Wabashpress.ru

Техника Гидропрессы
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Полное руководство по концевым фрезам — типы и применение

Полное руководство по концевым фрезам — типы и применение

Концевые фрезы являются разновидностью фрез используемых на фрезерных станках и необходимы для обработки узких плоскостей, пазов, уступов и контурной обработки. Концевое фрезерование является одной из наиболее распространенных процедур в промышленной обработке. Этот процесс отличается от других операций наличием режущих зубьев по бокам и на конце фрезы, что является основным отличием от других фрез.

Фрезерный станок, выполняющий пазовое фрезерование

Однако, когда дело доходит до выбора подходящей концевой фрезы, это может оказаться непосильной задачей: HSS, твердый сплав, шаровидная фреза, фреза с хвостовиком bull-nose, клиновидная фреза, центральная кромка, канавки. Знаете ли вы, что означают все эти термины? В этой статье вы найдете полный обзор типов концевых фрез, областей их применения и руководство по выбору подходящей.

1. Разница между концевыми фрезами и сверлами

Люди, не знакомые с режущими инструментами, могут быть немного озадачены разницей между концевыми фрезами и сверлами. Все довольно просто: основное различие становится понятным при более внимательном рассмотрении формы и геометрии сверл и их канавок.

Сверла предназначены для сверления непосредственно в материале и создания отверстий только в осевом направлении. Концевые фрезы могут врезаться в материал в боковом направлении и создавать пазы или профили. Некоторые типы концевых фрез могут резать во всех направлениях и позволяют выполнять профильное, трассирующее или торцевое фрезерование, врезание, контурирование, пазовое фрезерование, сверление и рассверливание.

2. Основные характеристики и терминология

Основная структура и терминология

На рисунке выше вы можете увидеть наиболее важные технические характеристики для четкого описания концевых фрез. Кроме того, мы можем классифицировать их по типу (например, шаровидные, квадратные и т.д.), количеству канавок, а также материалу и покрытию.

Типичное описание продукта может выглядеть следующим образом:

Типовая характеристика концевой фрезы

Все характеристики определяют, для каких целей подходит концевая фреза с точки зрения скорости, формы, тонкости обработки и общей производительности. Поэтому очень важно знать основы, прежде чем выбирать набор концевых фрез для своей работы. Далее мы расскажем вам о самых важных типах.

Набор концевых и других фрез

3. Типы и применение

Ниже мы собрали основные характеристики наиболее распространенных типов концевых фрез. Этот список не является исчерпывающим. Существуют более специализированные продукты для нестандартного применения.

Фрезы с шаровым наконечником

Концевые фрезы с шаровым наконечником имеют закругленный кончик. Они в основном используются для трехмерного фрезерования контурных поверхностей, округления канавок, прорезки карманов, неглубокого паза и других операций контурного фрезерования. Могут использоваться в качестве завершающей фрезы для некоторых «финишных штрихов».

Квадратный конец/плоский конец

Квадратные или плоские концевые фрезы являются наиболее часто используемым типом. Это высок универсальные фрезы для всех видов работ, таких как профилирование, пазование, боковое и торцевое фрезерование и т.д. Плоские концевые фрезы обеспечивают идеальные угловые срезы под углом 90 градусов на вашей заготовке. В зависимости от заготовки они могут применяться как для черновой, так и для чистовой обработки.

Фреза рыбий хвост

Фреза концевая радиусная бычий нос

Черновые концевые фрезы

V-образная фреза

Конические концевые фрезы

Эти центровочные резцы могут использоваться для врезания и предназначены они для обработки угловых пазов. Обычно они используются в литье под давлением и пресс-формах.

4. Твердый сплав против быстрорежущей стали

Концевые фрезы из высокоскоростной стали (HSS — High Speed Steel) стоят дешевле твердосплавных фрез. Они подходят для обработки широкого спектра материалов, включая многие металлы. Их можно использовать в течение длительного времени до повторной заточки, так как они обладают хорошей износостойкостью. Фрезы из быстрорежущей стали являются наиболее подходящими для большинства стандартных операций. Однако общий срок службы инструмента короче, и вы получаете больше ограничений в плане скорости и производительности.

Твердый сплав

Вот что вы получите, заплатив за более дорогие твердосплавные концевые фрезы: повышенную жесткость, высокую теплостойкость и значительно более высокую скорость резания по сравнению с HSS. Это не только повышает производительность, но и позволяет резать более широкий спектр (более твердых) материалов. Твердосплавные концевые фрезы часто используются для чистовой обработки.

5. Как же выбрать правильную концевую фрезу?

Правда заключается в том, что не существует универсального решения.

Мы рекомендуем вам задать себе несколько важных вопросов, прежде чем принимать решение:

  • Какой материал вы собираетесь резать?
  • Насколько точные характеристики вы хотите получить в вашей заготовке?
  • Насколько глубоко вы будете резать?
  • Насколько важны подача, скорость и производительность резки?
Читайте так же:
Самодельные катки на снегоход

Ответив на эти и другие вопросы, вы сможете лучше понять, какой тип концевой фрезы необходим для ваших задач. Итак, давайте подробнее рассмотрим наиболее важные аспекты, которые вам необходимо принять во внимание.

Материалы для резки

Сначала спросите себя, какие материалы вы хотите резать с помощью нового набора концевых фрез. Это значительно сузит круг «потенциальных кандидатов», поскольку некоторые типы концевых фрез специально изготавливаются для определенных металлов/материалов. Для цветных материалов, таких как алюминий, вам потребуются другие формы, материалы и размеры инструмента, чем, например, для стали.

Конечно, технически вы можете попытаться разрезать любой материал одной и той же концевой фрезой, но производительность резания и качество обработки заготовки будут варьироваться от превосходных до неприемлемых. Использование неправильной фрезы также довольно быстро приведет к поломке инструмента. Мы уверены, что вы хотели бы избежать этого.

Сколько зубьев должно быть у фрезы?

Зубья — это спиралевидные режущие кромки на конце фрезы. Концевые фрезы могут иметь до 12 зубьев, однако чаще всего встречается от двух до четырех. Все, что имеет более пяти зубьев, относится к концевым фрезам, используемым для очень тонкой обработки. Если вы хотите выполнить глубокую резку в таких материалах, как пластмасса или алюминий, то вам нужно меньше таких режущих зубьев. Для более твердых материалов нужны более прочные режущие инструменты с большим количеством канавок и гладкими (но не очень глубокими) резами.

Количество зубьев

Количество зубьев также влияет на скорость подачи фрезы, качество обработки поверхности заготовки и способность фрезы удалять стружку. Чем больше число зубьев у вашей концевой фрезы, тем большую скорость подачи вам придется использовать или уменьшить скорость вращения. Поэтому обязательно проверьте скоростные возможности вашей фрезы и вашего шпинделя, так как это напрямую влияет на тип концевой фрезы, которую вы можете использовать.

Размеры концевой фрезы

Помимо количества зубьев, есть еще несколько размеров и характеристик концевых фрез, на которые следует обратить внимание: диаметр фрезы, глубина реза и длина, а также профиль инструмента.

Инженерный чертеж и размеры

Диаметр фрезы

Диаметр фрезы определяет ширину паза, который вы можете создать с помощью вашей концевой фрезы. Он также влияет на объем удаления стружки при боковом фрезеровании. Поэтому перед покупкой и/или установкой фрезы для резки убедитесь, что выбрали концевую фрезу с соответствующим диаметром, чтобы получившаяся деталь соответствовала техническим требованиям.

Глубина резания и длина контакта

Требуемая наибольшая длина контакта определяет глубину реза, необходимую для вашей концевой фрезы. В идеале нужно выбирать длину, достаточную для предотвращения свеса и обеспечения жесткого и точного процесса резания. Простой прием заключается в том, чтобы умножить диаметр фрезы на пять. Если это число больше, чем требуемая глубина резания, можно рассмотреть вариант с выступом.

Угол спирали

Ваша фреза, вероятно, имеет угол спирали около 30 градусов. Если вы хотите уменьшить силу резания для минимизации тепловыделения и вибрации, вам необходимо использовать фрезы с большим углом спирали. Такие концевые фрезы также обеспечат лучшую чистоту поверхности. Однако вам придется пойти на некоторые компромиссы в отношении скорости подачи, с которой вы можете резать, и глубины резания.

Профиль инструмента

И наконец, рассмотрим профиль инструмента концевой фрезы. Квадратный, фреза рыбий хвост, с шаровым наконечником и т.д. служат для различных целей. Это просто напоминание, поскольку мы рассмотрели каждый тип выше.

Концевые фрезы с центровым отверстием и без

Концевые фрезы с центральным резцом могут погружаться в материал вертикально. Некоторые фрезы не могут этого делать, потому что у них нет режущей кромки посередине. Они могут выполнять резание только вниз под углом примерно 45 градусов. Пока все просто. Так почему же существуют конструкции с центральным резцом и без него?

Мы уже говорили о важности зубьев. Большинство концевых фрез с двумя и тремя зубьями относятся к фрезам без центрового отверстия. Четыре зубца иногда используются для фрез с центровым отверстием. Как это часто бывает, основное различие заключается в цене. Фрезы без отверстия в центре стоят дороже, и повторная заточка такой фрезы также обойдется вам дороже. Это цена, которую вы платите за большую гибкость погружения.

Фрезы с отверстием в центре затачиваются легче, а также лучше очищаются от стружки. Мы советуем вам использовать концевые фрезы без отверстия в ццентре, если вы можете себе это позволить. Но если вы практически никогда не используете длину фрезы на 100-процентов, вы можете просто выбрать фрезу с отверстием — вам просто нужен вход рампы в нижнюю часть реза для операций с карманами. Разница действительно сводится к тому, как вы будете резать.

Читайте так же:
Тв кабель для улицы

При резании фрезой без отверстия в центре также имеется место для большего количества зубьев, что в среднем может позволить увеличить скорость подачи при сохранении той же нагрузки на стружку.

Нужна ли мне фреза с покрытием?

Стоит ли приобретать набор концевых фрез с покрытием или нет, зависит, опять же, от области применения. Фреза с покрытием может значительно повысить производительность резания. Вы можете установить более агрессивные параметры обработки, например, SFM (Surface Feet per Minute), поскольку твердость поверхности инструмента с покрытием намного выше. Обычно также улучшается удаление стружки и увеличивается срок службы инструмента. Наиболее распространенными покрытиями являются нитрид титана (TiN), карбонитрид титана (TiCN) и нитрид титана алюминия (AlTiN).

Фрезы с титановым покрытием

Если вам понравилась статья, то ставьте лайк, делитесь ею со своими друзьями и оставляйте комментарии!

Виды фрез по металлу для фрезерного станка – классификация, особенности

Чтобы иметь возможность обрабатывать стальные заготовки, придавая им нужную форму, на производстве широко используют фрезерные станки. Благодаря фрезам по металлу для фрезерных станков получают изделия в точном соответствии с инженерным проектом. Типы фрез, представленные сегодня на отечественном рынке, отличаются большим разнообразием, что позволяет подобрать наиболее подходящий для конкретного случая вариант.

Основные типы фрез

Основные разновидности фрез

Принципы классификации фрез по металлу

Различные виды фрезерных станков обусловлены конструкцией и назначением инструмента, а также способом подачи фрезы, среди которых можно выделить винтовой, вращательный и прямолинейный. Рабочие кромки режущего инструмента, каждая из которых, по сути, представляет из себя резец, изготавливаются из особо твердых сплавов стали или из таких материалов, как керамика, алмаз, кардная проволока и прочих.

Разнообразие фрез дает возможность осуществлять выборку материала на самых сложных участках, в результате чего заготовке придается требуемая форма и она превращается в конкретную деталь.

Множество видов фрез на одном фото

Множество видов фрез на одном фото

Классификация фрез производится по следующим параметрам:

  • расположение зубьев (резцов);
  • конструкция (сборная, цельная);
  • конструкция зубьев;
  • направление зубьев;
  • способ крепления режущих элементов;
  • материал режущих элементов.

Типы фрез по металлу

Любому начинающему мастеру, столкнувшемуся с необходимостью обработки металла, приходится искать информацию о том, какие бывают фрезы. Опишем наиболее распространенные виды фрез по назначению.

Дисковая фреза

Дисковые фрезы используются для следующих типов работ:

  • обрезки заготовок;
  • прорезания пазов;
  • выборки металла;
  • снятия фасок и т.д.

Режущие элементы таких инструментов могут располагаться как с одной, так и с двух сторон. В зависимости от вида обработки (от предварительной до финишной) меняется размер фрезы и ее зубьев. Твердосплавные дисковые фрезы работают в самых сложных условиях при высокой вибрации и невозможности эффективно выводить стружку из области резания.

Из разновидностей таких инструментов можно выделить:

  • пазовые;
  • прорезные;
  • отрезные;
  • предназначенные для обработки детали из металла с двух или трех сторон.

Названия этих инструментов определяются их назначением: так, отрезные фрезы нужны для отрезки заготовок из металла на фрезерных станках, а с помощью прорезных производят прорезку пазов и шлицев.

Торцевые фрезы со сменными пластинами

Торцевые фрезы со сменными пластинами

Такие фрезы работают с плоскими и ступенчатыми поверхностями деталей из металла. Из самого названия понятно, что торцевая часть инструмента является рабочей, соответственно, ось его вращения перпендикулярна обрабатываемой плоскости детали. Чаще всего такие фрезы довольно массивны, благодаря чему в них удобно использовать сменные пластины. Большое количество зубьев на участке соприкосновения с деталью из металла позволяет добиться высокой скорости обработки и плавности работы инструмента.

Фрезы такого типа могут быть как с прямыми, так и с винтовыми зубьями. Первыми обрабатывают узкие плоскости, а вторые работают плавнее и потому получили универсальное применение.

Цилиндрические фрезы

Осевые усилия, возникающие при определенных режимах работы фрез с винтовыми зубьями, бывают весьма высокими. В этих случаях применяют сдвоенные инструменты, зубья которых расположены с разным направлением наклона. Благодаря этому решению возникающие в процессе резания осевые усилия уравновешиваются.

К этому типу также относятся рашпильные фрезы типа «кукуруза», с их помощью обрабатывают уступы и прорезают канавки.

Цилиндрическая фреза типа «кукуруза» в работе

Цилиндрическая фреза типа «кукуруза» в работе

Край такой фрезы по металлу, используемой для обработки наклонных поверхностей, а также угловых пазов, имеет коническую поверхность. Существуют как одноугловые, так и двухугловые типы инструментов, отличающиеся между собой расположением режущей кромки (в двухугловых моделях они расположены на двух смежных конических поверхностях, а в одноугловых – на одной конической поверхности). С помощью таких фрез можно выполнять стружечные канавки в инструментах разного рода.

Читайте так же:
Реверсивный пуск двигателя схема

Угловая фреза типа «ласточкин хвост»

Угловая фреза типа «ласточкин хвост»

Для формирования пазов со скошенными боковыми поверхностями применяются одноугловые инструменты по металлу типа «ласточкин хвост» и перевернутый «ласточкин хвост».

Чаще всего концевые (или пальчиковые) фрезы по металлу применяют для создания пазов, контурных уступов и выемок, обработки взаимно перпендикулярных плоскостей.

Концевые фрезы делятся на несколько разновидностей по следующим признакам:

  • монолитные или припаянными режущими элементами;
  • с коническим или цилиндрическим хвостовиком;
  • для конечной обработки металла (мелкие зубцы) или для грубой (крупные зубцы).

Концевая фреза

Концевые твердосплавные фрезы применяются для работы с плохо обрабатываемыми металлами – сталью, чугуном и др. Среди концевых фрез выделяют также сферические (шаровые), необходимые для обработки выемок сферической формы, радиусные, служащие для выборки пазов разнообразных форм, грибковые – твердосплавные фрезы для Т-образных пазов на заготовках из чугуна, стали, цветных металлов. К концевым также относятся граверы или фрезы для гравировки, которые используются для обработки драгоценных металлов, меди, латуни и других материалов.

Из названия становится ясно, что данный тип режущего инструмента призван обрабатывать фасонные поверхности. Такие фрезы активно применяются для обработки деталей из металла со значительным соотношением длины заготовки к ее ширине, так как фасонные поверхности деталей небольшой длины на крупных производствах чаще изготавливают методом протягивания. Фасонные фрезы с затылованным углом сложнее всего подвергать заточке.

Фасонная фреза

По типу зубьев фасонные фрезерные инструменты по металлу делятся на два типа:

  • с остроконечными зубьями;
  • с затылованными зубьями.

Обработка выполняется методом обката за счет точечного касания заготовки инструментом. Червячные фрезы подразделяются на ряд подвидов по следующим параметрам:

  • цельные или сборные;
  • правые или левые (направление витков);
  • много- или однозаходные;
  • с нешлифованными или со шлифованными зубьями.

Червячная фреза

Кольцевые фрезы (или корончатые сверла)

Такие инструменты служат для получения отверстий, причем кольцевые фрезы обеспечивают более высокую скорость резания в сравнении со спиральными сверлами приблизительно в 4 раза.

Существуют фрезы по металлу не только для станков с ЧПУ, но и для дрели. Иначе их еще называют борфрезами. В их конструкции предусмотрена специальная шпилька для зажима в патроне дрели. В продаже борфрезы можно встретить только в виде комплектов, поскольку работа с металлом с помощью дрели требует точности и соответствующих конкретной задаче форм фрезы.

Кольцевые фрезы

Для ручного фрезера фрезы тоже покупают комплектом. Существуют кромочные инструменты с подшипником и без него. Первые применяются для обработки на ручном фрезере кромки детали, вторые могут быть использованы на любом участке заготовки, однако для более точной их работы требуются шаблоны. На отечественном рынке встречаются, как правило, китайские режущие инструменты для ручного фрезера, однако их качество можно оценить как достаточно высокое.

В домашних условиях для обработки металла можно использовать такой инструмент, как сверло-фреза. Однако применять его можно только для деталей небольшой толщины. Специалисты не рекомендуют вставлять его в ручной фрезер – оно должно использоваться только в электродрели.

Широкие возможности фрезерных станков

Следует отметить, что современные фрезы позволяют работать практически со всеми видами металлов и сплавов, включая сталь, чугун, алюминий, медь и так далее. Современные фрезерные станки отличаются хорошей эргономичной конструкцией, высокой безопасностью и наличием большого числа датчиков, контролирующих температуру двигателя, скорость вращения фрезы и прочие параметры.

Справочная информация для любителей китайских фрез

В русскоговорящих странах среди пользователей китайскими фрезами присутствует полное незнание о типах твёрдых сплавов, выплавляемых в поднебесной. Но китайцы славятся великолепными способностями химичить, и нахимичили целый ряд нестандарных эконом твёрдых сплавов.

В Китае принята собственная маркировка твёрдости (качества) фрез, и она очень удобна. Эти цифры показывают максимальную твёрдость разрезания материалов по шкале Роквелла (шкала С).

Часто маркируется на копусе фрезы или на наклейке коробочки фрезы в виде цифры с кружочком справа вверху возле цифры — похоже на написание температуры или угла в градусах. Обычно это цифры 35, 40, 45, 50, 55, 60, 65. Это указана максимальная допустимая твёрдость разрезаемого материала в HRC, при котором фреза будет разрушаться. Чем больше эта цифра — тем дольше фреза прослужит, тем дольше будет производить качественную фрезеровку без заусениц, ворса и визгов.

HRC 35 — подходит для очень мягких материалов, для проб и экспериментов. Самый импортируемый отечественными бизнесменами сплав для хорошей прибыли за фрезу с низкими параметрами. Часто эти фрезы, для полного заблуждения покупателей, покрывают титан-алюминий-нитридом (чёрное покрытие). Но от этого качество фрезы не становится лучше, она приходит в негодность мгновенно после стирания покрытия хоть на дереве, хоть на пластиках. Распространён у посредников, что перепродают фрезы. Из-за необычайно низкой стоимости сплава, в большинстве случаев заточка фрезы нерентабельна с применением ЧПУ станка, и затачиваются вручную, что приводит к отклонениям при заточке, биениям, и сильным погрешностям при заточке конусных фрез и граверов. У этого сплава есть один плюс — много намешано в составе, и фреза не такая хрупкая — для начинающих ЧПУ-шников с трясущимися руками это важно. Попадаются образцы из самопального твёрдого сплава, сделанного без вакуумной установки. Внутри прутков обнаруживаются пузырьки воздуха. Фрезы в этом месте обычно обламываются.

Читайте так же:
Название процесса получения резины из каучука

HRC 45 — чуть лучше предыдущего сплава. Распространён в Китае на мелких фирмах, производящих фрезы, и применяемых при изготовлении эконом изделий. При шлифовке 3D рельефов твёрдых пород древесины и цветных металлов не может гарантировать длительную работу. Отличается повышенной хрупкостью при боковых нагрузках. Очень распространён в интернет магазинах, где продают фрезы, как привлечение покупателей низкой ценой фрезы, а также у посредников снабженцев, что перепродают фрезы. Часто этот сплав покрывается титан-алюминий-нитридом (чёрное покрытие) или nACo (нанокомпозит) и указывается выше твёрдость реза для обработки металлов, но фреза мгновенно разрушается после стирания покрытия.

HRC 50 — переходный сплав между слабыми и нормальными для мягких материалов. По металлам и сплавам срок службы непонятный, т.к. цифры обычно завышены производителем от действительности. Если не думать о сроке службы, то можно работать по алюминию и латуни сыпучке, но не нагружая фрезу на излом. При шлифовке 3D рельефов твёрдых пород древесины служит недостаточно. Часто этот сплав покрывается титан-алюминий-нитридом (чёрное покрытие) или nACo (нанокомпозит) и указывается выше твёрдость реза для обработки металлов, но фреза мгновенно разрушается после стирания покрытия.

HRC 55 — более-менее приемлемый китайский твёрдый сплав, но он хуже в два раза по сравнению с фирменным немецким, американским или Sandvik H10F сплавом. Производство этого сплава на полную ногу налажено в Тайвани, в Китае также есть похожий сплав. Основная масса тайваньских фрез именно из этого сплава. Многие отечественные покупатели «путают» этот сплав с фирменным немецким K55, до которого этому сплаву далеко по параметрам. Нечистые на руку китайские производители фрез, по просьбе отечественных импортёров-оптовиков, могут приклеивать наклейку HRC55(или наносить лазерную гравировку) на фрезы с ниже качеством. Если Вам повезло, и Вы не нарвались на подделку, то можно сказать и так- Вы имеете настоящую китайскую народную фрезу.

HRC 60 — дорогой фирменный сплав, с дополнительными легирующими добавками и особенной технологией изготовления, в Китае не производится, а импортируется из Германии или Японии. Часто это немецкий сплав K40UF или K44UF. В последнее время китайсктие умельцы делают копии с несоответствующими параметрами. Фрезы из оригинального сплава, но произведённые в Китае могут оказаться дороже, чем произведённые в других развитых странах. Существует в интернет магазинах масса подделок, с несоответствующимии огинальному сплаву параметрами твёрдость/вязкость/ударопрочность.

HRC 65 — дорогой фирменный, с дополнительными легирующими добавками и особенной технологией изготовления, в Китае не производится, а импортируется из Германии, Швеции или Японии. Фрезы из оригинального сплава, но изготовленные в Китае могут оказаться дороже, чем сделанные в других развитых странах. Параметры сплава также идентичны фирменным американским фрезам. Сплав подходит для всех материалов, пластиков, твёрдых пород древесины, металлов, сплавов стали и никеля, а также для фрезеровки мрамора. Сплав отличается лучшим балансом твёрдость/хрупкость/ударопрочность. Это может быть немецкий сплав K55SF, шведский сплав Sandvik H10F (содержание кобальта 10%) или американский класса Premium (как микрогранула, так и сабмикрогранула). При обработке 3D рельефов на твёрдых сортах древесины служит дольше всего до появления ворса. При обработке алюминия, меди и латуни — срок службы довольно внушительный, что реально позволит покупателю сделать вывод о «крутом» сплаве у него в руках. Сплав также применяется для обработки стали до HRC65. Покупка у непроверенного продавца — это практически 99.9% вероятности подделки. Только крупные китайские фирмы могут самостоятельно импортировать для своего производства эти сплавы. Мелкие производители фрез не могут позволить себе такой роскоши и используют копии.

HRC 68 — редкий фирменный, специального назначения с низким содержанием кобальта (7-8%), применяется только для обработки очень твёрдых металлов, графитов и сплавов, в Китае не производится, а импортируется из Германии, Швеции или Японии. Обычно это сплав PN90 Sandvik или подобный. Покупка с аукциона — 100% вероятность подделки.

Читайте так же:
Станок для заточки сверл калибр эзс 200с

Примечание: в Китае изготавливается недорогой твёрдый cплав HRC65. HRC70 (он тёмного серого цвета) применяемый при изготовлении боров, но из него не изготавливаются прямые и конусные фрезы из-за высокой хрупкости сплава на большой длине ножа. Китайские боры, если Вас не обманул продавец или производитель, это действительно классные боры, и к ним нет даже самых малейших нареканий, и Китай может гордиться своими недорогими борами. По просьбе отечественных импортёров, мелкие китайские производители фрез могут для Вас изготовить из этого сплава фрезу, приклеить красивую наклейку с заманчивой надписью о твёрдости, но такая фреза будет трескаться и лопаться от боковой нагрузки.

Назвaния китайских сплавов:
надпись на фрезе: N — сплав YG10X (Китай)
надпись на фрезе: A — сплав WF03 (Китай)
надпись на фрезе: AA ( или 2А) — сплав TF25 (Китай)
надпись на фрезе: AАА (или 3А) — обычно сплав UF15 ( и часто Китай копия или оригинал Тайвань HRC55)
надпись на фрезе: 5А — что-то импортное из Кореи или Германии, но не обязательно HRC60 или HRC65 ( из Кореи они закупают сплавы HRC58)
P.S. Всё вышесказанное обычно всегда под сомнением, т.к. доброта и шустрость производителя феноминальна по просьбе для снижения цены.

Ценовое соотношение твёрдых вольфрамовых сплавов для изготовления перьевых фрез и граверов:
HRC55 дороже сплава HRC35 в 1.5 раза
HRC55 дороже сплава HRC45 в 1.25 раза
HRC55 дешевле сплава HRC60 в 1.46 раз
HRC55 дешевле сплава HRC65 в 2.32 раза
HRC55 дешевле сплава HRC68 в 2.5 раза
. будьте бдительны, когда приобретаете дешёвый товар.

Фрезы из шведского сплава Sandvik H10F, немецкого Konrad K40UF и K44UF и США Premium с покрытиями TIALN, ALTIN, ZrN, nACo, DLC
Твёрдосплавные конусные фрезы, граверы для металла, пластиков, дерева и воска Алмазные фрезы, граверы для тонких надписей на любом материлае, стали, камне, стеклу. Твёрдосплавные фрезы для 2D фрезеровки, шлифовки и вырезки для металлов, пластиков, древесины Твёрдосплавные фрезы для 3D трёхмерной шлифовки/фрезеровки металлов, пластиков, древесины Конусные фрезы для 3D профессиональной ускоренной обработки фрезеровки металлов, пластиков, древесины Резьбофрезы M1-M14 (Фрезы для нарезания резьбы) Специально разработанная фреза для резки/раскроя оргстекла и алюминиевых композитов Предназначены для резки и фрезеровки пластиков и материалов с повышенной хрупкостью (сыпучестью), а также гетинакса, текстолита, угольных листов, пластмасс, фторопласта, капролона, дерева. Фреза, которая при вращении будет прижимать заготовку к столу. Фреза работает по типу наждака, который забуривается в заготовку, этим сохраняя структуру слоёв заготовки и не срывая волокон. У этой модели стружка не наматывается при работе на глубине, а измельчается в мелкие куски для лучшего выброса из-под торцевой фрезерующей части, тем самым уменьшая трения и лишние непредвиденные нагрузки на фрезу Двухсторонняя фреза для работ по стали, чугуну и цветным металлам с увеличением срока службы в 2 раза, а также и для обработки дерева, пластиков и других материалов. Достоинства: твёрже на излом, не наматывает стружку, меньшие детонации, вибрации. Для глубоких шлифованных распилов с минимальными вибрациями по сравнению с фрезами с длинной заточкой. Для увеличения качества реза применяйте максимально возможный диаметр фрез. Фреза для шлифовки с глянцем, а также для твёрдых металлов. Когда требуется, чтобы обрабатываемая поверхность была сравнима с зеркалом - примените эту фрезу. В проектах изготовления форм для литья просто не обойтись без такой фрезы, т.к. в острых углах формы для литья расплав прилипает, и это приводит к повышенному браку отлитых заготовок. Фреза для высококачественной и скоростной шлифовки и фрезеровки алюминия (high speed machining HSM), его сплавов или вязких металлов. Это комбинация фрезы и формы сверла - универсальная модель. Такое сочетание позволяет выполнять различные операции не меняя фрезу, как сверловка/фрезеровка пазов/нанесение надписей/гравировка узоров/вырезка. Двусторонняя мощная фреза для обработки металлов, дерева, алюминия и других материалов, где ломаются обычные конусы c одним ножом. Такими фрезами делаются глубокие конусные надписи на металле, гравировка по центральной линии, а также часто применяются для получения пазов для сгиба композитов, профилей или листов металла под нужным углом. Цельные твёрдосплавные карбид вольфрамовые боры предназначены для обработки твёрдых, сыпучих, хрупких и других материалов, в том числе камня, гипса, цементных составов, пластиков и калёных металлов до твёрдости HRC65. Модели имеют хаотичное расположение остроконечных выпуклостей различной высоты, что располагает к быстрому съёму большого количества материала. Фрезы для торцевых обработок плоскостей с одновременной имитацией 3D обработки. Фигурная для фасадов. V-образные - гибочные композит. Отличительная особенность фрезы - это возможность больших боковых нагрузок по сравнению с твёрдосплавными фрезами. Сплав подходит для фрезеровки нержавейки. Концевая фреза для фрезеровки различных материалов от пластмассы до древесины и цветных металлов. Настоятельно рекомендуется как бюджетный вариант фрез. Алмазная фреза для изготовления объёмных скульптур, панелей и картин из мрамора, песчаника, травертина, камня, гранита, кварц, габбро, резки керамической плитки. для гравировки/сверления/резки всех известных материалов, в т.ч. калёного металла, камня, калёного стекла, металлокерамики, керамики, черепицы, мрамора и всего остального. Свёрла с одинаковым хвостовиком диаметром 3.175мм от 0.1мм, карбид вольфрама, сабмикрогранула США, Япония. Высококачественные и точные цанги и гайки для шпинделей ER, KRESS Фреза со сменными ножами. Держатель (удлинитель) цангового патрона. Граверные, плоттерные и графические насадки. Твёрдосплавный пруток.

Фрезы шпоночные с цилиндрическим хвостовиком

Показать прайс-лист

Производство металлических изделий требует выполнения продольной обработки их поверхностей, как наружных, так и внутренних. При этом применяются так называемые концевые фрезы. Внешне многие из них напоминают обыкновенное сверло, однако далеко не все такие инструменты способны проделать в заготовке отверстие или значительно углубиться в слой металла. Из всех концевых фрез для выполнения подобных операций более всего подходит шпоночная. На торце её рабочей части имеются хорошо заметные режущие поверхности.

Применение концевых фрез и их основные виды

Современные технологические процессы состоят из множества отдельных операций. Выполнение некоторых из них требует применения концевых фрез. При помощи этих инструментов осуществляются следующие действия:

Обработка ортогонально расположенных поверхностей.

Создание контурных уступов. Формирование «ступенек».

Создание пазов и канавок и последующая обработка их внутренних стенок.

Примерами готовой продукции, полученной с использованием концевых фрез, являются, в частности, зубчатые шестерни, пуансоны, пресс-формы и штампы. Применяются эти инструменты и в тех случаях, когда необходимо изготовить валы, снабженные пазами, предназначенными для шпоночного соединения, или металлические корпуса со сквозными отверстиями и «окнами».

Существует несколько основных разновидностей концевых фрез:

Цилиндрические. Наиболее универсальны, с их помощью можно выполнить почти любую операцию.

Копирные. Отличаются хорошо выраженной закругленной формой торца рабочей части. Используют их, к примеру, при изготовлении штампов.

Фрезы для обработки пазов типа «ласточкин хвост» и выемок т-образной конфигурации. Режущая часть таких инструментов имеет форму диска.

Четвертькруглые фрезы. Отличаются от всех других своими кромками – они представляют собой обратную дугу. Используются при обработке закруглений.

Хвостовик любого из перечисленных металлорежущих инструментов может иметь как цилиндрическую, так и коническую форму. Есть и другие признаки, по которым классифицируют концевые фрезы. Одним из них, в частности, является наличие или отсутствие на рабочей части специальных пластин из особо твердого сплава.

Основные особенности шпоночных фрез

Чтобы инструмент мог углубиться в слой металла, на его торце должны иметься хорошо выраженные режущие кромки. Это не единственная важная особенность, которой обладает шпоночная фреза. Не менее характерной деталью является особая заточка торцевых кромок рабочей части. Она выполняется по задней стороне их поверхности. Благодаря этому даже после длительной эксплуатации фрезы и выполнения многочисленных переточек диаметр формируемого отверстия остаётся неизменным.

Чаще всего эти инструменты применяются в ходе изготовления валов – с их помощью формируются шпоночные канавки. Последующая обработка внутренних поверхностей не потребует замены фрезы, поскольку на рабочей части имеются и боковые режущие кромки. При этом обеспечивается достаточно высокий класс точности – от пятого до восьмого. Приобретая шпоночную фрезу, следует обращать внимание на её диаметр и допустимую глубину «сверления» — именно эти параметры являются наиболее важными.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector