Wabashpress.ru

Техника Гидропрессы
27 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Что представляет из себя принципиальная электрическая схема фрезерного станка

Что представляет из себя принципиальная электрическая схема фрезерного станка?

Собрать электрическую схему своими руками совсем несложно, если вы обладаете должным уровнем знаний по электротехнике, даже отличным знанием электротехники.

Как ы понимаете это дело не для новичков и тех, кто не понимает ничего в электрических схемах. Разберем этапы работы на примере фрезерного станка и узнаем что такое принципиальная электрическая схема фрезерного станка.

Принципиальная электрическая схема фрезерного станка

Что это такое принципиальная электрическая схема?

Принципиальная электрическая схема фрезерного станка представляют набор схем (чертежей), описывающих работу отдельных узлов агрегата. Таких, как питание цепей управления станка, подключение привода станка, управление кареткой станка, защиту, блокировки, сигнализацию и др.

Основные разновидности

К основным разновидностям относят:

  1. Схемы питающей сети (источники питания и отходящие от них линии) и цепи распределительной сети (электроприемники, линии, их питающие).
  2. Монтажные схемы, которые нужны для выполнения по ним электрических связей, т. е. соединений аппаратов между собой, аппаратов с наборными рейками и т. п.
  3. Схемы внешних соединений, которые служат для соединений электрооборудования между собой проводами и кабелями.

Схема принципиальная электрическая консольно-фрезерного станка 6Р11

Что представляет из себя принципиальная электрическая схема фрезерного станка?

Что представляет из себя принципиальная электрическая схема фрезерного станка?

Что представляет из себя принципиальная электрическая схема фрезерного станка?

Что представляет из себя принципиальная электрическая схема фрезерного станка?

Что представляет из себя принципиальная электрическая схема фрезерного станка?

Что представляет из себя принципиальная электрическая схема фрезерного станка?

Что представляет из себя принципиальная электрическая схема фрезерного станка?

Что представляет из себя принципиальная электрическая схема фрезерного станка?

Принцип действия

Принцип действия основан на отображении работы каких-либо конечных приемников электрической энергии от работы или взаимодействия остальных компонентов, входящий в данную принципиальную электрическую схему фрезерного станка.

На нашем примере — это отработка магнитных пускателей в зависимости от положения рукояток управления, положения концевых выключателей, состояния тепловых реле и т. п.

Принципиальная электрическая схема управления ЭП вертикально-фрезерного станка

el-sh

el-sh1

rab-shem1

rab-shem2

rab-shem3

Можно ли ее собрать своими руками?

До самостоятельной сборки схемы своими руками прежде всего необходимо помнить, что предстоящая работа связана с электроэнергией, и соблюдение правил безопасности при ее производстве крайне важно!

Необходимые материалы и инструменты

Что нам понадобится:

  • сама принципиальная электрическая схема фрезерного станка;
  • набор составляющих элементов (магнитные пускатели, концевые выключатели, трансформаторы, кнопки управления, тумблеры, реле и т. п.;
  • набор электромонтажника, в который входят необходимые элементы (пассатижи, отвертки, маркеры, изолента и т. д.);
  • кабельная продукция (кабели, монтажные провода разных сечений);
  • тестер или мультиметр электрических сигналов.

Пошаговая сборка

Сборку желательно начинать с монтажа основных составляющих, тесть сначала смонтировать кабели к электроприводам, провода к магнитным пускателям. Затем постепенно переходить к вторичным цепям управления, цепям блокировки, сигнализации, защиты.

Концы кабелей и жил проводов необходимо оконцевать и промаркировать, согласно с принципиальной электрической схемой фрезерного станка. Это крайне важно, потому что сбережет выше время и силы при пусконаладочных работах. Да и о тех, кто будет эксплуатировать станок после вас, необходимо помнить.

el-sh2

Подключение и проверка исправности

После монтажа нужно убедиться, что все основные работы закончены и все посторонние предметы удалены из зоны действия станка.

После подачи питания на станок можно приступить к проверке его работоспособности. Проверить, управляется ли он от рукояток и кнопок управления, действует ли торможение электродвигателя шпинделя, управляется ли продольное перемещение стола и т. д.

Возможные ошибки и способы их исправления

  • двигатель гудит при пуске, но не вращается — отсутствие напряжения в одной из фаз электросети — проверить мультиметром, где произошел обрыв (плавкие вставки, автоматический выключатель, тепловое реле, соединительный кабель);
  • при вращении электродвигатель гудит и перегревается — межвитковое замыкание, короткое замыкание между фазами — заменить электродвигатель или отремонтировать обмотку;
  • срабатывает тепловая защита — перегрузка электродвигателя — снизить нагрузку до номинальной.
Читайте так же:
Никель кадмиевые аккумуляторы устройство

Более подробные неисправности относятся к пусконаладочным работам, их множество и это материал для статьи другого профиля.

Электрическая принципиальная схема скутера

Электрическая принципиальная схема скутераВ любом автомобиле, мотоцикле, мопеде, а также скутере есть электропроводка — провода, соединяющие электронные узлы, блоки и модули техники.

От её исправности зависит правильная работа всех систем, а также в нашем случае скутера в целом. Сегодня рассмотрим различные варианты принципиальных схем электропроводки скутера.

Схемы электропроводок скутеров отличаются от их модели. Ниже, в статье предложены различные варианты схем скутеров, возможно какая-то Вам подойдёт. Если у Вас нет схемы именно для Вашей модели скутера, то можно воспользоваться одной из предложенных типовых схем, ниже:

Простая типовая схема скутера

Электрическая принципиальная схема скутера

Электрическая принципиальная схема скутера

Электрическая принципиальная схема скутера

Электрическая принципиальная схема скутера

Электрическая схема скутера STILET-150Z, JOKER-150Z

Электрическая принципиальная схема скутера

Электрическая схема скутера DINK-125

Электрическая принципиальная схема скутера

Электрическая схема скутера VITALITY-50 2T

Электрическая принципиальная схема скутера

Схема электропроводки скутеров LIFAN/ЗиД — LIFAN LF50QT-15,

LF50QT-8A/9, Viper Booster, Race 1/2/3, Grand Prix, Phantom, Reggy Bizon

Электрическая принципиальная схема скутера

Электрическая схема скутера REGGY

Схема электропроводки скутера VIPER ACTIVE

Электрическая принципиальная схема скутера

Схема электропроводки скутера PATRON JOKER 50

Электрическая принципиальная схема скутера

Схема электропроводки скутера. Двигатель 139QMB («Полтосы»)

Электрическая принципиальная схема скутера

Электрическая принципиальная схема скутера

Многие современные ноутбуки имеют возможность питания от бортовой сети автомобиля через гнездо прикуривателя.

Если же в вашем ноутбуке такая возможность не предусмотрена, поможет описанное здесь устройство. Оно обеспечивает на выходе напряжение 16.5 В при токе до 4 А. Подробнее…

Три схемы индикаторов бортовой сети автомобиляДалеко не во всех автомобилях установлен контроль за напряжением бортовой сети. Раньше в отечественных автомобилях стояла обычная лампочка в щитке, которая сигнализировала о зарядке АКБ. Это, конечно мало информации. Было бы не лишним установить дополнительный цифровой вольтметр или хотя бы индикатор из нескольких разноцветных светодиодов, показывающий основные пороги допустимых напряжений. Ниже приведены три простые схемы светодиодных индикаторов напряжения авто.

Как установить парктроник и камеру на Рено Логан Stepway самостоятельно?Доброго времени суток, Уважаемые читатели сайта Мастер Винтик! Появилось у меня желание оснастить свой новый авто Renault Logan StepWay дополнительным удобством и безопасностью — парктроником и камерой заднего вида. Купил я парктроник и регистратор с камерой заднего вида.

Поискал я в Интернете про установку данных девайсов, но подробного объяснения не нашел на данную модель авто. Вот и решил подробнее, пошагово с фото поделиться процессом установки, возможно кому-то пригодится.

Ваш комментарий

— НАВИГАТОР —

Подпишитесь на нашу RSS-ленту, чтобы получать новости сайта. Будь всегда на связи!

10-ка лучших статей

    — 214 998 просм. — 199 772 просм. — 198 082 просм. — 189 997 просм. — 172 419 просм. — 165 977 просм. — 139 750 просм. — 134 118 просм. — 130 507 просм. — 118 880 просм.

    Мы в соц.сетях:

Присоединяйтесь к нам:
Мы в одноклассниках! Мы в моем мире!
Стань почетным читателем нашего сайта! наш виджет на Яндексе!

Архивы статей

Коротко о сайте:

Мастер Винтик. Всё своими руками! — это сайт для любителей делать, ремонтировать, творить своими руками! Здесь вы найдёте бесплатные справочники, программы.
На сайте подобраны простые схемы, а так же советы для начинающих самоделкиных. Часть схем и методов ремонта разработана авторами и друзьями сайта. Остальной материал взят из открытых источников и используется исключительно в ознакомительных целях.

Вы любите мастерить, делать поделки? Присылайте фото и описание на наш сайт по эл.почте или через форму.
Программы, схемы и литература — всё БЕСПЛАТНО!

Читайте так же:
Что такое правка металла слесарное дело

Если сайт понравился, добавьте в избранное (нажмите Ctrl + D), а также можете подписаться на RSS новости и всегда получать новые статьи по ленте.
Если у вас есть вопрос по схеме или поделке? Добро пожаловать на наш ФОРУМ!
Мы всегда рады оказать помощь в настройке схем, ремонте, изготовлении поделок!

Инструкция по эксплуатации мини токарный станок lams-02/300

Уважаемый покупатель, благодарим Вас за покупку мини токарного станка LAMS-02/300 производства фирмы «ТРИОД». Данный станок оборудован средствами безопасности для обслуживающего персонала при работе на нём. Однако эти меры не могут учесть все аспекты безопасности. Поэтому внимательно ознакомьтесь с инструкцией перед началом работы. Тем самым Вы исключите ошибки, как при наладке, так и при эксплуатации станка. Не приступайте к работе на станке до тех пор, пока не ознакомитесь со всеми разделами данной инструкции и не убедитесь, что Вы правильно поняли все функции станка.

Данное оборудование прошло предпродажную подготовку в техническом департаменте компании и полностью отвечает заявленным параметрам по качеству и технике безопасности.

Оборудование полностью готово к работе после проведения пуско-наладочных мероприятий описанных в данной инструкции.

Данная инструкция является важной частью вашего оборудования. Она не должна быть утеряна в процессе работы. При продаже станка инструкцию необходимо передать новому владельцу.

    1. Назначение.

    Мини токарный станок LAMS-02/300 предназначен для обработки заготовок из металлов и др. материалов в виде тел вращения. На токарном станке производят точение поверхностей, нарезание резьбы, сверление, зенкерование, зенкование, развертывание и т.д.

      1. Применение.

      Данный станок широко используется в условиях мелкосерийного производства, в ремонтных цехах, в слесарных и столярных мастерских, и т.п.
      Температура в помещении где устанавливается оборудование должна быть 10 – 30° С, относительная влажность – не более 80% при 10° С или 60% при 30°.

        1. Знаки по технике безопасности.

        На станке размещены информационные знаки и предупреждающие знаки, указывающие на исходящую опасность (см. рис.).
        Описание значений расположенных на станке знаков по технике безопасности:

        1. Внимание! При снятой крышке есть опасность поражения током (знак размещен на электрическом блоке управления станка).
        2. Внимание! Перед началом работы прочитайте инструкцию по эксплуатации (знак расположен сзади на шпиндельной бабке станка).
        3. Внимание! Не переключайте диапазоны оборотов шпинделя во время работы станка (знак расположен сзади на шпиндельной бабке станка).
        4. Внимание! Перед включением станка прочитайте инструкцию по эксплуатации (знак размещен на электрическом блоке управления станка).
        5. Внимание! При работе на станке используйте средства защиты глаз (знак размещен на электрическом блоке управления станка).
        6. Внимание! При работе на станке есть опасность получения механической травмы рук. (знак размещен на электрическом блоке управления станка).
        7. Внимание! Запрещается работать на станке в перчатках (знак размещен на электрическом блоке управления станка).
        1. Комплект поставки.
          1. Вид упаковки.

          Станок LAMS-02/300 поставляется в картонной упаковке с прокладками из пенопласта внутри, в частично разобранном состоянии.

            1. Содержание упаковки.
            1. Патрон 3 х кулачковый ø80 мм 1 шт.
            2. Кулачки обратные для 3 х кулачкового патрона 1 комплект.
            3. Центр не вращающийся МК II 1 шт.
            4. Сменные шестерни подач Z = 30; 35; 40; 40; 50; 60 6 шт.
            5. Защитный экран 2 шт.
            6. Поддон 1 шт.
            7. Рукоятки для маховиков 2 шт.
            8. Маслёнка 1 шт.
            9. Предохранитель 2А. 250В 1 шт.
            1. Ключ патронный 1 шт.
            2. Ключ торцевой шестигранный 6; 5; 4; 3 мм. 4 шт.
            3. Ключ рожковый 8 × 10; 14 × 17 2 шт.
            1. Описание оборудования.
              1. Технические характеристики.

              Макс. диаметр обточки над станиной 180 мм.

              Макс. диаметр над суппортом 110 мм.

              Длина обточки 300 мм.

              Конус шпинделя Морзе III.

              Конус пиноли задней бабки Морзе II.

              Проход шпинделя 20 мм .

              Диапазон оборотов шпинделя

              (бесступенчатая регулировка оборотов) 0-2500 об/мин.

              Метрическая резьба (диапазон) 0,4-2мм (10 ст.)

              Дюймовая резьба (диапазон) 12 — 52 ниток/1″ (18ст.)

              (комплект для нарезания дюймовой резьбы приобретается отдельно)

              Максимальное перемещение верхних салазок 70 мм

              Максимальное перемещение поперечных салазок 70 мм

              Максимальное перемещение каретки суппорта 300 мм

              Максимальное перемещение пиноли задней бабки 50 мм

              Одно деление лимба:

              Поперечные салазки 0,025 мм

              Верхние салазки 0,025 мм

              Напряжение 1/N PE Пер. ток/230В 50Гц

              Потребляемая Мощность 300 Вт

              Размеры (Д × Ш × В) 730 × 330 × 330 мм

              Масса станка 40 кг

                1. Уровень шума оборудования.

                Уровень акустической мощности (А) оборудования (L wa)
                L wa =75.0 Дб (А) – Значение измерено с нагрузкой.

                L wa =71.7 Дб (А) – Значение измерено без нагрузки.
                Уровень шума (А) на рабочем месте (Lр Аeq).
                Lр Аeq =73.3 Дб (А) – Значение измерено с нагрузкой.

                Lр Аeq =66.4 Дб (А) – Значение измерено без нагрузки.

                  1. Узлы и детали оборудования (см. рис.).
                  1. Шпиндельная бабка.
                  2. Электрически блок управления
                  3. Защитный экран токарного патрона.
                  4. Токарный патрон.
                  5. Резцедержатель.
                  6. Верхние салазки суппорта.
                  7. Задняя бабка
                  8. Станина с направляющими.
                  9. Ходовой винт.
                  10. Поперечные салазки суппорта.
                  11. Поддон.
                  12. Рукоятка переключения диапазона скорости вращения шпинделя.
                  13. Рукоятка изменения направления вращения ходового винта.
                    1. Краткое описание конструкции оборудования.

                    Станина 8 изготовлена из чугуна, направляющие — призматическая и плоская, являются направляющими для каретки суппорта и задней бабки 7. Шпиндельная бабка 1 установлена на станине станка и крепится к ней четырьмя болтами. В шпиндельной бабке расположены следующие узлы и детали: шпиндель, гитара подач со сменными шестернями, механизм переключения направления вращения ходового винта, механизм переключения скорости вращения шпинделя. На передней части шпиндельной бабки расположен электрический блок управления 2 станком. Сзади на шпиндельной бабке закреплён защитный экран токарного патрона 3, который имеет блокировку включения шпинделя. Суппорт предназначен для перемещения режущего инструмента во время обработки, состоящий из каретки , движущейся по направляющим станины, поперечных салазок 10, перемещающихся по направляющим каретки; поворотная часть с направляющими для верхних салазок 6, несущих резцедержатель 5. Изготовитель оставляет за собой право модернизации станка, а также внесение изменений в комплектацию, если это не отражается на основных технических характеристиках станка.

                      1. Количество персонала необходимое для работы на оборудовании.

                      На данном станке, одновременно может работать только один человек.

                        1. Место расположения персонала во время работы на оборудовании.

                        Для правильного и свободного управления станком рабочий должен находиться с лицевой стороны станка. Только при таком положении рабочего во время работы на станке есть возможность свободно управлять всеми необходимыми механизмами станка (их описание приведено в данной инструкции).

                        1. Монтаж и установка
                          1. Транспортировка.

                          Станок LAMS-02/300 поставляется в картонной упаковке, с прокладками из пенопласта, в частично разобранном состоянии.
                          Внимание! Во время сборки станка и при ее транспортировке необходимо соблюдать максимальную осторожность.

                            1. Подготовка оборудования к монтажу.

                            Все металлические поверхности станка покрыты специальным защитным составом, который необходимо удалить перед началом работы оборудования. Для удаления этого защитного состава используйте керосин или другие обезжиривающие растворы. При удалении защитного состава не используйте нитро растворители, они отрицательно влияют на лакокрасочное покрытие станка. После очистки корпуса от защитного состава все шлифованные поверхности станка необходимо смазать машинным маслом.

                              1. Монтаж.

                              Для сборки станка достаньте станок, и всё содержимое из упаковки проверьте наличие всех комплектующих по списку, приведённому в главе 2 «Комплект поставки».

                              Установите станок на поддон, прикрутите винтами М6 × 20 четыре резиновые опоры через поддон к станку. Проверти правильность установки рукоятки для ручного перемещения поперечных салазок суппорта (для транспортировки рукоятку устанавливают обратной стороной вперёд). Установите защитный экран и рукоятки маховиков снятые для транспортировки.
                              У
                              становочные размеры станка.

                                1. Установка.

                                Внимание! – В целях обеспечения безопасности и надежной работы станка правильно установите станок на столе или на специальной подставке (подставкой может служить жесткая, горизонтальная поверхность, которая отвечает основным характеристикам станка и его рабочей нагрузке).

                                Несоблюдение этих условий может привести к непредвиденному смещению станка или частей его конструкции, и в дальнейшем к его повреждению.

                                При оборудовании рабочего места, следите за тем, чтобы у обслуживающего персонала было достаточно места для работы и управления станком.

                                1. Пуско-наладочные работы.

                                Внимание! – Пуско-наладочные работы предназначены для восстановления заводских установок, которые могут быть нарушены при его транспортировке, с последующим приведением станка в рабочее состояние.
                                Для долговечной и безотказной работы станка, до начала его эксплуатации необходимо провести пуско-наладочные работы которые включают в себя:

                                • Проверку геометрической точности (размещение узлов и деталей станка относительно друг друга).
                                • Проверку технических параметров (установка заданных зазоров и предварительных натяжений).
                                • Проверка технологической точности (проверка заданной точности обработки на всех режимах станка).
                                • Необходимо проверить крепление всех деталей и узлов и при необходимости протянуть и отрегулировать их, так как в процессе транспортировки первоначальные установки могут быть утеряны.
                                • Необходимо проверить натяжение приводного ремня и при необходимости отрегулировать натяжение.

                                Внимание! – Пуско-наладочные работы на станке должен проводить квалифицированный специалист.

                                  1. Управление.

                                  Органы управления оборудования (см. рис.).

                                  Рукоятка поворота резцедержателя 1: Вращение против часовой стрелки – открепление резцедержателя. Вращение по часовой стрелке – закрепление резцедержателя. Поворот резцедержателя осуществляется рукой против часовой стрелки. Резцедержатель имеет четыре фиксированных положения.

                                  Рукоятка ручного перемещения верхних салазок суппорта 2: Вращение по часовой стрелке – перемещение салазок влево. Вращение против часовой стрелки – перемещение салазок вправо.

                                  Рукоятка ручного перемещения поперечных салазок суппорта 8 : Вращение по часовой стрелке – перемещение салазок вперед. Вращение против часовой стрелки – перемещение салазок назад.

                                  Гайка зажима задней бабки 6: Вращение по часовой стрелке — зажатие задней бабки. Вращение против часовой стрелки — отжатие задней бабки.

                                  Рукоятка зажима пиноли задней бабки 4: Вращение по часовой стрелке – пиноль 3 зажата. Вращение против часовой стрелки – пиноль 3 отжата.

                                  Маховик перемещения пиноли задней бабки 5: Вращение по часовой стрелке – перемещение пиноли влево. Вращение против часовой стрелки – перемещение пиноли вправо.

                                  Рукоятка включения и выключения полугайки ходового винта 7: Поворот вниз – включение полугайки. Поворот вверх – выключение полугайки.

                                  Маховик ручного перемещения каретки 9: Вращение против часовой стрелки – перемещение каретки влево. Вращение по часовой стрелке – перемещение каретки вправо. (см. рис).

                                  Рукоятка переключения диапазона скорости вращения шпинделя 1: Рукоятка в положении «N» — скорость вращения шпинделя 0-1100 об./мин. Рукоятка в положении «V» — скорость вращения шпинделя 0-2500 об./мин.

                                  Рукоятка изменения направления вращения ходового винта 2: Для переключения необходимо оттянуть рукоятку и произвести переключение. Рукоятка в нижнем положении – ходовой винт и шпиндель вращаются в противоположные стороны. Рукоятка в верхнем положении – ходовой винт и шпиндель вращаются в одном направлении. Рукоятка в нейтральном положении – ходовой винт не вращается.
                                  Электрический блок управления (см.рис.).

                                  Токарный станок мини cj0618ab электросхема

                                  &nbsp &nbsp На этой страничке размещено несколько десятков электрических принципиальных схем, и полезные ссылки на ресурсы, связанные с темой ремонта оборудования. В основном, компьютерного. Помня о том, сколько сил и времени иногда приходилось затрачивать на поиск нужной информации, справочника или схемки, я собрал здесь почти все, чем пользовался при ремонте и что имелось в электронном виде. Надеюсь, кому-нибудь, что-нибудь пригодится.

                                  Утилиты и справочники.

                                  cables.zip — Разводка кабелей — Справочник в формате .chm. Автор данного файла — Кучерявенко Павел Андреевич. Большинство исходных документов были взяты с сайта pinouts.ru — краткие описания и распиновки более 1000 коннекторов, кабелей, адаптеров. Описания шин, слотов, интерфейсов. Не только компьютерная техника, но и сотовые телефоны, GPS-приемники, аудио, фото и видео аппаратуа, игровые приставки, интерфейсы автомобилей.

                                  Конденсатор 1.0 — Программа предназначена для определения ёмкости конденсатора по цветовой маркировке (12 типов конденсаторов).

                                  startcopy.ru — по моему мнению, это один из лучших сайтов рунета, посвященный ремонту принтеров, копировальной техники, многофункциональных устройств. Можно найти методики и рекомендации по устранению практически любой проблемы с любым принтером.

                                  Разводка для разъемов блока питания стандарта ATX (ATX12V) с номиналами и цветовой маркировкой проводов:

                                  Цветовая маркировка проводов и разъемы питания ATX

                                  ATXPower.rar — Схемы блоков питания ATX 250 SG6105, IW-P300A2, и 2 схемы неизвестного происхождения.

                                  codegen_250.djvu — Схема БП Codegen 250w mod. 200XA1 mod. 250XA1.

                                  codegen_300x.gif — Схема БП Codegen 300w mod. 300X.

                                  deltadps200.gif — Схема БП Delta Electronics Inc. модель DPS-200-59 H REV:00.

                                  deltadps260.ARJ — Схема БП Delta Electronics Inc. модель DPS-260-2A.

                                  DTK_PTP_2038.gif — Схема БП DTK PTP-2038 200W.

                                  FSP145-60SP.GIF — Схема БП FSP Group Inc. модель FSP145-60SP.

                                  green_tech_300.gif — Схема БП Green Tech. модель MAV-300W-P4.

                                  HIPER_HPU-4K580.rar — Схемы блока питания HIPER HPU-4K580

                                  hpc-360-302.pdf — Схема БП SIRTEC INTERNATIONAL CO. LTD. HPC-360-302 DF REV:C0

                                  hpc-420-302.pdf — Схема БП SIRTEC INTERNATIONAL CO. LTD. HPC-420-302 DF REV:C0

                                  iwp300a2.gif — Схемы блока питания INWIN IW-P300A2-0 R1.2.

                                  IW-ISP300AX.gif — Схемы блока питания INWIN IW-P300A3-1 Powerman.

                                  JNC_LC-B250ATX.gif — JNC Computer Co. LTD LC-B250ATX

                                  JNC_SY-300ATX.pdf — JNC Computer Co. LTD. Схема блока питания SY-300ATX

                                  JNC_SY-300ATX.rar — предположительно производитель JNC Computer Co. LTD. Блок питания SY-300ATX. Схема нарисована от руки, комментарии и рекомендации по усовершенствованию.

                                  KME_pm-230.GIF — Схемы блока питания Key Mouse Electronics Co Ltd модель PM-230W

                                  Power_Master_LP-8_AP5E.gif — Схемы блока питания Power Master модель LP-8 ver 2.03 230W (AP-5-E v1.1).

                                  Power_Master_FA_5_2_v3-2.gif — Схемы блока питания Power Master модель FA-5-2 ver 3.2 250W.

                                  голоса
                                  Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector