Wabashpress.ru

Техника Гидропрессы
18 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Твердый серебряный припой своими руками

Твердый серебряный припой своими руками

  • 02-03-2015
  • 55
  • 2807

Для экономии средств целесообразно изготовить серебряный припой своими руками, хотя этот шаг под силу лишь тем, кто владеет определенными знаниями. Научиться паять можно с помощью различных припоев, приобретенных в розничной сети.

Готовый припой

В случае неуверенности в своих силах припой можно купить, а не изготавливать самостоятельно.

Что такое серебряный припой?

Чистое серебро – дорогой металл и для работы используется редко. Структура его мягкая, поэтому мастера пользуются сплавами, в состав которых входят медь, цинк, а также алюминий, никель, кадмий.

Соединения серебра с медью и цинком обладают высокой способностью к расплавлению и используются в качестве серебряного припоя. Паяльный шов, выполненный таким припоем, очень прочный. Припой с 10% количеством серебра хорошо обрабатывается молотом в вальцах и используется для пайки стальных деталей.

Припой ПСр-25

Припой ПСр-25 применяют для соединения поверхностей из латуни.

Применяют припой ПСр-25 и ПСр-12 для соединения латунных поверхностей и выполнения особенно аккуратных и чистых мест спаивания. Форма изготовления серебряного припоя – сплошной лист, подвергающийся резке для получения полос необходимого размера. Для работ используют полосы толщиной 1,5-2 мм, а мелкие детали соединяют с помощью полос шириной в 3 мм. Серебряный припой применяют для заполнения зазоров между швами. Они выдерживают значительные вибрационные нагрузки, устойчивы к ударам и деформации.

Состав серебряного припоя устанавливает ГОСТ, регламентирующий область его использования.

Химический состав сплава для соединения материалов

Современные технологические процессы пайки предусматривают использование серебряного припоя, который при соединении узлов пригоден для ступенчатой пайки. Такая работа требует применения сплава, выдерживающего температуру в 600°C.

В состав припоя входят такие ингредиенты, как 30% серебра, 20% меди, 16% цинка, 33% кадмия. Сплав очень хрупкий и предназначен для пайки материалов, не подверженных колебаниям. Состав с увеличенным до 52% количеством серебра очень текучий, но хорошо выдерживает нагрузки при многоступенчатых этапах спаивания материалов.

Как правильно варить серебряный припой по старинной методике

Существует несколько способов создания серебряного сплава, но в совершенстве овладеть методикой можно лишь после длительной практики. Для получения сплава необходимо приготовить 2 монеты: полтинник 1924 г. и пятак 1962 г. Также для работы потребуются:

Газовая горелка

Нагревать припой удобнее всего на газовой горелке.

  • серебро;
  • ложка (не столовая);
  • ингус;
  • газовая горелка.

В начале работы в ложке расплавляют серебро. В полученный расплав добавляют пятикопеечную монету и покатывают смесь по ложке для лучшего перемешивания. Чем длительнее покатывают ложку, тем лучше происходит процесс перемешивания. Но есть один существенный недостаток: выгорает много составляющих, необходимых для припоя.

Затем мастер, который делает сплав своими руками, выливает его в ингус и раскатывает без отжига. Полученный припой имеет высокие качества: 10 г относятся к 900-й пробе.

Очень важно при пайке приготовить свежий флюс, который обеспечит качественную работу. Необходимо внимательно следить за величиной пламени в горелке: мягкий, не очень горячий огонь в виде метлы обеспечит получение качественного шва.

Для работы используют жесткие припои, которые содержат: 80 Ag, 16 Cu, 4 Zn, 75 Ag, 22 Cu, 3 Zn. Мягкие припои включают в свой состав: 65 Ag, 20 Cu, 15 Zn.

Для получения легкого серебряного припоя, используемого в ремонте изделий, необходимо приготовить: 7 частей серебра, 2,8 – латуни, 0,35 -цинка. Важно перед началом работы произвести зачистку латуни от оксидной пленки. Для получения 10 г припоя расплавляют серебро 999 пробы. После получения жидкого состава добавляют латунь, перемешивают содержимое в ложке. Когда состав полностью расплавился, добавляют цинк, несколько раз покачивают ложку, затем начинают прокатывать получившийся состав. После его изготовления необходимо с помощью ножниц разрезать лист проката и взвесить на весах. Для успешной работы следует приготовить:

  • наждачную бумагу;
  • ложку;
  • газовую горелку;
  • лопатку для перемешивания;
  • фальцы;
  • ножницы;
  • весы.

Не обойтись мастеру-любителю без таких материалов, как:

Серебро

Чистое серебро не используют для припоя, так как это слишком дорогой металл.

  • серебро;
  • латунь;
  • чистый цинк;
  • бура, которая добавляется в расплавленный состав.

Иногда не подмешивают цинк в чистом виде: лучше использовать его сплав с латунью или медью. Цинк добавляют в припой, завернув в серебряную фольгу.

Чтобы сделать серебряный припой, можно брать серебро 96-й пробы, выжигу 94-й пробы. Ее получают, сжигая старые серебряные изделия: парчу, позументы, галуны.

Плавка серебряного припоя

Оплавляя металлы, входящие в состав сплава, в тигле, получают серебряный припой. Тигель помещают в горн или расплавляют составляющие компоненты с применением паяльной трубки. Перед работой необходимо заготовить оборудование:

  • тигель;
  • деревянную палку или железный крюк;
  • буру;
  • древесно-угольную смесь;
  • емкость с водой.

Расплавление компонентов припоя производится с применением буры. Соблюдают очередность операции: в первую очередь плавят тугоплавкие металлы, затем добавляют легкоплавкие.

Бура

Компоненты припоя расплавляют при помощи буры.

Чтобы сделать припой своими руками, в тигле жидкие металлы постоянно мешают деревянным прутиком или железным крюком. Для создания припоя более высокого качества весь процесс распределяют на два этапа. Тигель вытаскивают из горна, а металл соединяют в емкости с водой. Образуются мелкозернистые капли, которые высушивают и вторично переплавляют, покрыв сверху бурой.

После полного расплавления металл переливают в формы. Застывшие плитки или бруски прокатывают в полосы, которые измельчают на токарном станке.

Для технического припаивания серебряных предметов пригодны сплавы, состоящие из металлов: 20% меди+80% серебра, 4% олова+48% латуни. При пайке стали серебряным припоем учитывают диаграмму состояния между медью и серебром.

Свойства среднеплавких сплавов

Серебряный припой обладает высокой прочностью, устойчив к коррозии в агрессивных средах, обладает низкой температурой плавления, высокой теплопроводностью. При работе он полностью заполняет зазор между спаиваемыми деталями и хорошо ложится на металлическую поверхность.

Читайте так же:
Удивительные механизмы своими руками

Результат пайки

При работе нужно следить, чтобы припой полностью заполнил зазор между деталями.

Сплав из 28,5% меди марки ПСр-72 имеет высокую пластичность. Работая над созданием припоя своими руками, следует помнить, что температура его плавления с медью снижается при легировании литием. Полученный сплав используется для спаивания стальных материалов, устойчивых к действию коррозии. Для снижения температуры расплавления припоя в него добавляют олово в количестве от 35 до 70%. Полученный сплав позволяет паять различные материалы, избегая образования трещин.

Как правильно приготовить припой в домашних условиях?

Осуществляя плавку, необходимо решить еще одну задачу: обеспечить обратный процесс – переход металла из жидкого состояния в плотное. Серебро необходимо расплавить, а затем отлить его в ингус.

Работу разделяют на 3 этапа: подготовка ложки – плавильня, добавление флюса, внесение шихты в ложку, расплавление исходного материала и его заливка в ингус.

На дно ложки помещают маленький прямоугольник картона, сверху пластину большего размера, пока последняя ее часть не обернет края ложки. Затем необходимо хорошо обжать картонные листы. Следят за формой ложа: оно должно быть вогнутым.

Это очень важный момент работы: при изготовлении припоя своими руками в глубокой выемке ложки процесс плавления затягивается надолго, поэтому ее необходимо просушить вблизи конфорки.

На ювелирных весах производят сортировку шихты. Мастер подготавливает такие материалы, как:

Электронные ювелирные весы

Материалы для припоя взвешивают на электронных весах.

  • 20 г серебряного лома 916-й пробы;
  • лом 875-й пробы;
  • 12 г чистого серебра;
  • металл для припоя;
  • буру;
  • газовый аппарат.

Распределяют шихту по 18-20 г в отдельные кучки. Производят смешивание лома 875 и серебра: на одну плавку идет 6 г пробного и 42% чистого серебра. Шихту очищают с помощью магнита, удаляя примеси железа и стали.

Припой изготавливают из серебра 875 пробы с медью в пропорции 4:1 (3 медные монеты и 1 серебряный полтинник). В качестве флюса берут буру: 1 часть на 10 частей шихты. Проверяют горелку, регулируя высоту пламени. Ложку помещают над горелкой. Серебро изменяет свой цвет, стекает на дно.

Ингус помещают около пламени горелки для прогревания, предварительно смазав воском. Расплав не должен остывать и блестеть. Его выливают в ингус, который хорошо прогрет. Делают это немедленно, уверенными движениями руки, чтобы он не остыл и не раскололся на несколько частей. Ингус помещают под холодную струю воды. Когда брусок будет достаточно охлажден, его вытаскивают, перевернув форму. Картонное или асбестовое покрытие предназначено для 3-5 плавок.

Изготовление припоя своими руками – процесс несложный, но увлекательный, требующий аккуратности, терпения и мастерства.

75.Припой для зуботехнических сплавов. Состав, свойства, применение

Припой металл или сплав, заполняющий зазор между соединяемыми деталями при паянии.

Текучесть припоя увеличивается с повышением температуры, поэтому расплавленный припой течет в направлении от холодных частей к горячим. Этим свойством пользуются в процессе пайки, передвигая пламя вдоль места спайки. Припой течет за пламенем, и получается хороший шов. Иногда припой кладут на одну часть спаиваемой детали, а нагрев ведут другой, встык расположенной. Перетекая к детали , припой заполняет щель, и детали спаиваются. Для получения высокой прочности спайки расстояние между деталями должно быть минимально, чтобы количество припоя тоже было минимальным. В месте соприкосновения деталей и припоя происходит диффузия ( проникновение ) одного металла в другой. Скорость диффузии зависит от материала протеза и припоя, а также температуры.

Для предотвращения растекания припоя на поверхности детали на расстоянии 2 — 2,5 мм от места пайки при помощи карандаша наносят слой графита.

Зуботехнические припои поставляются в виде : стружки, стержней, проволоки и кубиков с ребром длиной 1 мм.

Припои для золота

Припой для золота имеет более низкую пробу, чем золото идущее на изготовление протеза.

Температура плавления золотых припоев 750 — 800?С.

Припой 750-й пробы. Состав : золота — 75 % , серебро — 5 % , медь — 13 % , кадмий — 5 % , латунь — 2 %. Цвет припоя бледно — желтый с красноватым оттенком. Температура плавления колеблется от 791 — 810 ?, в зависимости от количества кадмия. Применяется при пайке мостовидных протезов, штифтовых зубов, бюгельных протезов.

Припой 583 -й пробы. Состав : золота — 58,3 % , серебра 13,7 % , меди 28 % . Цвет красновато — желтый. Применяется для пайки штифтовых зубов, бюгельных протезов.

Припои для нержавеющей стали.

Для нержавеющей стали применяют припой предложенный Цитриным Д.Н, ПСР — 37. Состав : серебро — 37 % , медь — 38 % , цинк — 15 % , кадмий — 0,5 % , марганец — 5,2 % , никель 4 % , магний 0,3 % . Температура плавления 800?. Хорошо растекается, хорошо диффундирует в спиваемую поверхность.

На пайку техник списывает 0,15 г припоя.

Требования к припоям :

1) по физико-химическим свойствам должны приближаться к спаиваемым металлам

2) иметь t плавления на 50 — 100? С ниже , чем спаиваемые детали

3) обладать хорошими антикоррозийными свойствами

4) не должны быть токсичными и разрушаться в полости рта

5) должны обладать высокой прочностью, текучестью, хорошо смачиваться флюсом.

82.Отбеливание. Отбелы. Состав, свойства, применение.

Отбелы – специальные вещества для растворения окисной пленки. Для отбеливания используют водные растворы кислот или смеси. Отбелы должны хорошо растворять окисную пленку и как можно меньше реагировать с металлом. Отбеливание металлических сплавов производится растворами неорганических кислот. Рецепты отбелов для нержавеющей стали (в процентах по объему): 1) хлористоводородная кислота – 44, серная – 22, вода -34; 2) хлористоводородная кислота – 47, азотная – 6, вода – 47; 3) хлористоводородная кислота – 5, азотная – 10, вода – 85.

Читайте так же:
Напряжения и деформации при сдвиге

Ответ 84Серебряно-палладиевые сплавы. Состав, свойства. Применение.

Серебряно-палладиевые сплавы отбеливают в 10-15% растворе хлористоводородной кислоты. Сплавы на основе золота после термической обработки покрываются тонким слоем окалины, которая легко удаляется 30% раствором хлористоводородной кислоты.

Ответ 85.Пластмассы, применяемые для облицовки промежуточной части паяного мостовидного протеза.

Villacryl STC Hot — Полиметакрилатный материал горячей полимеризации предназначен для облицовки коронок и мостовидных протезов, а также для ремонта коронок и мостовидных протезов, облицованных акриловой пластмассой.

Преимущества:

• хорошо переносится пациентом;

• обеспечивает пациенту комфортное пользование протезом;

• состав материала гарантирует стабильность окраски.

Расцветка: Имеются следующие цвета: А-1; А-2; А-3; А-3,5; А-4; В-1; В-2; С.

Ответ 86 Полировочные средства для нержавеющей стали. Способы применения.

Отбеливание металлических сплавов производится растворами неорганических кислот. Рецепты отбелов для нержавеющей стали (в процентах по объему): 1) хлористоводородная кислота – 44, серная – 22, вода -34; 2) хлористоводородная кислота – 47, азотная – 6, вода – 47; 3) хлористоводородная кислота – 5, азотная – 10, вода – 85.

Ответ 87. Нержавеющая сталь (состав, свойства, применение). Недостатки нержавеющей стали.

Нержавеющая сталь, применяемая в ортопедической стоматологии — многокомпонентный сплав. В него входят железо, хром, никель, углерод, титан и ряд других добавок. Главным компонентом, обеспечивающим коррозионную устойчивость сплава, является хром. Его содержится в сплаве 17—19%. Минимальное содержание хрома, обеспечивающее коррозионную стойкость сплава, должно быть не меньше 12—13%. Для повышения пластичности сплава в него добавляют 8—11% никеля. Присутствие никеля делает сплав ковким, что облегчает обработку давлением. В промышленности виды стали принято обозначать марками. Компоненты, входящие в состав сплава, обозначают буквами: кремний —С, хром—X, никель—Н, титан —T и т. д. Цифрами обозначают процент содержания компонента в сплаве. Первая цифра марки обозначает содержание углерода в десятых долях процента. Наиболее распространенной в зубопротезной практике-является нержавеющая сталь марки 1Х18Н9Т. Этот сплав состоит из 72% железа, 18% хрома, 9% никеля, 0,1% углерода и до 1% титана. В небольшом количестве всегда присутствуют посторонние примеси, среди которых наиболее . нежелательными являются сера и фосфор. Железо с углеродом в сплавах может находиться в различных сочетаниях: в виде химического соединения — карбида железа Fe3C или в виде твердого расплава, когда атомы углерода располагаются в кристаллической решетке между атомами железа. Углерод в сплаве может находиться в свободном состоянии в виде графита. Различные виды связи железа с углеродом наблюдаются при термической обработке стали, ее кристаллизации из расплава. Нержавеющая сталь нашла широкое применение при изготовлении зубных протезов. Из нее делают различные виды несъемных зубных протезов, металлические части съемных протезов (кламмеры, дуги и т. п.). Нержавеющая сталь аустенитной структуры благодаря пластичности и ковкости хорошо обрабатывается методом давления. Для изготовления штампованных коронок промышленность выпускает стандартные гильзы. Их получают из листа стали марки 1Х18Н9Т толщиной 0,25—0,3 мм методом холодной штамповки. Следует иметь в виду, что стандартные гильзы из нержавеющей стали имеют разную толщину. Наиболее истонченной частью оказывается область перехода боковых стенок ко дну. Вследствие возникающего при штамповке наклепа структура стали в гильзах оказывается деформированной. Для придания гильзам хорошей ковкости в зуботехнических лабораториях их подвергают отжигу при температуре 1000—1050°С. В настоящее время Ленинградский завод «Медполимер» выпускает 22 размера гильз диаметром 6—16 мм через каждые 0,5 и 18 мм. Из этой же стали выпускают проволоку диаметром 0,6; 0,8; 1,0; 1,2; 1,5 и 2,0 мм для изготовления различных ортодонтических аппаратов, кламмеров, штифтов. Кроме этого, выпускают 2 вида стандартных кламмеров диаметром 1,0 и 1,2 мм. Сталь марок ЭИ-95 и ЭЯ1Т имеет хорошие литейные свойства и применяется для отливки различных деталей зубных протезов. Недостатком ее является относительно большая усадка приглитья (до З%), низкий предел прочности (около 30 кгс/мм2), показывающий величину нагрузки, необходимую, чтобы вызвать остаточную деформацию материала. Эту сталь используют и для промышленного изготовления стандартных защиток для фасеток и зубов, которые комплектуют гарнитурами (передние и боковые зубы). Стандартные зубы применяют крайне редко, главным образом в районах, где нет условий для организации индивидуального литья.

Качественная пайка серебра своими руками

  • 07 ноября
  • 2253 просмотров
  • комментариев
  • 46 рейтинг

Возможна ли пайка серебра своими руками? Серебро, как и большинство мягких металлов, является достаточно податливым материалом. Пайка серебра – это вполне реальное мероприятие, хотя и имеет некоторые особенности. По крайней мере, отремонтировать цепочку пайкой можно самостоятельно.

Схема сварки серебряного изделия

Схема сварки серебряного изделия.

Особенности пайки серебра

Пайка обычным паяльником осуществляется при температурах до 220ºС. Самые мощные бытовые паяльники дают разогрев до 400ºС. Такие температуры обеспечивают возможность работы с легкоплавкими припоями на оловянно-свинцовой основе (типа ПОС). Серебро является достаточно инертным материалом, и адгезия его с припоем типа ПОС не происходит.

Схема устройства паяльника

Схема устройства паяльника.

То же самое можно утверждать и о канифоли: даже в спиртовом растворе такой флюс не очищает серебро от пленки.

Вопрос о том, как паять серебро, можно решить только с использованием припоя, близкого по составу к самому материалу, но имеющим немного меньшую температуру плавления.

Таким средством может стать только смесь, содержащая в своем составе серебро и более легкоплавкий металл. Само серебро имеет температуру плавления порядка 960ºС.

Кроме того, при пайке серебряных украшений приходится думать о том, чтобы не изменилась благородная структура металла на участке соединения или ремонта.

Это условие вызывает необходимость использования вспомогательного сплава (припоя) с повышенным содержанием серебра.

Припои для пайки

Практика показывает, что хорошая пайка серебра обеспечивается серебряными сплавами с содержанием меди и цинка. Естественно, что лучшие результаты достигаются при содержании благородной основы 70-80%, но такие средства достаточно дороги, и их применение ограничивается ремонтом ювелирных изделий. При соединении технических (радиотехнических) деталей с посеребренной поверхностью целесообразно пользоваться сплавами с концентрацией основы 10-25%. Ниже приведены некоторые параметры серебряных припоев.

Читайте так же:
Отвал на мотоблок своими руками чертежи фото
Марка припояСодержание металлов, %Температура начала плавления, °СТемпература полного расплавления, °С
СереброЗолотоМедьЦинкКадмийНикель
Припои для серебра
ПСр 8080_12,47,6780800
ПСр 7070_26,43,6745765
ПСр 606024,815,2700720
ПСр 505050779850
ПСр 50К50161618650670
ПСр 25254035745775
ПСр 10105337815850

Схема пайки твердым припоем

Схема пайки твердым припоем.

Видно, что серебряные припои относятся к тугоплавким типам.

Их расплавление обычными бытовыми паяльниками практически нереально.

Такие температуры можно обеспечить применением паяльных газовых горелок.

Для ремонта хорошей серебряной цепочки рекомендуется использовать серебряный припой, содержащий драгоценный металл в том количестве, которое предусмотрено пробой изделия.

Ювелиры часто применяют припои типа ПСр72М28 (серебро – 72%, медь – 28%), ПСр70М26Ц4 (серебро – 70%, медь – 26%, цинк – 4%) или ПСр70М22,4Ц7,6.

Как приготовить флюс?

Надежная пайка и сварка серебра (в т.ч. в ювелирных изделиях) осуществляется при использовании в качестве флюса буры в виде концентрированного водного раствора. Такой флюс можно приготовить в следующем порядке. В сухой порошок буры наливается дистиллированная вода, и смесь медленно нагревается до полного растворения порошка. Охлажденный раствор кристаллизуется. Выпавший осадок растирается ступой и разводится водой до консистенции густой сметаны. Если воды оказалось много, то после отстоя она отслаивается от раствора сама и этот излишек аккуратно сливается. Приготовленный состав можно использовать в качестве высокотемпературного флюса (температура использования от 500 до 900ºС) при пайке серебра.

Если самодельный флюс по каким-то причинам оказывается неэффективным, то рекомендуется готовый флюс повышенной активности марки ПВ 209. Он содержит борный ангидрид (до 35%), фтористый калий (до 42%) и тетраборат калия (до 23%). До удобной консистенции такое средство разводится водой или глицерином.

Пайка при помощи горелки

Схема устройства газовой горелки

Схема устройства газовой горелки.

Расплавить припой типа ПСр, чтобы спаять детали из серебра, лучше всего с помощью миниатюрной газовой горелки – газового паяльника.

Такой аппарат представляет собой маломощную горелку с температурой пламени до 1300ºС.

Поток газа идет от баллончика и регулируется специальной системой, одновременно производится воздушный подсос.

В качестве газовой среды используется бутан, пропан или ацетилен.

Насадка на сопло горелки может иметь разную форму, при пайке серебра целесообразно использовать насадку с плоским носиком.

Подготовка к пайке

Серебро имеет очень высокую теплопроводность, что ведет к быстрому отводу тепла из зоны пайки. Если к этому добавится потеря тепла снизу детали, то нужный разогрев будет сложно обеспечить, поэтому ремонтируемая деталь (например, цепочка) должна быть уложена на основание с хорошими теплоизоляционными свойствами. Таким основанием может стать лист асбеста, часто используется печной или магнезиевый кирпич.

Подготовка деталей заключается в подгонке поверхностей стыка: они аккуратно пропиливаются так, чтобы при совмещении оказались параллельными. Спаиваемые поверхности приближаются как можно сильнее друг к другу и поджимаются пинцетом. Зазор между деталями в зоне соединения должен находиться в пределах 0,025-0,1 мм.

Подготавливаются необходимые препараты. Выбранный серебряный припой используется в виде проволоки или тонкой ленты. Если он получен в другом виде, то его необходимо прокатать до толщины не более 0,3 мм и разрезать на небольшие ленточки. У ювелиров для таких целей существуют специальные ножницы для благородных металлов.

По приведенной методике приготавливается флюс и размещается в удобной емкости. Для обработки деталей надо приобрести «затравочный» состав – кислотную смесь для серебряных изделий в виде порошка. Перед пайкой смесь разводится в воде и прогревается согласно инструкции на препарат.

Инструменты и материалы для пайки

Инструменты и материалы для пайки.

Инструмент, который надо подготовить для проведения пайки:

  • газовая горелка с газовым баллончиком (газовый паяльник);
  • пинцет;
  • ножницы;
  • плоскогубцы с тонким носиком;
  • надфиль;
  • весы;
  • мерный стакан;
  • шкурка наждачная;
  • кисточка;
  • лупа.

Процесс пайки серебра

Пайка серебряных деталей с использованием горелки производится в следующем порядке. Деталь в зоне ремонта очищается от оксидной пленки путем нанесения кисточкой флюса и легкого растирания. Затем изделие укладывается на теплоизоляционное основание, а соединяемые участки плотно зажимаются пинцетом. На зону пайки наносится слой флюса и укладывается мелко нарезанный припой так, чтобы он прикрыл стык.

Включается газовая горелка, вначале на минимальном пламени, и подносится к месту пайки. По необходимости производится плавное увеличение мощности струи пламени до полного расплавления припоя. Не следует передерживать термическое воздействие: при расплавлении припоя газовый паяльник следует сразу отвести в сторону. Рекомендуется применять паяльник следующим методом: пламя формируется на расстоянии более 10 см от места стыка, затем плавными круговыми движениями вносится в зону пайки, после расплавления резко отводится в сторону.

В случае, когда одна из соединяемых деталей значительно больше другой, воздействие пламенем следует начинать со стороны более крупного элемента.

Соединенный участок выдерживается для остывания около 1 минуты, а затем помещается в затравочный раствор для очистки от остатков флюса. После этого паяный участок тщательно промывается водой и протирается насухо. Все излишки припоя счищаются с помощью надфиля и мелкой шлифовальной шкурки.

Читайте так же:
Упрощенное обозначение отверстий на чертежах гост

Пайка серебра имеет ряд особенностей. Она вполне может проводиться своими руками, но с использованием миниатюрной газовой горелки, серебряного припоя и специального флюса. При ремонте ценных ювелирных изделий лучше использовать припой с содержанием серебра, близким к пробе металла в изделии.

Как сделать припой в домашних условиях

Серебряный припой – дело особое и требующее специального внимания. Дело в том, что он великолепно подходит для так называемой ступенчатой пайки, которая относится к современным технологиям работы с металлами.

Некоторые серебряные сплавы выдерживают очень высокую температуру – вплоть до 600°С. Именно это свойство и объясняет высокое качество пайки с такими сплавами.

Чистые серебряные припои, конечно используются, но только в ювелирном деле, что вполне понятно.


Сертификат на мягкие припои.

Свойства сплавов зависят, прежде всего, от доли серебра. Если, например, его содержание выше 50%, сплав становится пластичным и устойчивым к значительным нагрузкам. Все возможные варианты серебряных сплавов изложены в специальном стандарте – это ГОСТ 19738-74 «Припои серебряные».

Отличный вариант для экономии средств – домашнее производство серебряного сплава для пайки своими руками, которое мы также разберем.

Подготовка к пайке

Серебро имеет очень высокую теплопроводность, что ведет к быстрому отводу тепла из зоны пайки. Если к этому добавится потеря тепла снизу детали, то нужный разогрев будет сложно обеспечить, поэтому ремонтируемая деталь (например, цепочка) должна быть уложена на основание с хорошими теплоизоляционными свойствами. Таким основанием может стать лист асбеста, часто используется печной или магнезиевый кирпич.

Подготовка деталей заключается в подгонке поверхностей стыка: они аккуратно пропиливаются так, чтобы при совмещении оказались параллельными. Спаиваемые поверхности приближаются как можно сильнее друг к другу и поджимаются пинцетом. Зазор между деталями в зоне соединения должен находиться в пределах 0,025-0,1 мм.

Подготавливаются необходимые препараты. Выбранный серебряный припой используется в виде проволоки или тонкой ленты. Если он получен в другом виде, то его необходимо прокатать до толщины не более 0,3 мм и разрезать на небольшие ленточки. У ювелиров для таких целей существуют специальные ножницы для благородных металлов.

По приведенной методике приготавливается флюс и размещается в удобной емкости. Для обработки деталей надо приобрести «затравочный» состав – кислотную смесь для серебряных изделий в виде порошка. Перед пайкой смесь разводится в воде и прогревается согласно инструкции на препарат.


Инструменты и материалы для пайки.

Инструмент, который надо подготовить для проведения пайки:

  • газовая горелка с газовым баллончиком (газовый паяльник);
  • пинцет;
  • ножницы;
  • плоскогубцы с тонким носиком;
  • надфиль;
  • весы;
  • мерный стакан;
  • шкурка наждачная;
  • кисточка;
  • лупа.

Физико-химические свойства

В таких сплавах серебро далеко не всегда является главным элементом. Оно, к примеру, чрезвычайно популярно при пайке нержавейки или других сложных металлов. Всем известно правило – чем выше серебряный процент в припое, тем пластичнее и крепче получается соединение при пайке.

Кроме того, температура плавления серебряного припоя с высокой долей основного металла дает большую свободу в выборе температурного диапазона в использовании готового изделия.

Один из самых распространенных составов серебряного припоя следующий:

  • серебро – 30%;
  • медь – 20%;
  • цинк – 16%;
  • кадмий – 33%

Если вы повысите долю серебра для пайки свыше 50%, вы получите смесь металлов с высокой текучестью и отличной устойчивостью изделия к нагрузкам в дальнейшем.

Как выбрать правильный припой?

Не так уж это и просто – выбрать самый подходящий вариант из огромного числа самых разных сплавов. Понятно, что, если для вас важнее всего устойчивость к вибрационным нагрузкам и высокое сопротивление к ударам, вам следует остановить свой выбор на опциях с высоким содержанием серебра.

Такой же выбор относится и к работе с холодильной и климатической аппаратурой.

Партнерские металлы ведут себя по-разному. Если, к примеру, свинец ни в коем случае нельзя добавлять в сплав при работе с изделиями, устойчивыми к высокой температуре, то медь при таких условиях ведет себя отлично и является прекрасным партнером основным компонентам.

Если в сплаве имеется кадмий, то имеет место повышенная хрупкость – именно поэтому он редкий элемент в припоях на основе серебра.

А вот фосфор – популярнейшая добавка благодаря своему свойству снижать температуру плавления, что полезно при работе с нержавеющей сталью, алюминием и другими сложными металлами.

Серебряный припой своими руками

Слово «приготовить» – вполне подходящее выражение в этом разделе, потому что серебряный припой можно приготовить множеством способов, включая старинную технологию. Сразу заметим, что здесь нужна практика, чтобы достичь совершенства.


ГОСТ на серебряные припои.

В старинном рецепте нужны две монеты: медный пятак выпуска 1962 года и полтинник выпуска 1924 года, а к ним дополнительно металлы, газовая горелка для пайки серебра и ложка.

Начинается как в сказке: в ложке плавим серебро. Затем опускаем медный пятак и перемешиваем, покатывая ложку. Чем терпеливее вы будете катать ложку, тем качественнее будет перемешивание. После этого раствор выливается в форму для металла под названием «ингус» и вновь раскатывается.

Приготовленный таким примитивным способом сплав на самом деле обладает очень высокими качествами: это чистая проба №900.

Важным фактором в качестве приготовления является свежий флюс. За пламенем в горелке нужно следить самым внимательным образом: оно должно быть мягким, а не очень горячий огонь должен напоминать по очертаниям метлу. В этом случае шов получится по-настоящему качественным.

Для ремонта изделий припой делают легким вот в каком составе:

  • серебро – 7 частей;
  • латунь – 2,8 части;
  • цинк – 0, 35 части.
Читайте так же:
Надписи на металле лазером

Запасаемся для работы следующими материалами:

  • ложка;
  • горелка для пайки;
  • шкурка или наждачная бумага;
  • ножницы, фальцы, весы;
  • лопатка для перемешивания;
  • бура для добавки в готовый расплав.

Можно добавлять цинк в чистом виде, а можно в сплаве с латунью или медью. Часто цинк добавляют, завернув его в фольгу. Начинаем прокатывать состав. Готовый прокатный лист разрезаем ножницами.

Припои для пайки

Практика показывает, что хорошая пайка серебра обеспечивается серебряными сплавами с содержанием меди и цинка. Естественно, что лучшие результаты достигаются при содержании благородной основы 70-80%, но такие средства достаточно дороги, и их применение ограничивается ремонтом ювелирных изделий. При соединении технических (радиотехнических) деталей с посеребренной поверхностью целесообразно пользоваться сплавами с концентрацией основы 10-25%. Ниже приведены некоторые параметры серебряных припоев.

Марка припояСодержание металлов, %Температура начала плавления, °СТемпература полного расплавления, °С
СереброЗолотоМедьЦинкКадмийНикель
Припои для серебра
ПСр 8080_12,47,6780800
ПСр 7070_26,43,6745765
ПСр 606024,815,2700720
ПСр 505050779850
ПСр 50К50161618650670
ПСр 25254035745775
ПСр 10105337815850


Схема пайки твердым припоем.

Видно, что серебряные припои относятся к тугоплавким типам.

Их расплавление обычными бытовыми паяльниками практически нереально.

Такие температуры можно обеспечить применением паяльных газовых горелок.

Для ремонта хорошей серебряной цепочки рекомендуется использовать серебряный припой, содержащий драгоценный металл в том количестве, которое предусмотрено пробой изделия.

Ювелиры часто применяют припои типа ПСр72М28 (серебро – 72%, медь – 28%), ПСр70М26Ц4 (серебро – 70%, медь – 26%, цинк – 4%) или ПСр70М22,4Ц7,6.

Плавка припоя

Если вы решили обойтись без старинных рецептов, запасайтесь вот какими материалами:

  • емкость с водой;
  • древесная смесь с углем;
  • бура;
  • тигель и железный крюк.


Состав припоя и его температура плавления.
Металлы плавим в тигле, который нужно поместить в горн или нагревать его паяльной лампой. Во время расплавки обязательно добавляем буру. Важно знать и выполнять четкую очередность процесса. Главное – плавить первым делом тугоплавкие металлы, и только потом – легкоплавкие.

Жидкие металлы постоянно перемешиваются в тигле крюком или деревянной палкой. Процесс лучше разделить на два этапа. Тигель с расплавленными металлами вынимают из горна, а металл соединяют с водой. Образующиеся при этом мелкие капли металла высушивают и снова переплавляют, добавив буры.

После окончательного расплавления припой переливаем в форму. Когда он застынет, прокатываем его в полосы.

Важнейшая часть процесса пайки серебром в домашних условиях – переход сплава из жидкого состояние в твердое. Сначала смесь плавится, а затем отливается в ингус.

Подготовка ложки заключается в следующем: на ее дно кладется картон прямоугольной формы, поверх него – пластина, чтобы ее края обворачивали края ложки. Картонные листы тщательно обжимаются, образуя ложе вогнутой формы.

Сортировка шихты проводится на специальных ювелирных весах, проверяется и взвешивается серебряный лом разных проб: 916 и 875, чистое серебро, металл, бура. Шихта делится на равные кучки примерно по двадцать грамм, ее чистят с помощью магнита от примесей железа и стали.

Лом с пробой 875 смешивается с остальными частями. В качестве флюса выступает бура.

Пропорция серебра пробы № 875 и меди составляет ровно 4:1 (три медных пятака и один полтинник), буру добавляют из расчета одна часть на десять частей шихты.

Ингус или другую форму смазывают воском и ставят рядом с горелкой. Дело в том, что расплав ни в коем случае не должен остывать. Поэтому его выливают в хорошо нагретый ингус. Затем форму отправляют под холодную воду для охлаждения. Остывший брусок вынимается.

Как приготовить флюс?

Надежная пайка и сварка серебра (в т.ч. в ювелирных изделиях) осуществляется при использовании в качестве флюса буры в виде концентрированного водного раствора. Такой флюс можно приготовить в следующем порядке. В сухой порошок буры наливается дистиллированная вода, и смесь медленно нагревается до полного растворения порошка. Охлажденный раствор кристаллизуется. Выпавший осадок растирается ступой и разводится водой до консистенции густой сметаны. Если воды оказалось много, то после отстоя она отслаивается от раствора сама и этот излишек аккуратно сливается. Приготовленный состав можно использовать в качестве высокотемпературного флюса (температура использования от 500 до 900ºС) при пайке серебра.

Если самодельный флюс по каким-то причинам оказывается неэффективным, то рекомендуется готовый флюс повышенной активности марки ПВ 209. Он содержит борный ангидрид (до 35%), фтористый калий (до 42%) и тетраборат калия (до 23%). До удобной консистенции такое средство разводится водой или глицерином.

Пара слов о флюсах

Назначение флюсов – защита металла спаивания от воздействия окислов с помощью изоляции участка пайки от воздуха. Самый частый состав флюсов для ремонтов – смесь поташа с бурой в равных пропорциях, иногда вместо поташа берут соду.

Чтобы получить порошковую буру, нужно предварительно просушить водный раствор буры. Это сделать лучше на обычной газовой плите в фарфоровой емкости для выпаривания.

Как только раствор превратится в кристаллы, их нужно измельчить до состояния порошка. Удалять флюс нужно после пайки слабым подогретым кислотным раствором.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector