Каким кругом резать металл

Каким кругом резать металл?

Абразивные отрезные круги для УШМ в немалом количестве представлены на любом строительном рынке или в магазине. Как найти подходящий вариант?

• 1 из 1

На фото:

Основная информация

На лицевой стороне круга. Здесь вы найдете, пожалуй, все основные данные, которые нужны для выбора оснастки. В первую очередь — специализацию круга (абразивную отрезную «расходку» выпускают для резки не только стали, но и цветных металлов, камня и даже в универсальном варианте). Также указывают размеры круга, его срок годности, максимальные эксплуатационные обороты и спецификацию. Обо всем этом стоит сказать подробнее.

Срок годности

В формате «квартал/год». Чаще всего срок годности указан в виде кода типа «V04/2014», который выбит на металлическом кольце вокруг посадочного отверстия. Читается код просто: V04 — это обозначение квартала по номеру первого месяца. То есть диск с такой маркировкой действителен до второго квартала 2014 года, так как первый месяц второго квартала — апрель (четвертый месяц в году). Другие возможные варианты маркировки: V01 (январь), V07 (июль) или V10 (октябрь). Через дробь указан год. От просроченного товара лучше отказаться. Кроме того, при покупке планируйте заранее: чтобы купленные отрезные диски по металлу не лежали у вас месяцами без дела.

Размеры круга

На фото: отрезной круг Best for Metal компании Bosch.

Три параметра. Они указаны на этикетке через символ «х»: внешний диаметр, толщина круга и посадочный диаметр (он, как правило, равен 22,2 мм). Внешний диаметр фактически указывает на класс болгарки, для которой предназначен данный круг. На практике можно встретить такие варианты: 115, 125, 150, 180 или 230 мм. Запомните, что устанавливать на болгарку круг большего, чем положено, диаметра нельзя ни в коем случае. Это смертельно опасно! (см. «Основы безопасной работы с болгаркой»)

Толщина

Чем тоньше диск, тем легче резка. Более толстый круг испытывает большее сопротивление материала, а значит, резка потребует большего усилия. Тонкие же круги режут значительно легче, быстрее и аккуратнее. Они меньше нагревают материал, но интенсивнее стачиваются. Такие диски — идеальный вариант для маломощных УШМ или аккумуляторных моделей, которые потратят меньше энергии на один рез. Стандартная толщина для диска диаметром 125 мм — 2,3-2,5 мм. Тонкий вариант для диска того же диаметра — 1-1,2 мм.
Тонкие круги не опаснее толстых. Бытует мнение, что тонкие отрезные диски по металлу легко сломать на ходу, поэтому многие побаиваются их покупать. На самом деле бояться не стоит, ведь внутри круга, независимо от толщины, есть армирующая сетка. Ну, а если все-таки случится разлет, то осколки будут сравнительно легкими.

Спецификация

В виде четырехзначного кода. В нем зашифрованы параметры режущих зерен и связки — основных элементов, составляющих абразивный круг. От этих параметров зависит его спецификация.
Как прочитать код — например «А 30 S BF»?

Отрезные диски для бытовой болгарки по металлу

Каждый, кто привык самостоятельно решать бытовые задачи, должен позаботиться о наличии в своем арсенале определенного набора инструментов, в числе которых должен присутствовать и отрезной диск для болгарки. Дело в том, что этот инструмент можно использовать для выполнения большого спектра операций по дому. Хотя он и является довольно небольшим устройством, с его помощью можно с минимальными затратами времени обработать разные виды металлов и бетон.

Также болгарка позволяет выполнять нарезку деревянных заготовок, пластика, а помимо этого, и большого количества иных материалов. С помощью этого устройства можно шлифовать любые поверхности, а также проводить множество иных строительных работ. Еще до выполнения той или иной работы с помощью болгарки необходимо провести определенные подготовительные мероприятия.

Прежде всего, на болгарку нужно установить отрезной или шлифовальный диск, благодаря которому и будет выполняться резка заготовок. В большинстве случаев с помощью этого устройства обрабатывают металлические конструкции. При этом, чтобы работа была наиболее эффективной, резать подобные изделия необходимо, лишь используя диски, которые изначально предназначены для этого материала.

Найти подходящие диски для болгарки не составляет труда — для этого достаточно обратиться в специализированные магазины. Там можно подобрать подходящий вариант режущего диска, ориентируясь на размеры, толщину и назначение изделия. Избежать ошибок при выборе отрезного диска для болгарки можно при условии, если домашний мастер будет изначально знать, какого характера работу ему предстоит выполнять.

Основная классификация

Болгарка подходит для работы с любыми поверхностями, выполненными как из дерева, так и из бетона и металла. При обработке того или иного типа поверхности следует применять соответствующий тип дисков, каждый из которых имеет свои особенности. Если рассматривать диски, рассчитанные на резку металлических поверхностей, то они не только имеют иную толщину, нежели диски для других поверхностей, но и ряд других от личных параметров.

Немалую помощь может оказать при выборе классификация отрезных дисков по металлу. На основе этой информации можно подобрать такой вариант диска, с помощью которого работа будет выполнена наиболее эффективно и качественно.

Рассматривая различные виды дисков по металлу, следует делать выбор только из абразивных изделий. Дело в том, что круги с алмазным покрытием для такой цели не подойдут.

Если заглянуть в специализированные магазины, то там можно встретить большой ассортимент абразивных кругов по металлу, из-за чего задача выбора будет осложнена.

Выбирая круг для болгарки, нужно ориентироваться не только на цену изделия. Принимать решение желательно, учитывая ряд характеристик, а помимо этого, и эксплуатационные свойства диска.

Маркировка

Если внимательно осмотреть поверхность материала, то там можно обнаружить специальную маркировку, где приведена информация о параметрах работы, области применения и предприятии-изготовителе.

Скажем, если приходится выбирать абразивный круг, рассчитанный на обработку металлических изделий, то он будет содержать соответствующую надпись. Подсказкой о материале, из которого выполнен диск, будет служить та или иная буква. Скажем, буква А соответствует корунду, а символы АS указывают на электрокорунд.

После информации о материале можно увидеть цифровые символы, которые соответствуют абразивной фракции. Для рассматриваемой ситуации параметры будут находиться в диапазоне от 24 до 120.

Значение этого параметра оказывает влияние на толщину среза материала. С его увеличением уменьшается толщина зерен.

Также в маркировке могут присутствовать и другие сведения, на основании которых можно сделать вывод о мягкости круга и оптимальной скорости вращения болгарки, на которую планируется установить выбранный диск.

Размерные показатели

Особое внимание при выборе следует обратить на геометрические показатели режущего материала по металлу. Дело в том, что это окажет влияние не только на качество самой работы, но и на возможность проведения различных операций по обработке поверхности, которые могут быть представлены шлифовкой, отрезанием и пр.

Не ошибиться с выбором абразивного материала можно, если иметь представление о рабочих характеристиках болгарки, а также ее геометрических размерах.

Полезными окажутся сведения о диаметре защитного кожуха на инструменте, от которого также будет многое зависеть.

Часто инструмент, выбираемый для бытового применения, имеет показатель, равный 250 мм. При этом распространены и такие инструменты, у которых величина диаметра составляет 350 мм.

Все это наглядно демонстрирует, что классификация дисков для болгарки не предусматривает сложных для понимания сведений. Поэтому для принятия верного решения следует лишь иметь представление о размерах своего мини-агрегата.

Важным моментом является то, что с увеличением размеров материала для резки металла в диаметре увеличивается и возможный его срок эксплуатации. Рабочий ресурс шлифовального круга зависит от его толщины.

Чтобы подобрать подходящий вариант отрезного режущего материала для болгарки, рекомендуется ориентироваться на наружные размеры, в первую очередь, на диаметр.

Скажем, если речь идет об инструменте для домашнего применения, то обычно выбор останавливается на отрезных кругах с наружным диаметром 125 мм. Хотя такой круг и выглядит достаточно компактным, все же с его помощью можно выполнить широкий спектр задач.

Естественно, использовать круг диаметром 125 мм для выполнения строительных работ нецелесообразно по экономическим соображениям. При этом для бытового использования он идеально подойдет.

Для болгарки допустимо применять отрезные круги, чей диаметр может превышать значения в 125 мм. Самыми крупными считаются диски, диаметр которых составляет 500 мм. Но использовать их для решения бытовых задач нецелесообразно ввиду их приспособленности для более серьезных задач.

Важным параметром, который следует учесть при выборе диска, является его толщина. Если для владельца важно обеспечить максимально аккуратный срез с минимальной шириной, то выбор следует устанавливать на дисках с минимальной толщиной. Используя же крупные диски, мастер может создавать срезы, имеющие большую ширину. Именно их и следует выбирать для обработки толстых поверхностей из металла.

При выборе диска следует учитывать и такую характеристику, как скорость вращения инструмента. Если обработку поверхностей придется выполнять тонкими дисками, то желательно выставлять на болгарке минимальную скорость.

Некоторые особенности

Достаточно распространены ситуации, когда перед домашним мастером возникает задача отрезать фрагмент металла, а затем выполнить его шлифовку. Для таких целей желательно приобрести специальный отрезной круг шлифовально-полировального типа.

Иногда инструмент может быть оборудован кругом со сменной наждачной бумагой и иными видами покрытий. Такие диски могут иметь различный диаметр, но не менее 125 мм.

Если шифровальный круг выбирается для бытового использования, желательно отдать предпочтение диску, чей диаметр составляет 125 мм.

Если планируется выполнять с помощью болгарки шлифовку или полировку металлической поверхности, то владелец должен быть готов к приобретению специальной мелкоабразивной пасты или жидкого состава, обладающего соответствующими свойствами.

Если работа будет выполняться по всем правилам, то с помощью подобного диска можно убрать с металлической поверхности любые шероховатости и неровности.

Подобные диски могут различаться не только типом поверхности, но и наружным диаметром, минимальное значение которого составляет 125 мм.

Такие круги позволяют выполнять обработку как стальных, так и алюминиевых поверхностей.

Диски для заточки

Особую категорию образуют круги, которые рассчитаны для обработки любого режущего инструмента. Их основу образуют следующие виды:

• шарошки;
• абразивные заточные,
• с алмазным напылением.

Основным назначением диска типа шарошка является обдирка металлической поверхности.

При помощи абразивного круга можно выполнять грубую обработку металлических заготовок. Они подходят для зачистки сварных соединений, а также заточки любого типа режущего инструмента.

Используя круги с алмазным напылением обдирочного типа, можно эффективно обрабатывать края металлических поверхностей.

Чтобы принять верное решение в пользу необходимого отрезного круга, необходимо учитывать ряд важных параметров:

• толщина;
• наружный диаметр;
• тип поверхности.

Если отрезной диск приобретается для бытового применения, то желательно выбирать модель диаметром 125 мм средней толщины. Особенностью подобных кругов является то, что они подходят для обработки не только металлических, но и алюминиевых поверхностей.

Советы и рекомендации

Существуют определенные правила, учитывая которые, можно подобрать наиболее подходящий отрезной диск для болгарки.

• Главное, о чем следует помнить при выборе этого режущего инструмента для болгарки -необходимо ориентироваться не на цену, а на эксплуатационные характеристики.
• Если будет выбран режущий инструмент для болгарки низкого качества, то он по прошествии довольно небольшого количества времени сотрется. Иногда может произойти и более неприятное событие — диск может развалиться.
• Чтобы не потратить понапрасну деньги, желательно останавливать выбор на изделиях от известных производителей.
• Во время обработки металлических и иных поверхностей обязательно следует соблюдать правила техники безопасности.

Заключение

Чтобы отрезной диск для болгарки не доставил вам разочарования во время работы, его выбор следует делать, ориентируясь на характер предстоящих работ. Для этого нужно учитывать не только материал поверхности, которую планируется обрабатывать, но и диаметр, который должен иметь шлифовальный диск. При этом не менее важно придерживаться рекомендаций по использованию круга для болгарки. Лишь в этом случае можно обеспечить эффективную резку и длительный срок службы диска.

Круги отрезные по металлу

Отрезной круг по металлу – расходный инструмент, предназначенный для резки разных видов поверхностей. Область применения – резка арматуры, профильных труб, стальных уголков, швеллера, листовой стали. В процессе эксплуатации насадка изнашивается, и при достижении соответствующей степени износа, подвергается замене. Конструктивно насадка представляет собой круглую заготовку, которая имеет в центре сквозное отверстие.

Расходные отрезные материалы имеют повышенный коэффициент износа, так как подвержены большим механическим нагрузкам в виде трения и нагрева. В момент эксплуатации происходит обильная выработка искр оранжевого цвета. Ими являются раскаленные частички диска и обрабатываемого материала. В процессе изнашивания круг становится меньше в диаметре, что снижает его КПД.

Круг отрезной по металлу состоит из абразивного полотна, чаще армированного для прочности специальной сеткой (бакелитовая связка), которая придает отрезному диску прочность и исключает разлет осколков при заклинивании диска или его повреждении. Фиксируются отрезные круги на отрезной машине специальной гайкой и посадочным отверстием, которое опрессовано металлической рубашкой для повышения прочности диска.

Прежде чем купить круг отрезной по металлу, следует обратить внимание не только на его размеры (диаметры и толщину), но и на обозначения, которые имеет абразивный инструмент. Они содержат всю необходимую информацию для выбора, требуемого для определенного рода работ с конкретным металлом.

Внимание! Соблюдайте технику безопасности!

Во избежание преждевременного разрушения и порчи отрезных дисков необходимо использовать правильную технику резки:

• Возвратно-поступательную – диск двигается вперед-назад с относительно высокой частотой пока давление на УШМ не высокое.
• Вращательную – для резки заготовок с большой площадью поперечного сечения с использованием дисков относительно маленькой толщины: заготовка вращается вокруг своей оси.

РАСПРОСТРАНЕННЫЕ ПРОБЛЕМЫ И ИХ РЕШЕНИЯ:

• Разрушение по периметру. Обычно связаны с «закусыванием» диска в месте реза (диск зажимает и шлифмашина мгновенно стопорится). Причина в неправильном закреплении заготовки. Чем дальше место реза находится от места фиксации заготовки, тем выше будет вибрация.

Решение: Использовать поступательный метод реза. Заготовка должна быть закреплена как можно ближе к точке реза.

• Вырыв сердцевины. Очень опасный случай, связанный только с неправильной эксплуатацией. К диску прикладывается сильная поперечная нагрузка (поворот или наклон инструмента) или же использование отрезного диска для шлифования.

Решение: Использовать возвратно-поступательную технику реза, также использовать шлифовальные диски для шлифовки, исправные и оригинальные фланцы одинакового диаметра. Не стоит перетягивать прижимную гайку, стоит следить за максимально используемой силой затяжки или гайку Kwik-Lock.

• Диск по периметру растрепывается. Разрушения связаны с «закусыванием» диска в месте реза или из-за сильной вибрации во время резки (место реза далеко от места закрепления заготовки или она плохо закреплена). Также разрушение происходит при сильном/резком давлении на заготовку во время реза.

Решение: Использовать возвратно-поступательную технику реза. Рез проводится рядом с местом фиксации заготовки, например, для арматуры 12 мм рекомендуемое плечо – 10 см. Также следует аккуратно заводить диск в зону контакта.

• Рез на большую глубину. Следы трения на диске сигнализируют, что резка проводилась на большой глубине (до тех пор, пока корпус УШМ не начнет касаться заготовки). Причина может быть и в боковой нагрузке на диск, а также верхний слой армирующей сетки поврежден или изношен.

Решение: Не стоит резать на предельную глубину. При возможности необходимо сокращать площадь контакта (чем она меньше, тем лучше проходит процесс обновления зерен и выше эффективность диска). Не прикладывать боковое давление, увеличивать глубину реза постепенно и использовать вращательную технику при резке толстых заготовок.

• «Заполирование». Если резка выполняется слишком медленно, длина линии контакта с заготовкой слишком большая или используется УШМ низкой мощности, то поверхность диска становится глянцевой.

Решение: Необходимо начинать резку аккуратно, продолжать прикладывать умеренное давление на УШМ в процессе и минимизировать площадь контакта с диском. Использовать возвратно-поступательную технику.

• «Заострение». Если резка выполняется слишком медленно, давление на диск недостаточное (не произошел эффект самозатачивания – обновление абразивных зерен новыми с острыми кромками) или длина линии контакта слишком большая, кромка отрезного диска начинает сужаться.

Решение: Необходимо начинать резку аккуратно, продолжать прикладывать умеренное давление на УШМ в процессе и минимизировать площадь контакта с диском. Использовать возвратно-поступательную технику.

• Посинение металла на поверхности реза и коррозия нержавеющей стали. Диск использовался сначала для реза черной стали, а затем для нержавеющей. Длина линии контакта с заготовкой слишком большая или маломощная УШМ.

Решение: Использовать правильную скорость (70-80 м/с), возвратно-поступательную технику, сокращать глубину погружения диска в металл, а также проводить рез перпендикулярно заготовке, избегая движения из стороны в сторону. Во время резки труб не пытайтесь делать рез в один подход. Вращайте трубу для уменьшения контакта с диском. Использование диска для нержавеющей и черной стали одновременно приводит к коррозии.

• Не режет алюминий. Возможно, диск не предназначен для этих целей.

Решение: Использовать специальный диск для алюминия и проводить больше возвратно-поступательных движений (до 4-х раз чаще).

• Диск не режет, шлифует. Причина может быть в слишком жестком диске, низкой скорости вращения диска, слабом давлении или же слишком длинной линии контакта с заготовкой.

Решение: Стоит использовать более мягкий диск, увеличить мощность УШМ, плавно увеличить давление на УШМ и применять возвратно-поступательную технику.

• Чересчур сильный износ диска. Диск слишком мягкий, а так же скорость вращения очень низкая или падает во время резки.

Решение: Используйте более жесткий диск, увеличьте мощность УШМ или сократите давление на диск.

Видео

Как разобраться в дисках для болгарки по металлу

Для качественной резки металла, недостаточно выбрать болгарку, необходимо еще грамотно подобрать диск.

При помощи различных насадок для УШМ, можно резать, зачищать и полировать металл, а также многие другие материалы. Среди многообразия дисков по металлу для болгарки, совершить правильный выбор, порой сложно даже профессионалу.

Разобраться в типах расходников и особенностях работы с ними, поможет данная статья.

Классификация сменных насадок УШМ

По своему функциональному назначению, насадки для болгарки делятся на:

• Отрезные. Самый распространенный вид дисков, применяемых в болгарках. Они применяются для резки материалов различной плотности и происхождения. Круги для работы с разными материалами, различаются по конструкции и методу резки.
• Шлифовальные и полировальные. С их помощью, поверхности детали придают зеркальную гладкость или убирают неровности.
• Заточные и обдирочные. Назначение — заточка инструмента и очистка деталей от краски, ржавчины и других наслоений.

Отрезные круги

В зависимости от вида распиливаемого материала, различают несколько типов отрезных расходников:

1. Для резки металла. Предназначены для распила изделий из металла. Они различаются толщиной и внешним диаметром.

Самым маленьким, является отрезной диск для болгарки 125 мм, а самый большой – 230 мм. Толщина варьируется от 1 до 3,2 мм. Чем больше диаметр диска, тем он толще. Однако, насадки малых размеров, могут иметь любую толщину. Такая зависимость между диаметром и толщиной, обусловлена скоростью вращения.

2. Для резки камня.

Конструкция и способ применения таких насадок, полностью идентичны расходникам по металлу, отличие состоит в используемых для их изготовления абразивных материалах.

3. Распилочный по дереву. Работы с применением распилочных сменных элементов по древесине, очень опасные и чреваты получением человеком травмы. Такая конструкция представляет собой тонкий металлический диск с острыми зубцами.

При вращении, он с легкостью разрезает древесину. Однако, при его заклинивании, болгарку может вырвать из рук работника, в результате чего он может получить травму.

Во избежание подобных инцидентов, при резке дерева, рекомендуется выполнять следующие инструкции:

• Категорически запрещается снимать защитный кожух с УШМ.
• Нужно использовать сменный элемент с мелким зубом.
• Нельзя использовать мощную подачу, так как при заклинивании, инструмент неминуемо вылетит из рук.
• При необходимости распиливать древесину больших размеров мощной болгаркой, следует применять для нее специальные крепления (оснастку).

4. Алмазный диск. Является по сути универсальным, которым можно резать материалы любой твердости от самых мягких, до самых твердых. Чаще всего, расходники такого типа используются при резке железобетона, керамогранита, камня и кафеля.

Для различных видов распиливаемого материала, применяются алмазные диски различных конструкций.

По конструкции режущей кромки, различают насадки:

• Со сплошной режущей кромкой.
• С режущими секторами.

По величине напыления:

• Крупное алмазное напыление.
• Мелкое напыление.

В качестве примера можно привести алмазные сменные элементы для резки бетона, которые имеют разделенную на сектора режущую кромку и напыление из мелких алмазов. В отличие от которых, диски для работ по камню, представляют собой сплошной круг.

По внешнему виду, практически нереально определить назначение алмазного расходника, поэтому при покупке, следует внимательно изучить упаковку. На ней отображена вся информация о данном инструменте.

Шлифовальные и полировальные модели

Для УШМ выпускается огромное множество расходных материалов, позволяющих шлифовать и полировать различные поверхности.

По типу используемого покрытия диски делятся на:

• С наждачной бумагой.
• Губчатые.
• Войлочные.
• Матерчатые.

Кроме собственного шлифующего покрытия, совместно со многими сменными материалами требуется использовать мелкоабразивные пасты.

Грубая шлифовка поверхности, производится при помощи мелкоабразивных шлифовальных кругов. Окончательная полировка осуществляется матерчатой или войлочной насадкой.

Заточные и обдирочные насадки

Для обдирки различных поверхностей, выпускаются сменные элементы различных конфигураций.

Наиболее распространенными, являются:

1. Витые шарошки. Зачистные круги по металлу для болгарки, незаменимы при необходимости очистить поверхность от старой краски или цементного раствора. Витая шарошка состоит из стальных чашечек, с установленными на их краях щетками из стальной проволоки.

Диаметр проволоки зависит от требуемой жесткости щетки. Чем шарошка жестче, тем толще проволока.

2. Заточные расходники. Служат для грубой обработки металлических изделий, такими элементами можно зачищать сварные швы или затачивать инструмент. Широкое распространение получили заточные круги малых диаметров. Так как маленькой болгаркой удобнее производить подобные виды работ.

Заточную насадку легко отличить от отрезного, благодаря большой ширине (не менее 5 мм.) и углублению на внутренней стороне, за счет чего, можно затачивать инструмент плоской стороной круга.

3. Алмазные обдирочные элементы. Отличительно особенностью данного типа дисков, является то, что работы производятся только периферийной частью насадки, на которую нанесено алмазное напыление. По остальным свойствам, такой сменный элемент схож с абразивным.

Алмазный расходник применяется для обдирки каменных, бетонных и схожих с ними материалов. Такая конструкция идеально подходит для снятия небольших участков бетонной стяжки.

Маркировка

На лицевой стороне диска для болгарки, указывается вся необходимая мастеру информация.

При выборе, сразу же следует обратить внимание на его специализацию. Также, указывается внешний диаметр, срок годности и максимальные обороты, при которых он может работать не разрушаясь.

Срок годности является очень важным параметром, после его истечения – элемент лучше не использовать.

Размеры отрезных кругов по металлу для болгарки нанесены на внешнюю сторону насадки и состоят из трех параметров, разделенных символом «X». Габариты дисков характеризуются внешним диаметром, толщиной и посадочным диаметром , стандартный размер которого, составляет 22,2 мм.

Внешний диаметр определяет для какой болгарки он подходит. Он соответствует размерам УШМ, расходники выпускаются на 115, 125, 150, 180 и 230 мм.

Установка круга большего диаметра, чем на который рассчитана болгарка, категорически запрещается!

Толщина круга определяет легкость резки, чем она тоньше, тем легче и быстрее можно разрезать какую-либо конструкцию. Однако тонкий элемент легче сломать в процессе резки, хотя для маломощных (получающих питание от аккумулятора) болгарок, применение кругов такой толщины наиболее оптимально.

Спецификация режущего диска зашифрована в четырехзначном коде, содержащем сведения об основных компонентах, составляющих режущие зерна и связки. При выборе сменного элемента, важно, чтобы его назначение, соответствовало типу разрезаемого материала, в противном случае качество резки будет низким, а диск может сломаться.

Особенности расходников для резки алюминия

Алюминий очень мягкий и вязкий метал, поэтому при его резке, отрезной диск истирается быстрее, а опасность его заклинивания многократно возрастает. После резки сплава алюминия, круг для УШМ становиться не пригодным для резки стали. По причине интенсивного забивания его пор частичками металла.

Алюминий не дает искр при его резке, однако мелкая стружка, невидимая глазом, можем травмировать работающего, поэтому при работах такого плана, применение защитных очков обязательно.

Для качественной резки алюминиевого сплава, необходимо соблюдать требования:

• Капать на рабочий шов керосин.
• Соблюдать правила пожарной безопасности.
• Приобретать соответствующий круг.

Для алюминия чаще всего используют отрезной круг по алюминию 125 мм в диаметре, идеально подходящий для данного вида работ.