Wabashpress.ru

Техника Гидропрессы
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Сверлильно-присадочные станки

Сверлильно-присадочные станки

Griggio Hirzt WoodTec Maggi Engeneering Robland Virutex

23 шп. пневмоприжим, наклон головки 0-90 гр. пневматика, 3-х метр. линейка с 4 упорами, быстрая настройка глубины сверления, Италия.

Сверлильно-присадочный станок с ЧПУ CNC 1000

Производитель Griggio (Италия)

Предназначен для высокоточного сверления фрезерования сквозных и глухих отверстий в торцах и плоскостях мебельных щитов за один проход детали. Кроме этого станок «CNC 1000» может быть оснащён дисковой пилой для выборки пазов в пласти детали и фрезерным узлом.

Сверлильно-присадочный станок GF 21

Производитель Griggio (Италия)

Сверлильно-присадочный станок с универсальной головкой (пневматический наклон 0-90°): 21 шп., 2 пневмоприжима, 3-х метр. линейка с 4 упорами, быстрая настройка глубины сверления.

Производитель WoodTec (Китай)

Количество шпинделей: 21 шт Наклон многошпиндельной головки: 0 – 90 град. Размер рабочего стола: 890 х 405 мм Потребляемая эл. мощность: 1,5 кВт

Сверлильно-присадочный станок BORING SYSTEM 21 PRESTIGE

Производитель Maggi Engeneering (Италия)

Станок предназначен для высокоточного сверления сквозных и глухих вертикальных и горизонтальных отверстий в торцах и нижней плоскости мебельных щитов (панелей), заготовках из массива древесины. Станок оптимально подходит для небольших производств для обработки небольших партий однотипных деталей. Литая чугунная сверлильная головка. Литой чугунный рабочий стол. Запатентованная спиральная система для регулировки глубины сверления. Пневматический наклон сверлильной головки 0-90 гр. с блокировкой в любом положении и фиксатором на 45 гр. Регулируемый упор на столе, точное позиционирование с помощью линейки и линзы.

Сверлильно-присадочный станок BORING SYSTEM 23

Производитель Maggi Engeneering (Италия)

Количество шпинделей 23 шт. Расстояние между двумя шпинделями 32 мм. Расстояние между внешними шпинделями 704 мм. Максимальная глубина сверления 65 мм. Максимальная толщина заготовки 90 мм.

Сверлильно-присадочный станок BORING SYSTEM 29

Производитель Maggi Engeneering (Италия)

Количество шпинделей 29 шт. Расстояние между двумя шпинделями 32 мм. Расстояние между внешними шпинделями 896 мм. Максимальная глубина сверления 65 мм. Максимальная толщина заготовки 90 мм.

Сверлильно-присадочный станок BORING SYSTEM 35

Производитель Maggi Engeneering (Италия)

Количество шпинделей 35 шт. Расстояние между двумя шпинделями 32 мм. Расстояние между внешними шпинделями 1088 мм. Максимальная глубина сверления 85 мм. Максимальная толщина заготовки 90 мм.

Полуавтоматический сверлильно-присадочный станок ALFA 21 CLASSIC

Количество шпинделей: 21 шт Расстояние между шпинделями: 32 мм Размер стола: 860х500 мм Макс.размер заготовки: 700х3000 мм Рабочая ширина сверления: 640 мм Макс.глубина сверления: 70 мм

Станок присадочный под петлю SUPERSAN 750

Станок предназначен для вертикального сверления гнезд под установку петель. Возможно исполнение станка под один из трёх видов петель. Один станок предназначен для одного вида петли. Количество оборотов, 3000 (1500об/мин под заказ) об/мин.

Присадочный станок под петлю HSM 550HTMFS

Предназначен для фрезерования отверстий под установку петель. Диам. 35.мм и крепеж петли за одну операцию. Представляет собой высокотехнологичное оборудование, применяемое на небольших и средних по мощности деревообрабатывающих предприятиях, в цехах и мастерских, занятых мелкосерийным и единичным производством корпусной мебели, столярных и строительных материалов.Гладкая и большая рабочая поверхность стола. Встроенная линейка с флажками. Плавное скольжение сверлильного узла на линейных подшипниках. Малошумная работа редуктора. Высокая производительность работ при легком монтаже. Безопасность при работе, благодаря прозрачному кожуху вокруг фрезерного узла.

Предназначены для фрезерования отверстий в мебельных фасадах под петлю с креплением. На станке LUNA-1 зажим заготовки производится вручную.

Читайте так же:
Чем резать плоский шифер в домашних условиях

Автоматический присадочно-обрезной центр для стоевых элементов Z8

Предназначен для одновременной автоматической обрезки заготовки по длине с двух сторон и присадки по кромке заготовки с двух сторон под шканты и стяжные шурупы. Заготовка устанавливается на станок вручную и фиксируется на станине пневмозажимами. Затем происходит одновременная присадка двумя шпиндельными головками отверстий под стягивающий шуруп, далее происходит торцовка с двух сторон заготовки под размер и присадка отверстий под шканты с другой стороны кромки двумя шпиндельными головками одновременно.

Сверлильно-присадочный станок Robland BM-21

Производитель Robland (Бельгия)

Предназначен для сверления отверстий под фурнитуру, крепежные элементы, петли и т.д. в деталях мебельного производства. Станок имеет 21 шпиндель. Наклонный сверлильный суппорт может быть установлен вертикально — для сверления отверстий в пласти, горизонтально – для сверления отверстий в торце деталей, а также под любым углом от 0° до 90°.

Станок сверлильно-присадочный GF 35

Производитель Griggio (Италия)

35 шпинд. пневприжим, наклон линейки 0-90 гр.,пневматика, 3-х метровая линейка с 4-мя упорами, быстрая настройка глубины сверления, Италия

  • 1

Наши преимущества

На сайте Станкофф.RU вы можете купить сверлильно-присадочные станки от ведущих производителей: Griggio, High-Point, LIGA, Vitap, WoodTec и китайских производителей. В наличии и под заказ более 53 моделей сверлильно-присадочных станков по дереву по лучшим ценам. Только выгодные предложения с подробными описаниями и фото. Уточняйте цены у менеджеров.

Серийная сборка заготовок при создании корпусной мебели невозможна без сверления и нарезания отверстий для надежной фиксации деталей и комплектующих.

Высокую точность глухого и сквозного сверления материалов с различными физико-механическими свойствами обеспечивают сверлильно-присадочные станки, представленные в нашем каталоге. Удобное в работе оборудование характеризует простое управление, хорошая производительность и способность к быстрой и гибкой перенастройке. Несколько десятков сменных инструментов осевого типа могут быть использованы для наклонного или прямого сверления металлических, деревянных и пластиковых элементов.

Надежность и качество сборки корпусной мебели определяет отсутствие погрешностей в расположении и размерах отверстий для крепления фурнитуры и монтажа мебельных заготовок. Допустимые отклонения квалитета не могут превышать значения, определенные нормативами ГОСТ 6449.1−82. Возможность приобрести сверлильно-присадочный станок из всего многообразия, предлагаемого нашей компанией, дает мебельному производству гарантию сверления отверстий с предельной точностью геометрии. Отклонения позиционирования имеют минимальные показатели, способствуя безупречной сборке и позволяя элементам быть взаимозаменяемыми.

Особенную ценность использования сверлильно присадочный станок имеет для мебели, сборка которой производится из заготовок разного места и времени изготовления. Смещение позиционного допуска в размерных цепях может нарушить геометрию готового изделия, или привести к полной невозможности произвести сборку. Четкая ориентированность оборудования на существующие стандарты исключает риск появления брака. Обработка заготовки может выполняться по пласту и с 4 торцовых сторон. Деталь прочно закрепляется в прижимном устройстве и сохраняет стабильность, исключающую погрешности результата.

За один рабочий цикл устройство способно просверлить в детали десятки отверстий и вырезов для монтажа креплений и фурнитуры. Многошпиндельные сверлильные головки позволяют одновременно агрегатировать цековки, зенковки и сверла различного диаметра. Использование в работе заготовок различных типоразмеров, высокая точность сверления отверстий под углом от 0 до 90 градусов и наличие массы полезных опций, делает работу станка незаменимой в мебельном производстве.

Читайте так же:
Средство для мойки автомобиля керхер

Как правильно выбрать сверлильно-присадочный станок?

Основным критерием выбора оборудования является экономическая целесообразность. Если речь идет о мелкосерийном выпуске корпусной мебели, то здесь лучше использовать обычную электрическую дрель с несколькими шаблонами. Для небольшого производства будет достаточно одного многошпиндельного устройства с функцией поворота головки. Для небольшой мебельной фабрики, в ассортименте которой будет и корпусная мебель, диваны, кровати и офисная мебель лучше сразу обратить внимание на оборудование с программным управлением.

Как сделать своими руками

Вариантов изготовления самодельных сверлильных устройств для работы с плитным материалом достаточно много. Чертежи многих таких приспособлений в свободном доступе находятся в сети. Почерпнуть идеи, как сделать самодельный присадочный станок для мебели можно и из рекламных роликов, размещаемых производителями на страницах своих сайтов.

Но на сегодняшний день наиболее популярными остаются устройства, собранные на основе электрических сверлильных машин. Ручные дрели по сути это готовый сверлильно-присадочный станок, правда, имеющий всего одну петлю. Другое дело, если собрать в единый узел две одинаковые электродрели и установить их на подвижные салазки, так, чтобы движение при сверлении было одновременным.

Вариантом постройки устройства для сверления под петлю, может быть использование промышленно изготавливаемых стоек под ручную дрель. В таком случае просто остается взять две стойки и зафиксировать их на нужном расстоянии, предусмотрев механизм синхронного опускания и поднятие головок. А чтобы не просверлить заготовку насквозь, можно использовать обычный ограничитель, что входит в комплект ручной дрели.

Что собой представляет

Несколько десятилетий тому назад деревянные мебельные элементы фиксировались между собой при помощи шиповых соединений. Однако в период широкого распространения плитных материалов, таких как ДСП, МДФ, появилась потребность в создании более надежного способа крепления. Возникшая задача обусловлена необходимостью разметки большого количества отверстий для объединения элементов. Без использования присадочного станка для мебели осуществить ее довольно затруднительно — временные затраты возрастают многократно. Для того чтобы все измерения были точными, в устройство установлена карта присадки. Это специальный чертеж, на котором в соответствующих местах расположены точки, где предполагается сделать отверстия.

Присадочные станки действуют по агрегатному принципу: одновременно функционирует множество инструментов, установленных на одной или нескольких головках устройства. Погрешность приспособления — около 0,5 миллиметров.

Разновидности

Все станки для мебели подразделяют на несколько групп в соответствии с разными признаками и критериями:

  • назначение;
  • количество шпинделей и траверса;
  • число сверлильных головок.

Каждая разновидность устройства отличается определенными характеристиками. Выбор оборудования зависит от потребностей мастера, конфигурации мебели и объемов производства.

По назначению

Все приспособления для производства мебели можно разделить на две большие группы:

  1. Универсальные станки. Служат не только для создания отверстий, но и для их последующей обработки. В массовой промышленности используют именно такое оборудование, так как оно совмещает в себе одновременно множество возможностей. Экземпляры малой производительности и небольшого размера отлично подходят для новичков в данном ремесле.
  2. Специализированные устройства. Применяются в основном на конвейерах, поэтому один станок способен обрабатывать несколько деталей вместе. Могут легко настраиваться под разные сценарии использования. Большая часть присадочных устройств относится именно к данной категории.
Читайте так же:
Ручная пилорама из бензопилы

По числу шпинделей и траверса

По этому критерию станки можно классифицировать на:

    ; ; ;
  • присадочные механизмы для петель.

Самыми распространенными являются позиционные станки, так как они просты в эксплуатации и надежны.

По количеству сверлильных головок

В самодельном присадочном станке для мебели может быть установлено разное число головок. В зависимости от этого значительно изменяется принцип работы устройства. Конструкции с единственной головкой отличаются тем, что заготовка должна быть зажата поршнями на специальном столе, а также соответствовать направлению линейки. Сделано это для того, чтобы деталь расположилась нужным образом. При включенном двигателе головка двигается к заготовке. Затем человек, используя элементы управления, отпускает прижимы и, при необходимости, заменяет одну деталь на другую. За счет того, что шпиндели перемещаются под углом 90°, достигается высокая функциональность установки. Это дает возможность выбирать пазы и обрабатывать скошенные стороны, именно поэтому данными устройствами пользуются в маленьких фирмах с низким потоком деталей.

Станки со множеством головок имеют различные приспособления: одно — для обработки края и несколько — для сверления. На станину устанавливают опору, которая служит для крепления детали. Заготовку ставят на особые планки, а затем зажимают фиксаторами. При действующем двигателе работают все головки. Дополнительно устанавливают регуляторы скорости и положения детали, что делает оборудование очень дорогим.

Сверлильная головка — вращающийся механизм для фиксации инструмента (сверла, зенкера и других).

Правила работы

Прежде всего, приступая к работе необходимо помнить, что сверлильно-присадочный станок — это предмет повышенной опасности, поэтому необходимо в обязательном порядке придерживаться всех правил и норм техники безопасности при работе на этом оборудовании. Работать на сверлильно присадочном станке можно только в специальных очках или защитной маске.

Настройка осуществляется с выключенным двигателем и отключенным питанием. Для настройки используются шаблоны заготовок, которые изготовлены вручную. На многошпиндельных устройствах необходимо правильно подбирать сверла с правой и левой подачей. Для ориентации направления движения шпинделя нанесены рисунки на головке.

Сверла, зенковки, развертки устанавливаются в цанги с учетом глубины сверления. После установки всех необходимых режущих инструментов делается контрольный замер и пробное сверление.

Сверлильно-присадочные станки

Сверлильно-присадочные станки с ЧПУ

Сверлильно-присадочные станки востребованы в ситуациях, когда нужно быстро и качественно проделать множество отверстий (глухих и сквозных) с точным размещением относительно друг друга без сколов. Машины особенно популярны на мебельных предприятиях – они увеличивают производительность при серийном производстве.

Читайте так же:
Микросхема lm339n и ее применение схема

Востребованность сверлильно-присадочных установок объясняется тем, что отверстия для соединения деталей между собой должны быть максимально точными – чего довольно сложно добиться ручной обработкой, на это уйдет много времени. Станки работают по готовому чертежу и позволяют с минимальными затратами по времени выполнить ровные и точные отверстия.

Особенности работы

Обрабатываемая деталь размещается и прочно закрепляется на рабочем столе установки. Режущие инструменты закрепляются в многошпиндельной головке, которая подается к кромке. При окончании работы головка возвращается в исходное положение.

Современные модели не только высокоточные, но и многофункциональные. Установки не нужно перенастраивать под каждую деталь – достаточно выбрать программу обработки и установить материал. В программе заложены сотни карт присадок, каждую из которых станок выполнить за считанные минуты.

Такие комплексы работают в автоматическом цикле без вмешательства обслуживающего персонала. Системы ЧПУ делают станок не только удобным, но и безопасным – так как нет прямого контакта человека с обрабатываемым материалом и инструментами.

Преимущества

  • Экономия времени – программа оптимизации автоматически подберет самый быстрый вариант присадки в зависимости от установленного в шпиндельной головке инструмента;
  • Качество – все детали станков, которые поставляет КАМИ, проходят обязательное тестирование на современных высокоточных измерительных центрах. Таким образом станок проходит проверку на соответствие качеству, а мы можем гарантировать его точность при обработке канавок.
  • Универсальность – отверстия станок может производить в дереве, пластике и даже металле.

Рекомендации по выбору

При покупке оборудования рекомендуем смотреть на следующие технические характеристики, именно они играют большое значение в производительной эксплуатации станков:

  • Количество сверлильных групп (горизонтальных и вертикальных) – чем их больше, тем выше производительность;
  • Мощность электродвигателей – как долго станок может работать без перерывов;
  • Габариты обрабатываемых деталей – заготовки какого размера сможет обработать оборудование;
  • Количество шпинделей в траверсе – укажет на число отверстий, которые можно сделать одновременно за рабочий цикл.

Всю интересующую информацию о наличии товаров, функциях или особенностях доставки по России вы всегда можете уточнить на сайте КАМИ (оставив заявку), у менеджера компании или по телефону горячей линии.

Оборудование для производства корпусной мебели

Оборудование для производства корпусной мебели

Оборудование, входящее в состав линии по производству корпусной мебели, включает следующие типы станков:

  • форматно-раскроечные
  • кромко-облицовочные
  • сверлильно-присадочные

Форматно-раскроечные станки

Форматно-раскроечные станки являются первым звеном производственной линии. Их назначение – распиловка материалов (МДФ, ДСП, ДВП). Форматно-распиловочные станки обеспечивают продольную, поперечную и угловую распиловку.

Форматно-раскроечные станки

Принцип работы

При раскрое материал (например, ламинированная с двух сторон плита МДФ) размещается на подвижном столе и подается к основной дисковой пиле, предварительно проходя через подрезную пилу, срезающую нижний декоративный слой толщиной от 0,2 до 0,5 мм. Назначение подрезной пилы – предотвращение образования сколов или отрыва пленки от кромки.

Читайте так же:
Насос помпа на дрель

В качестве опций станки оснащаются устройствами электронного управления приводами, цифровой индикацией линеек, упоров и пильных агрегатов, устройствами, обеспечивающими возможность распила материала под углом к плоскости подвижного стола.

Одни из наиболее важных параметров станка: частота вращения основной пилы и подрезной пилы, мощность привода, наклон пилы, точность позиционирования.

Пониженная стоимость станка при прочих равных параметрах и опциях может быть обусловлена использованием комплектующих и материалов низкого качества, что может отразиться на точности настройки уже через несколько месяцев. Поэтому будьте осторожны при выборе станка, имеющего бюджетную стоимость.

На рынке форматно-раскроечных станков представлена продукция большого количества производителей. При этом цены на станки от удовлетворительного до высочайшего качества могут варьироваться в пределах от 5 тысяч долларов США (к примеру, производства компании Altera, Австрия) до 20 тысяч евро (Alterdorf, Германия).

Кромко-облицовочные станки

После раскроя панелей требуется оклеивание кромки облицовочными материалами (такими как шпон, меламин, ПВХ и т.д), которое производится с помощью кромко-облицовочных станков, в обиходе называют «поклеечные».

Основные типы

Прямолинейный стационарный кромкооблицовочный станок. Применяется для облицовывания прямых краев рулонно-кромочным материалом.

Криволинейный кромкооблицовочный станок. На рынке представлен как ручными, так и стационарными моделями, предназначен для оклеивания материалов, имеющих радиусные (закругленные) поверхности – внешние или внутренние.

Принцип работы

На станке задается необходимая ширина облицовочного материала, осуществляется заправка клеящего вещества, вставляется облицовочный материал. На стационарных моделях проходного типа панель пропускается оператором через станок. При работе с ручными моделями оператор держит станок, проводя его по кромке облицовываемой панели.

В качестве опций станки оснащаются электронным счетчиком, позволяющим точно задать длину отрезаемой кромки.

Неотъемлемым преимуществом стационарных станков перед ручными является качество наклейки кромки.

Ориентировочные цены на станки варьируются в пределах от 2500 евро за ручные модели (например, известная немецкая модель FELDER ForKa 200) до 5000 евро за стационарный станок от компании Italmac, Италия.

Сверлильно-присадочные станки

Являются оборудованием для горизонтального и вертикального сверления торцевых и вертикальных технологических отверстий в облицованном листовом материале, предназначенным для сборки готовой корпусной мебели.

Сверлильно-присадочные станки

Наиболее важные параметры сверлильно-присадочного станка:

  • количество шпинделей в траверсе;
  • количество сверлильных групп (вертикальных и горизонтальных);
  • допустимые габариты обрабатываемых щитовых материалов;
  • мощность установленных электродвигателей.

Стоимость популярных сверлильно-присадочных станков, прозводимых компаниями Filato, Griggio составляет порядка 5000-7000 долларов США.

Чтобы организовать свою производственную линию для цеха, следует внимательно изучить предложения по продаже оборудования для производства корпусной мебели. При выборе основывайтесь на параметрах мебели и материалов, из которых вы будете её изготавливать, а также на своих финансовых возможностях.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector