Wabashpress.ru

Техника Гидропрессы
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Акт на списание материалов

Акт на списание материалов

Оформление акта на списание материалов требуется в тех случаях, когда имеющиеся на балансе организации материальные ценности и запасы по каким-либо причинам пришли в негодность. Списание происходит в строго установленном порядке и фиксируется в соответствующем акте.

К вашему вниманию! Этот документ можно скачать в КонсультантПлюс.

  • Бланк и образец
  • Бесплатная загрузка
  • Онлайн просмотр
  • Проверено экспертом

Порядок списания материалов

Для списания материальных ценностей требуется создание специальной комиссии. В ее состав входят материально ответственные лица, как правило, из разных структурных подразделений предприятия. Именно в их обязанность входит выявление и освидетельствование повреждений, дефектов или неисправностей оборудования, техники, мебели, хозяйственного инвентаря, инструментов и пр. ценностей, содержащихся на балансе организации.

После фиксации таких фактов, они уполномочены к оформлению акта о списании материалов. Как правило, в крупных организациях для подобных действий существуют специально разработанные четкие инструкции.

Для списания материалов необходимы веские основания, имеющие документальное подтверждение.

Списание материалов не может происходить без веских на то оснований, подтвержденных определенной доказательной базой. В частности, при процедуре списания материалов могут использоваться вспомогательные документы.

  • отчеты о произведенной за определенный период продукции (ее объем, наименования и т.д.);
  • отчеты материально ответственных лиц об использованных материальных ценностях;
  • письменные документы о расходах материалов свыше установленных нормативов (с обоснованием этих фактов);
  • утвержденная калькуляция по нормам материальных затрат для изготовления единицы товара;
  • прочие финансовые и учетные документы.

Перед списанием материальных ценностей на предприятии должна быть проведена инвентаризации имущества с внесением её результатов в соответствующие документы.

Как правильно оформить акт о списании материалов

Данный документ в обязательном порядке должен содержать в себе сведения о предприятии и о членах комиссии по списанию: их должности, фамилии, имена, отчества, а также подробный перечень списываемых материалов, включая их количество и стоимость (поштучную и общую), причину списания. Комиссия назначается отдельным приказом руководителя организации, в нем же прописывается председатель комиссии. После внесения всех данных в акт по списанию каждый член комиссии должен поставить под документом свою подпись, тем самым удостоверяя, что вся информация в него внесена верно. Также, по завершении процедуры, акт должен заверить руководитель организации.

Акт о списании материалов имеет юридический статус, поскольку на основе него специалисты бухгалтерских отделов отражают балансовую стоимость списываемых материальных ценностей, а также непосредственную убыль предприятия из-за их утраты. В свою очередь эти сведения отражаются в налоговом учете юридического лица.

Акт не имеет унифицированного, стандартного образца, поэтому составляться он может в свободной форме либо по разработанному внутри организации шаблону, в соответствии с особенностями ведения ею деятельности и потребностями. Документ можно оформить на обычном листе А4 формата или же на фирменном бланке организации в единственном экземпляре, предназначенном для бухгалтерии предприятия (однако при необходимости, члены комиссии как материально-ответственные лица могут потребовать себе копии акта). Заверять его печатью необязательно, поскольку он относится к внутреннему документообороту и фиксируется в специальном журнале.

Инструкция по заполнению Акта на списание материалов

  • В верхнем правом углу документа вписываем наименование предприятия, а также должность, фамилию, имя, отчество руководителя, который, после оформления акта утвердит его.
  • Затем заполняем название документа, а также коротко передать его суть (в данном случае «о списании материалов»), поставить дату: число, месяц (прописью), год.
  • Далее переходим к составу комиссии по списанию: должность каждого сотрудника, фамилию, имя, отчество, а также зафиксировать факт списания материальных ценностей и указать причины их списания (непригодность к использованию, выявленные дефекты, завершенный срок амортизации, моральное устаревание и т.д.).

Образец акта на списание материалов
Во вторую часть акта нужно включить таблицу, в которой подробным образом перечислить все материалы, подвергшиеся списанию, их наименование, количество, цену одной штуки и общую стоимость списанных ценностей в целом. Если есть какие-либо примечания по списываемым материалам, их также нужно обозначить в таблице. Под таблицей нужно указать общую стоимость списанных материалов (цифрами и прописью), а после внесения всей необходимой информации в документ, каждый член комиссии подписывает его, и документ передаётся на подпись руководителю организации.

