Wabashpress.ru

Техника Гидропрессы
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Монтаж полипропиленовых труб при отрицательных температурах

Монтаж полипропиленовых труб при отрицательных температурах

Монтаж полипропиленовых труб при отрицательных температурах

Специалисты утверждают, что проблемы, связанные со свариванием полипропиленовых труб при отрицательной температуре воздуха можно свести к следующим пунктам:

  • трубам и фитингам требуется дополнительное время для нагрева, в связи с чем общее время монтажа может увеличиться тем больше, чем больше и сложнее трубопроводная система;
  • в мороз полипропиленовые трубы сложнее резать, так как они становятся более хрупкими при отрицательных температурах, и нужно быть осторожным;
  • после ввода полипропиленового трубопровода, смонтированного при минусовой температуре, в эксплуатацию необходимо предусмотреть, как преодолеть большее тепловое расширение труб, чем это бывает обычно, поскольку значительный перепад температур (отрицательной температуры воздуха и высокой температуры подаваемой горячей воды) увеличит тепловое расширение тем значительнее, чем больше будет эта разница. На практике это означает, что нужно просто предусмотреть больший, чем обычно, запас для теплового удлинения полипропиленовых труб;
  • перед монтажом нужно с особой осторожностью перевозить полипропиленовые трубы, чтобы не повредить их во время выполнения погрузочно-разгрузочных работ. Теперь разберём некоторые моменты подробнее.

В прилагаемых инструкциях по монтажу полипропиленовых труб время нагревания труб и фитингов, конечно, указано, однако время это указывается всегда для монтажа полипропиленовых трубопроводов при комнатной температуре. Именно поэтому, чем ниже температура, тем большее время должны нагреваться полипропиленовые трубы и фитинги. Возникает вопрос: а насколько большее? Здесь опытные специалисты советуют сначала разогревать трубы до требуемой инструкцией температуры (точное значение обычно указывается), а уже затем продолжать эту процедуру в строгом соответствии с инструкцией. Поясним: допустим, температура поверхности трубы у нас -15 градусов, а монтаж нужно выполнять при температуре +20 градусов, причём, нагревать трубу по инструкции нужно 30 секунд. Поэтому сначала мы нагреваем трубу до температуры +20 градусов, а уже затем продолжаем нагревать ещё в течение 30 секунд согласно инструкции. А до температуры в +20 С можно нагревать трубы и фитинги, например, при помощи фена.

Картинка

Разумеется, при отрицательной температуре нужно постараться выполнить соединение трубы и фитинга как можно быстрее, так как расплавленная часть и трубы, и фитинга на холоде остывает куда быстрее, чем это указано в инструкции. Причём, чем ниже температура воздуха, тем быстрее, естественно, должно выполняться соединение, иначе стык не получится прочным, поскольку нагретые поверхности просто-напросто остынут и не схватятся как следует. Многих при монтаже полипропиленовых труб в холодную погоду интересует также такой вопрос: а стоит ли увеличивать температуру сварки, чтобы как-то компенсировать разницу температур? На это специалисты отвечают однозначно: ни в коем случае. Дело в том, что если повысить температуру сварочного аппарата выше +260 С, то существует высокая вероятность безнадёжно испортить трубу, поскольку полипропилен уже может начать разлагаться. Ну что ж, с монтажом разобрались, а что с подготовкой, то есть с нарезанием труб на морозе?

Картинка

Здесь стоит отметить, что резать полипропилен лучше всего всё же в тёплом помещении или при температуре воздуха не менее +5 С (в крайнем случае 0 С). Дело в том, что чем ниже температура, тем выше риск повредить полипропиленовую трубу, то есть можно просто раскрошить её, так как полипропилен с понижением температуры всё более кристаллизуется и становится достаточно хрупким. Конечно, такие материалы, как PP-R или PP-RCT выгодно отличаются в этом плане от других сополимеров или гомополимеров полипропилена, однако для того, чтобы выполнить нарезку труб и последующий монтаж максимально точно и качественно, специалисты настоятельно рекомендуют и трубы PP-R подготавливать в соответствующих условиях. Подводя итоги, отметим, что полипропиленовые трубы, а точнее говоря, трубы PP-R и PP-RCT можно монтировать при отрицательных температурах, однако нужно соблюдать некоторые условия и предусмотреть моменты, связанные с тепловым расширением труб, если, конечно, речь идёт о неармированных полипропиленовых трубах.

Картинка

Иконка

Автор

Автор: Александр Костромицкий

Дата: 24 ноя 2015 09:00

Обсудить на форуме 20024

Разбор самых популярных ошибок при сварке полипропиленовых труб

Разбор самых популярных ошибок при сварке полипропиленовых труб

Со стороны кажется, что в сварке полипропиленовых труб ничего особо сложного нет: нагреть, соединить, остудить — готово. Однако на практике выясняется, что в этом деле существует масса важных моментов, которые влияют на качество соединения труб и фитингов. Пренебрежение этими нюансами приводит к различным огрехам, вызывающим закупорку, протекание труб и другие проблемы. Часть ошибок обнаруживается только через несколько месяцев после начала эксплуатации трубопровода, когда горе-мастеров уже и след простыл.

Немного о процессе пайки

Для сваривания труб и фитингов из полипропилена чаще всего используют метод термической полифузии. Суть его состоит в том, чтобы нагреть свариваемые части до определенной температуры и быстро их соединить. Для разогрева частей используют специальный прибор, именуемый в народе «паяльником». Процесс пайки пластиковых труб наглядно представлен в видеоматериале:

Некоторые производители нагревателей для пайки пластиковых труб устанавливают на один прибор сразу два нагревательных элемента. (Это характерно для недорогих моделей китайского и турецкого производства). Для каждого из них предусмотрен отдельный включатель, и мощности каждого такого элемента хватает для разогрева труб и фитингов конкретного диаметра. Не следует использовать два нагревательных элемента одновременно, чтобы не перегревать пластик, не перегружать сеть и не расходовать лишнюю электроэнергию. Второй нагреватель следует использовать как запасной, необходимый в случае поломки первого.

Читайте так же:
Пропановая горелка для сварки металла

Если прибор для сварки оснащен двумя нагревательными контурами, их можно включать одновременно в начале работы, чтобы быстрее разогреть инструмент. Затем один из контуров следует отключить.

Прибор для сварки труб из полипропилена

Применение прибора для сварки труб из полипропилена особых навыков не требует. Однако начинающим монтажникам следует немного потренироваться перед началом работы

Разогретый материал труб на некоторое (очень короткое) время сохраняет пластичность. В эти секунды нужно соединить элементы и зафиксировать соединение, одновременно устраняя перекосы. Только по окончании фазы «фиксации», когда материал утратит эластичность, можно положить соединенные трубы на стол.

Оптимальной температурой для нагрева полипропиленовых труб считается температура в 260 градусов. В процессе нагрева необходимо прогреть материал трубы достаточно сильно, чтобы обеспечить надежное соединение. При этом трубу нельзя перегревать, чтобы она не потеряла форму. Для этого следует следить за временем нагрева. В зависимости от диаметра труб оно может составлять:

  • 8-9 секунд для труб диаметром 20 мм;
  • 9-10 секунд для труб диаметром 25 мм;
  • 10-12 секунд для труб диаметром 32 мм и т.п.

Если труба не разогрета до необходимой температуры, соединение будет слишком слабым, со временем там образуется протечка. Перегрев трубы может привести к появлению оплывов и снижению ее проходимости.

Таблица времени сварки полипропиленовых труб

В таблице указано расчетное время сварки полипропиленовых труб в зависимости от их диаметра. Не следует нарушать эти сроки, чтобы не испортить работу

Существуют модели приборов для пайки полипропиленовых труб с рукояткой регулировки температуры или без нее. Возможность варьировать температуру была продиктована скорее маркетинговыми соображениями изготовителя, чем практической необходимостью. Профессионалы рекомендуют выставить температуру правильно (260 градусов) и в дальнейшем ее не изменять, ориентируясь на время нагрева. Поэтому старые модели «паяльников», в которых отсутствует регулятор температуры нагрева, вполне пригодны для качественной сварки полипропиленовых труб.

Трубы прогреты и соединены, теперь важно правильно их остудить. Для завершения фазы «фиксации» необходимо столько же времени, сколько и для нагрева. Неопытные мастера слишком спешат, прекращают процесс раньше этих немногих секунд, что вызывает деформацию соединения. Не стоит думать, что для работы с трубами из полипропилена непременно необходим секундомер. Опытные мастера время разогрева-остывания рассчитывают автоматически, без всяких приборов.

Спектр ошибок, совершаемых при сварке полипропиленовых труб, довольно обширен. Чаще всего это:

  1. Загрязнения в месте соединения элементов
  2. Небольшое количество воды, попавшее на материал в процессе сварки
  3. Длительное позиционирование частей трубы
  4. Использование неподходящего или некачественного материал
  5. Несоблюдение правил монтажа и т. п.

Избежать этих ошибок не сложно, если при сварке соблюдается аккуратность, осторожность и высокий профессиональный уровень исполнителей.

Ошибки при сварке полипропиленовых труб встык

На рисунке схематично представлен внешний вид при правильной и неправильной сварке полипропиленовых труб встык. Чтобы избежать таких ошибок, необходимо соблюдать технологию монтажа

Ошибка #1 — грязь и вода на соединяемых элементах

Профессиональный монтажник обязательно протирает все свариваемые части перед началом работ, чтобы удалить возможные загрязнения. Следует также обратить внимание на состояние пола в помещении, где выполняется сварка, поскольку трубы кладутся на пол, и на них снова попадает грязь. При демонтаже неисправной трубы нередко можно найти четкую полосу грязи по всей длине соединения.

Остаток воды в трубе может стать фатальным для соединения. Несколько капель в процессе нагревания превращаются в пар, материал деформируется и теряет прочность. Чтобы удалить из трубы воду достаточно набить ее солью или затолкать внутрь измятый хлебный мякиш. По окончании работ трубу, разумеется, следует тщательно промыть. Соединение с такими огрехами может оставаться стабильным даже при опрессовке, однако спустя некоторое время (иногда может пройти целый год) течь обязательно появится. Подобная ошибка встречается при сварке стабилизированных труб, если фольга с промежуточного слоя удалена небрежно. Даже небольшой кусочек фольги в месте соединения существенно ухудшит качество монтажа.

Чистыми должны быть не только трубы, но и паяльник. Мастеру следует своевременно удалять частички расплавленного полипропилена со всех элементов своего инструмента, иначе они попадут на следующую трубу.

Ошибка #2 — неправильное позиционирование

После того, как две разогретые части трубы соединены, у мастера есть всего несколько секунд, чтобы поставить их правильно относительно друг друга. Чем меньше будет этот период, тем лучше. Если лимит времени превышен, деформация становится необратимой и прочность соединения снижается.

Неопытные мастера иногда пытаются сразу же удалить оплывы, появившиеся в процессе сварки. Не стоит этого делать, поскольку неостывшее соединение в этот момент можно легко деформировать. Удалять оплывы следует после остывания соединения. А еще лучше не перегревать трубу, тогда оплывы просто не появятся.

Читайте так же:
Сетевой кабель схема обжима

Ошибка #3 — неправильно подобранный материал

Если для монтажа выбраны недорогие полипропиленовые трубы низкого качества, даже самый искусный монтаж не защитит владельцев дома от поломок. Трубы и фитинги лучше всего приобретать у одного и того же надежного поставщика, выбирать хорошую фирму и т. п. Скупой платит дважды.

Еще одна проблема такого рода — попытка соединить две качественные трубы разных производителей. Химический состав таких элементов может различаться, поэтому и вести себя при нагреве такие трубы будут по-разному. При таких условиях добиться надежного соединения практически невозможно.

Неправильная пайка полипропиленовых труб

Наглядный результат неправильной пайки полипропиленовых труб в разрезе. Использование некачественного материала и несоблюдение времени фазы «фиксации» привело к деформации соединения

Ошибка #4 — пренебрежение правилами монтажа

Низкое качество сварки полипропиленовых труб бывает вызвано различными ошибками во время соединения фитинга и трубы. Например, если труба введена в фитинг не до конца, между ее краем и внутренним упором фитинга образуется зазор. В результате появляется место, где внутренний диаметр больше, а толщина стенки меньше, чем запланировано. Расчетное давление эксплуатации для такого участка будет недостаточно высоким, обычные нагрузки могут оказаться здесь чрезмерными, что приведет к появлению протечки.

Недопустимо также применение чрезмерного усилия при введении разогретого края трубы в фитинг. В этом случае внутри может образоваться значительный по размерам оплыв. В результате проходимость трубопровода будет ниже, чем расчетные показатели, что негативно скажется на работе трубопровода.

Читайте также нашу следующую статью, в которой представлена инструкция по монтажу системы отопления с использованием полипропиленовых труб: https://aqua-rmnt.com/otoplenie/documents/montazh-otopleniya-iz-polipropilenovyx-trub.html

Иногда причиной нарушений становится обычная человеческая лень или халатность. Например, поврежденный в процессе пайки труб фитинг непременно нужно заменить новым. Если необходимой детали под рукой не оказалось, нерадивые мастера просто запаивают фитинг встык с трубой. Какое-то время такое соединение продержится, но со временем проблему протечки придется все же решать.

После раскроя заготовок внутренние и внешние края среза необходимо тщательно зачистить шабером. Конечно же, при отсутствии должного инструмента можно воспользоваться и подручными средствами, например, ножовкой по металлу, однако при её использовании полипропилен будет неминуемо плавиться. На заготовках надо будет снимать фаски, а это потребует дополнительной траты времени и сил.

Напоследок хочу напомнить о том, что львиная доля дефектов появляется после сварки, проведённой на весу. Исключение составляют разве что случаи, возникающие на особо трудных, криволинейных участках магистрали, или при завершении монтажа отдельной ветки. Паяльный (сварочный) аппарат должен иметь подставку, достаточно устойчивую для того, чтобы агрегат не опрокидывался во время работы.

Пошаговая инструкция: как правильно паять пластиковые трубы в домашних условиях

Доброе время суток, дорогой читатель! Сборка или ремонт систем отопления, водопровода, канализации из современных видов полимерных изделий осуществляется легко и быстро, благодаря технологии запаивания, применяемой для соединения деталей. Выполнить эти работы можно своими руками, если знать как паять пластиковые трубы, заранее подготовить необходимые инструменты и приспособления.

Виды труб соединяемых пайкой

Спаивать можно следующие виды труб.

  1. поливинилхлоридные (ПВХ);
  2. полипропиленовые;
  3. медные трубы;
  4. полибутеновые;
  5. из полиэтилена повышенной термостойкости;
  6. пластмассовые изделия с армированием.

Необходимые инструменты и материалы для пайки

Для работы в домашних условиях потребуется заранее подготовить все необходимые инструменты и материалы:

  • электрический паяльник;
  • насадки и подставки для паяльника соответствующего размера;
  • напильник или острый нож для удаления заусениц;
  • измерительную линейку или рулетку;
  • маркер;
  • ножницы для резки труб;
  • шейвер — приспособление для удаления армирующего слоя;
  • специальный инструмент для снятия фасок;
  • припой для пайки;
  • флюсы и фитинги;
  • спиртовой состав для обезжиривания.

Припой для пайки

Припой выпускается в форме проволоки, фольги, прутка и т. д. Он необходим для получения более прочного шва медных конструкций. Изготавливается на основе олова, серебра, цинка, свинца, сурьмы или меди.

В зависимости от температуры плавления подразделяется на:

  • легкоплавкий;
  • средне плавкий;
  • высоко плавкий припой.

Флюсы и фитинги

Флюсы используются при пайке для защиты соединяемых металлических поверхностей от окисления. Они выпускаются в виде жидкости, сухой смеси или пастообразном состоянии и различаются по химическому составу, свойствам и назначению. Например, для очистки поверхности медного проката и повышения текучести припоя применяется борная кислота, хлорид цинка, соляная кислота.

Защитную плёнку можно создать с помощью канифоли, воска, различных смол.

Фитинги — это небольшого размера изделия, надеваемые на концы труб, которые соединяются пайкой. К ним относятся муфты, тройники, крестовины, обводы, заглушки, углы и т. п. Они должны быть из такого же материала, что и сами трубы. И конечно, не для кого ни является секретом, что купить фитинги можно в любом магазине сантехники.

Ножницы для резки

Этот вид инструмента имеет и другие названия — труборез, трубные ножницы или трубный резак. Он предназначен для быстрой резки изделий из пластика, обеспечивает выполнение кромки реза без заусениц, что упрощает подготовку к сварочному процессу.

Читайте так же:
Самодельный флюгер в домашних условиях

Существует 4 вида трубных ножниц, различающихся по конструкции и цене:

  • прецизионный труборез с механизмом — трещоткой. Приспособление используется для резки труб диаметром не более 75 мм;
  • роликовые ножницы;
  • автоматический труборез в форме пистолета;
  • трубный резак — гильотина.

Советы по выбору и эксплуатации трубного паяльника

При выборе трубного паяльника следует учитывать его технические параметры:

  • мощность. Мощные аппараты нужны для сваривания труб большого диаметра, для систем бытового назначения, в которых диаметр изделий не превышает 50 мм можно приобрести прибор мощностью 0,6 — 0,8 кВт;
  • качество покрытия насадок и технологию их применения. Свариваемые изделия легко снимаются с насадок с тефлоновым покрытием, поэтому желательно выбирать паяльник, укомплектованный именно такими насадками. Кроме того, следует обратить внимание на возможность нагрева не только одной, а двух или трёх насадок одновременно. Это значительно ускорит выполнение работ;
  • тип регулятора температуры. Паяльник может быть оснащён электронным, капиллярным или биметаллическим терморегулятором. Лучше выбрать модель с электронным регулятором температуры, так как у двух других имеется слишком большое расхождение между заданной и фактической температурой нагрева изделий.

Суть процесса и способы пайки

Пайка используется для герметичного соединения секций трубопровода между собой, монтажа запорной арматуры, контрольно — измерительных и предохранительных устройств.

Для соединения концов труб и патрубков трубопроводной арматуры применяются три технологии пайки:

  • диффузионный способ. Сварка осуществляется за счёт нагрева и сдавливания соединительных элементов без расплавления основного материала деталей и применения дополнительных веществ;
  • пайка с помощью электрофитинга. Для соединения используются специальные фитинги с нагревательным элементом. Процесс пайки происходит за счёт частичного расплавления внутренней части электрофитинга под действием электрического тока;
  • холодным способом. Элементы теплопровода соединяются с помощью дополнительного материала — припоя.

Пошаговая инструкция по пайке пластиковых труб

Пайка трубопровода состоит из трёх основных фаз — нагрева, стыковки, фиксации и охлаждения элементов, для выполнения которых нужна определённая подготовка, соблюдение температурного режима и правил безопасности.

Меры безопасности

В процессе пайки нужно соблюдать элементарные меры безопасности для работы с электроинструментом:

  • паяльник должен быть защищён от попадания атмосферных осадков, грязи и брызг;
  • до подключения аппарата к сети, необходимо убедиться в его исправности, целостности шнура питания и вилки;
  • во время работы следует проветривать помещение и пользоваться термоперчатками;
  • не прикасаться открытыми участками кожи к нагретым поверхностям.

Подготовка элементов и деталей

На этом этапе необходимо выполнить:

  • нарезку изделий на отрезки нужной длины;
  • зачистку срезов от заусениц и их тщательную шлифовку;
  • обезжиривание срезов спиртовым раствором;
  • нанесение засечки, по которой можно будет вести контроль глубины введения труб в аппарат;

Подготовка паяльника

Аппарат нужно включить в сеть заранее, выставить терморегулятор в нужное положение и разогреть изделие до рабочих температур в зависимости от вида пластика.

Обычно время разогрева паяльника составляет 30 минут, пока не погаснет лампочка. К работе же прибор будет готов через 10 мин после достижения установленной температуры.

При подготовке аппарата также желательно дополнительно контролировать температуру штуцеров и гильз поверхностным электрическим термометром.

При какой температуре паять пластиковые трубы

Для пайки полиэтиленовых изделий терморегулятор на приборе устанавливают на 220ºС, для полипропиленовых — на 260ºС. Если регулятор отсутствует, можно придерживаться параметров нагревания деталей из таблицы 1.

Наименование параметрДиаметр труб, мм
202532405063
Время нагрева изделий, сек678121824
Время нагрева изделий, сек446668
Время остывания, мин224446

Правила стыковки

При сборке стыков необходимо следить за совмещением кромок, чтобы у обеих изделий совпадали поверхности и не смещалась ось трубопровода. Зазор между кромками должен быть равномерным по всему диаметру с размером в 2 — 3 мм.

Соединение трубы

Разогретые детали снимают с насадок паяльника и соединяют друг с другом, слегка прижимая торцами. Затвердевание полимера произойдёт через 2-3 минуты.

Зачистка и охлаждение соединений

Место соединения должно находиться в неподвижном положении, пока пластик не остынет до температуры 38 — 42 градуса. Для этого соединённые детали фиксируют в хомуте или клипсе до момента охлаждения.

Зачистку наплывов выполняют острым ножом после полного охлаждения места стыковки.

Проверяем качество соединения

По окончании сварки все стыки подлежат визуальному осмотру. У качественно выполненного сварного шва должна быть ровная поверхность, без следов пористости, трещин, складок и чрезмерного блеска, которые возникают при перегреве. Наплыв в зоне шва должен быть сплошным и равномерным по всей окружности соединения и возвышаться над наружной поверхностью не более чем на 2 мм — для изделий с толщиной стенки до 10 мм.

Максимальная высота валика для труб с большей толщиной стенки составляет 4 мм.

Видео по пайке

Как спаять трубопровод на стене можно посмотреть на видео:

Частые ошибки

Пайка пластиковых труб не требует особых навыков, но если не придерживаться установленных норм и правил, испортить соединение всё же можно. Типичными ошибками начинающих мастеров являются:

  • использование грязных насадок. Если на насадках останутся капли расплавленного полимера, то при следующей сварке они могут вклиниться между кромками изделий и резко ослабят соединительный шов;
  • остатки воды и грязь на наружной поверхности. Они исключат плотный контакт поверхностей деталей по всей площади;
  • приложение чрезмерного усилия при совмещении деталей. Часть расплава при избыточном давлении может выдавиться внутрь трубы и снизить её проходимость;
  • попытка зачистить наплывы расплавленного пластика до полного охлаждения места соединения, которая неизбежно приводит к деформации трубы;
  • недостаточный прогрев или перегрев места стыка.
Читайте так же:
Система укладки плитки dls видео

Советы специалистов

Чтобы обеспечить максимальную надёжность мест соединения трубопровода специалисты советуют придерживаться следующих требований:

  • правильно начинать сварочные работы через 10 минут с момента разогрева паяльника;
  • выполнять операции по сварке или пайке деталей только при плюсовой температуре окружающей среды;
  • участкам труб, соединённым способом сварки, необходимо дать возможность остыть, не допуская их смещения относительно друг друга или перекручивания;
  • на толщине стенок более 6 мм сварка изделий встык выполняется двойным швом. При меньшей толщине стенки стык можно запаять одним швом;
  • все элементы конструкции, фиксируемые посредством пайки, должны быть от одного производителя, так как они могут разниться по составу ингредиентов в сырье, что негативно повлияет на качество сварного шва.

Пайка в труднодоступных местах и углах

При пайке труб, расположенных в труднодоступных местах, например, близко к поверхности стен или потолка, применяется специальный приём, заключающийся в последовательном нагреве паяльным аппаратом прямого и ответного участка соединения. Прогревать фланец прямого участка необходимо большее количество времени, чтобы он не успел остыть, пока в работе будет находиться ответная часть заготовки.

Плавности линии в местах угловых стыков труб можно добиться при использовании специальных угловых переходников и фитингов. При этом важно заранее очень точно разметить на подводящих трубах глубину их вхождения в тело угловой детали.

Соединение пластиковых труб без пайки

Пластиковые трубы не обязательно сваривать, их можно соединить и с помощью специального клеящего состава. Он наносится на всю заранее обезжиренную поверхность участка трубы, который будет вводиться в раструб. В раструбе же внутренняя поверхность также обезжиривается и покрывается клеем, но только на 2/3. Для лучшего сцепления поверхности труб под клеевое соединение перед обезжириванием обрабатывают наждачной бумагой.

Подготовленную часть трубы вводят в раструб до упора и проворачивают на 90 градусов. В таком положении склеиваемые детали следует удерживать 1 — 1,5 минуты, пока клей не схватится.

Полное высыхание клеящего состава произойдёт через несколько часов.

Канализационные трубы из пластика, ведущие к септику Танк, можно соединить с помощью компрессионного фитинга. При этом способе процесс соединения труб состоит из следующих этапов:

  • зачистки верхнего слоя на трубе от загрязнений;
  • снятия фаски на торце;
  • ослабление накидной гайки на фитинге и установка в него конца трубы;
  • закручивание гайки в обратное положение, в этот момент происходит зажим(компрессия) трубы обжимным кольцом.

Фиксация фитингов выполняется вручную или с помощью рожкового ключа. Прилагаемое усилие не должно быть чрезмерным, иначе трубы могут лопнуть.

Раструбный способ предполагает использование высокоэластичного уплотнительного кольца. Герметичность соединения обеспечивается сжатием прокладки между стенками раструба и гладким концом трубы.

Сварка пластиковых труб большого диаметра

Для соединения труб диаметром более 50 мм и толщиной стенки от 4 мм применяют технологию стыковой пайки, которая заключается в одновременном проваривании торцов 2 сегментов по всей плоскости. Самое сложное в этом способе сварки — правильно выполнить центровку стыков и обеспечить нужной длины зазор между деталями.

Поэтому в процессе стыковой сварки труб большого диаметра используются направляющие или трубный центратор. Он обеспечит качественную и надёжную фиксацию отрезков для сварки.

Сами работы ведутся в следующем порядке:

  • подготовка труб и зачистка кромок;
  • закрепление элементов в трубном центраторе;
  • сварка стыков изделий.

Заключение

Пайка пластиковых труб является не сложной, но достаточно ответственной операцией. Ошибки и небрежности при её выполнении могут привести к серьёзным последствиям при первом же пуске водопроводной или отопительной системы.

Делитесь полезными идеями в социальных сетях со своими друзьями, а они обязательно поделятся с вами. И не забудьте подписаться на наш канал.

Пластиковые трубы: особенности пайки

Любое строительство или ремонт состоит из определенных этапов, каждый из которых имеет свое значение и выполняется в строгой последовательности. Одним из них является замена или установка отопления и канализации, которые объединены в систему важных хозяйственных коммуникаций. Сегодня принято использовать пластиковые трубы, являющиеся качественной альтернативой металлическим. Прокладка такого водопровода представляет собой специальную технологию – пайка пластиковых труб, которая имеет свои особенности и требует специальный инструмент.

пайка пластиковых труб

Сварка пластиковых труб производится с помощью паяльного аппарата.

Однако преимущества металлопластиковых коммуникаций полностью оправдывают и материальные, и физические затраты на их монтаж. Ведь в результате вы получаете прочную надежную систему водоснабжения и отопления, которая совершенно не подвержена коррозии. Четкое соблюдение технических рекомендаций сварки труб является гарантией их долговечности и соответствия эксплуатационным характеристикам.

Читайте так же:
Рубанок для гкл кромочный

Оборудование для монтажа металлопластиковых труб

Пайка пластиковых труб предусматривает следующий инструмент, наличие которого облегчит технический процесс:

  • аппарат для пайки, получивший в строительном обиходе название “утюг”. Его принцип работы состоит в нагреве до определенной температуры, под воздействием которой происходит непосредственное соединение концов труб. Обычно данный прибор имеет три различных разъема, в соответствии с диаметром труб;
  • ножницы, используемые для резки труб;
  • рулетка, позволяющая определить необходимые размеры;
  • маркер для нанесения соответствующих меток.

аппарат для пайки пластиковых труб

Соединение пластиковых труб должно быть максимально герметичным.

Как дополнительный инструмент может быть использован нож, если предусмотрен монтаж или замена комбинированных труб, где во время сварки будет необходимо снятие верхнего слоя.

Прибор для пайки труб необходимо выбирать довольно тщательно. Специалисты рекомендуют обратить внимание на следующие параметры, которым должен обладать утюг:

  1. Время разогрева до необходимого теплового режима. Профессионалы утверждают, что необходимая температура достигается в течение 10 минут. Такой показатель обеспечивает достаточную глубину сварки за счет размягчения пластика до нужной кондиции. Если аппарат не обладает достаточной мощностью, то высокого качества пайки не будет достигнуто.
  2. Утюг должен быть удобной конструкции, устойчив, изготовлен из прочного материала. При этом основной инструмент не должен быть легким, т.к. это влияет на его теплоемкость.

Данный аппарат не требует особых навыков работы, и его использование не является сложным технологическим процессом. Тщательное изучение инструкции к нему позволит вам выполнить монтаж металлопластиковых труб, не прибегая к помощи специалистов.

Подготовительные этапы сварки

Приступая к непосредственной пайке, следует провести определенные подготовительные работы. Если вы проводите замену старой системы отопления на новую, подбирайте диаметр металлопластиковых труб, аналогичный предыдущему.

При этом обратите внимание, что их диаметр, температура и время выдержки для соединения имеют между собой прямую зависимость. Данные показатели отражены в соответствующих таблицах, по которым можно произвести необходимые расчеты для качественного монтажа коммуникаций водоснабжения.

Таблица 1. Температурная и временная зависимость глубины и диаметра труб.

Таблица температуры и времени нагрева пластиковых труб

Таблица температуры и времени нагрева пластиковых труб.

Установка системы отопления, водопровода или канализации происходит при наличии необходимых вспомогательных деталей:

  • фитинги;
  • муфты;
  • угольники;
  • тройники.

Определить их точное количество помогут предварительные замеры и разметка будущих соединений. После этого необходимо обрезать трубу под прямым углом к оси, произвести тщательный осмотр концов, чтобы убрать возможные дефекты на месте среза.

Для того чтобы облегчить процесс пайки, глубину сварки, положение фасонной детали намечают маркером.

Если вы работаете с трубами, имеющими пластиковый или алюминиевый слой, рекомендуется тщательно их зачистить до упора зачистного механизма. При этом следует использовать хорошо заточенные зачистные ножи, в противном случае должного эффекта пайки не будет достигнуто. Если взамен затупившихся были поставлены новые, необходимо выполнить пробную зачистку. Ее результаты определят, насколько правильно установлены ножи. Труба после зачистки должна входить в нагревательную гильзу с небольшим усилием. Глубина зачистки влияет на глубину пайки.

пайка металлопластиковых труб

Оборудование для пайки труб.

Сварка пластиковых труб

После того как были проведены подготовительные работы, необходимо включить для прогрева утюг, с помощью которого будет реализована непосредственная технология монтажа.

  1. Аппарат для сварки имеет нагревательную гильзу, в которую вставляется подготовленный конец трубы до отметки глубины пайки, а фасонная деталь в это же время . в нагревательный дрон. При этом качественный процесс пайки подразумевает использование параметров таблицы № 1, строгое соблюдение которых позволит создать долговечную и надежную систему коммуникаций. Следует помнить, что пластик легко поддается плавлению и если увеличить рекомендованное время его обработки, то детали деформируются, что приведет их в состояние полной негодности. Время обработки, указанное в таблице, соответствует моменту достижения на гильзе или дроне отмеченной глубины сварки.
  2. После того как установленное время плавления истекло, необходимо резко убрать обработанную трубу и деталь. И не меняя их положения, соединить друг с другом. При этом линия глубины сварки должна быть покрыта образованным наплывом. Если деталь будет углублена дальше отметки, то это может вызвать сужение трубы, что грозит их будущей закупоркой.

В процессе сварки следите, чтобы утюг находился в чистоте, вовремя устраняйте загрязнения в виде расправленных остатков материалов соединительных элементов. Это позволит использовать аппарат с максимальным КПД и улучшит качество работы.

Соблюдение четких правил сварки является гарантией получения монолитного соединение трубы и фитинга, которое готово к эксплуатации после полного охлаждения всех соединительных элементов.

Планируя замену системы отопления или канализации, необходимо определиться, делать ли это самостоятельно или обратиться за помощью к профессионалам. И в первом, и во втором случае есть свои преимущества и недостатки. Если технология пайки пластиковых труб не вызывает у вас сложностей, производите монтаж своими силами, для этого приобретите необходимый инструмент и четко соблюдайте рекомендации специалистов.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector