотком (идеальный при работе в помещении с отделкой, в труднодоступных местах) – оптимальный вариант, если требуется проделать качественные отверстия большого диаметра (600 мм и более), вертикальные или горизонтальные, нестандартной формы, а так же под углом.

ТЕХНОЛОГИЯ БУРЕНИЯ ОТВЕРСТИЙ

Процесс алмазного бурения отверстий в монолитном бетоне выглядит следующим образом. Сначала определяется центр и контуры будущего отверстия с учетом заданных размеров, уклона. После на стену крепится стойка (направляющая), по которой будет двигаться сверлильная установка. Затем на стойку устанавливается сама установка с коронкой нужного диаметра. К системе подводится вода для охлаждения алмазной коронки и связывания пыли — собирается она при помощи водосборных колец и промышленного пылесоса.

В зависимости от твердости основания, скорость алмазного сверления колеблется в пределах 30-40 секунд на 1 сантиметр отверстия. На очень высоких оборотах бур вгрызается в стройматериал и заодно шлифует края. Технические алмазы, напаянные на коронку, во много раз тверже любого ныне известного строительного материала, поэтому не имеет значения, из чего построен объект. Кроме того, при сверлении материалов, на них не оказывается динамической нагрузки, поэтому трещины и сколы исключены.

Таким же способом выполняется и сверление монолитного железобетона – наиболее сложного в обработке материала, у которого внутри металлический каркас из арматуры. Иными способами справиться с такой плитой можно лишь задействовав несколько видов инструментов. Например, перфоратор и болгарку. Но учтите, что придется попотеть и потратить массу времени, так как для производства бетона используется цемент высоких марок. Высокопроизводительное алмазное бурение коронкой займет от силы пару часов без особых физических усилий, его можно осуществлять даже в жилых помещениях с отделкой ввиду почти полного отсутствия пыли, шума и вибрации.

СОЗДАНИЕ ПРОЕМОВ

Технология позволяет проделывать в стенах не только отверстия, но и осуществлять резку дверных и оконных проемов в случаях, когда толщина бетонной плиты превышает диаметр диска. Для этого размеченный участок высверливается коронкой по периметру. Полученный проем с волнистыми краями заштукатуривается с торца до размеров первоначальной разметки.

УСЛОВИЯ СВЕРЛЕНИЯ

Для специалистов компании « AB group » практически не существует ограничений для проведения работ. При сверлении отверстий диаметром до 400 мм достаточно наличия стандартной электроточки в 220 В. Для получения большего диаметра необходимо трехфазное питание током 380 В, так как применяются более мощные машины.

Алмазное бурение бетона и железобетона требует водяного охлаждения. Если ситуация требует повышенной аккуратности, то использованная вода собирается специальным пылесосом.

Бурение не монолитных материалов, таких как кирпич, газосиликат, пенобетон можно выполнять в сухом режиме ручными установками – в этом случае сегменты коронки не успевают перегреваться, пыль отсасывается пылесосом прямо из коронки через подключенный к ее торцу шланг.

Максимальный диаметр коронок рассчитан на сверление отверстий с максимальным диаметром в 600 мм. Более широкий проем до 1000 мм можно выполнить бурением по периметру серии отверстий меньшего диаметра.

Алмазное бурение может выполняться в темное время суток и на высоте. В первом случае потребуется лишь установить фонари, во втором – леса или передвижную автовышку.

Манипуляции при выполнении работ по алмазному бурению, как правило, идентичны. Поэтому цена на такой способ изготовления отверстий определяется в основном их диаметром, толщиной поверхности и материалом. Это влияет на длительность процесса (трудозатраты оператора и амортизационный износ техники).