Вы ещё помните? Этот документ можно скачать в КонсультантПлюс.

Киянка молоток. Описание, характеристики, виды, применение и цена киянки

В процессе строительной работы приходится прибегать к помощи различного инструмента. Это всевозможные варианты с электроприводом, а также молотки, рубанки и другие виды. Но, когда нужно прикладывать силу, но при этом не повредить обрабатываемый материал, рекомендуется применять киянку. Киянка имеет структуру молотка, но в зависимости от привычного нам вида, имеет боек из резины или дерева.

Киянка-молоток-Описание-характеристики-виды-применение-и-цена-киянки-6

Киянка деревянная

Это позволяет амортизировать силу удара, равномерно распределяя ее на материал обработки. Это сохраняет целостность, но выполняет поставленную задачу. Киянка легкая и удобная, в зависимости от назначения, отличается по габаритам. Предлагаем подробнее узнать о ее применении, обсудить преимущества и недостатки, особенности и другие нюансы.

Описание и характеристики

Характеристики касаются формы, веса инструмента, его индивидуальных качеств. Например, киянка может быть изготовлена с деревянной и стальной ручкой. Первый вариант легче, второй прочнее. Что касается материала изготовления самого бойка, то он может быть сделан из дерева, фторопласта и твердой резины.

Когда для производства выбирается дерево, то обязательно берут в расчет твердые породы, такие как береза, дуб и другие. Твердая резина обладает свойствами упругости, чего лишено дерево. При ударе она немного деформируется, распределяя лишнюю энергию и защищая материал от разрушения.

Фторопласт обладает теми же свойствами упругости, но меньше подвержен воздействию агрессивных сред. Это позволяет применять инструмент для работы, где угодно. В том числе, такая киянка резиновая будет храниться в гараже или условиях сырости без разрушения долгие годы.

С материалом бойка разобрались. Теперь давайте поговорим о его форме. Часто встречается инструмент с круглым бойком, с помощью которого удобно выполнять рихтовочную работу, а также класть брусчатку и плитку. Изделие с прямоугольной формой, напротив, предназначено для грубой работы.

Читайте так же:
Периодичность проверки манометров со сбросом 0

Киянка-молоток-Описание-характеристики-виды-применение-и-цена-киянки-1

Киянка резиновая

Например, ее задействуют кровельщики в работе, загибая изделия из металла. Квадратную и прямоугольную форму часто применяют там, где нужно долбление, в совокупности с долотом. Усилие получается таким же, как и у кувалды или молотка, но руки о мягкий боек не отобьешь.

Форма бойка бывает цельной, так и имеет конусовидную форму. Это нисколько не влияет на работоспособность, лишь делает процесс удобнее, например, при работе в труднодоступном месте. Другая характеристика – это вес. Вес предполагает силу удара, с которой будет передаваться усилие при работе.

Можно разделить киянки на легкие, средние и тяжелые, где вес первых входит в промежуток от 400 до 550 гр., у средних от 600 до 900, а все что больше относят к тяжелым разновидностям. Визуально сложно понять, с каким инструментом по градации веса мы имеем дело.

Это связано с тем, что вес определяется плотностью применяемой резины, породой дерева, вариантом ручки. Есть в продаже киянки с полым бойком, поэтому внешне они кажутся большими, при этом весят совсем немного. Так же и ручка, деревянная весит меньше, стальная больше.

Киянка-молоток-Описание-характеристики-виды-применение-и-цена-киянки-5

Киянка пластиковая

Отличается длина ручки. Чем больше рукоять, тем с большей силой можно выполнять работу. Т.е принцип работы с киянкой, такой же как с молотком или кувалдой. Универсальных инструментов нет, есть лишь те, которые чаще покупаются и подходят для большинства видов работы. Это киянка пластиковая с весом 450 грамм и длиной ручки около 300 мм.

В продаже, под конкретную работу, можно найти киянку следующих видов:

  • Из дерева. Это самая легкая и недорогая разновидность, поэтому если она и применяется, то только для формовки. Стоимость редко превышает 300 рублей, разве что это не касается брендовых вариантов.
  • На основе резины. Большой плюс такой киянки – это инерционность и возможность амортизировать. Ее применяют в совокупности с материалом, который склонен к разрушению при ударе и рихтовке. Удобно применять такие киянки при укладке тротуарной плитки, во время кровельных работ, если форма бойка квадратная/прямоугольная. Разновидностью этого инструмента является киянка без инерции, что удобно при работе на сборке мебели. Ее конструкция такова, что внутри бойка находится полость с шариком. При ударе он сопротивляется инерции.
  • На основе пластика. Это специальная разновидность, которая актуальна при рихтовочных работах с кровельным материалом.
  • На основе текстолита. Такой инструмент считается очень удобным для работы кузовным ремонтом. Здесь идет работа с металлом, который при соприкосновении с киянкой может дать искру. Если необходимость защиты есть, то применяют киянку на основе текстолита, которая исключает возникновение искры.

Есть и другие варианты. Они касаются специализации рабочего, поскольку в продаже можно найти киянку для монтажника пластиковых окон, а также инструмент плиточника и столяра, так же прочие варианты.

Сферы применения

Основная область использования инструмента, это строительство. В свою очередь, здесь это можно разделить на работы снаружи и внутри здания. Снаружи при помощи киянки можно монтировать плитку, «прибивая» ее к основе, бордюры, кирпичи во время кладки.

Внутренние работы больше касаются отделки, где, например, киянка задействована в вопросах кладки плитки и керамогранита. Удобно забивать киянкой дюбеля для пеноблока или в бетон. Это не испортит обои и фактуру стены. Такая киянка на фото, внешне, ничем не отличается от других, поэтому спрашивайте у продавца-консультанта.

Киянка-молоток-Описание-характеристики-виды-применение-и-цена-киянки-7

Применение киянки, при укладке тротуарной плитки

Удобно пользоваться небольшой киянкой во время монтажа пластиковых окон. Как правило, такие молоточки с одной стороны имеют резиновый боек, с другой металлический. Такими изделиями удобно выбивать и забивать на место пластиковые штапики, сохраняя целостность стекла.

Инструментом удобно подгонять геометрию окна под проем, выставляя раму по уровню. Киянка белая поможет в демонтаже рам. В вопросах ремонта автомобилей, в части рихтовки корпуса поможет черная киянка из стекловлокна или стеклотекстолита. Она не образует искру, бережно относится к металлу.

Как правильно выбрать?

На основании изложенного давайте выделим основные факторы, влияющие на правильность выбора:

  • Вес изделия. Слишком тяжелая ручка и боек предполагает массивные удары по материалу. Это может потребоваться при укладке плитки, но для тонкой рихтовочной работы не подойдет. Поэтому обращайте внимание на вес при покупке. Напротив, для точной работы покупайте изделия легче, до 400 грамм.
  • Стоимость. Не нужно покупать самые дорогие изделия в надежде на то, что они лучше. Важно понимать, что иногда цены завышены на товар, много привязано к брендам, а по факту мы покупаем изделие самой низкой ценовой категории.

При выборе смотрите на целостность изделий. При изготовлении ручки из любого материала, она должна быть целой, без трещин и повреждений. Боек должен сидеть плотно, не иметь трещин на корпусе, должен быть идеально отшлифованным.

Цена киянки зависит от того, какой тип изделия вы выберете. Например, киянка фиберглассовая отлично зарекомендовала себя в условиях строительства. Она может поставляться с черным или белым бойком, что не влияет на свойства эксплуатации. Например, ФИТ весом 250 грамм обойдется по стоимости 300 рублей. Это недорого, да и инструмент подойдет для рихтованных работ.

Киянка деревянная или пластиковая для брусчатки должна весить больше. При этом стоить она будет порядка 500 рублей и выше. Например, неплохо себя зарекомендовала киянка Матрикс, весом 680 грамм. Речь идет о модели Matrix 11172, которая стоит порядка 600 рублей.

Киянка-молоток-Описание-характеристики-виды-применение-и-цена-киянки-4

Киянка Зубр цена 550 рублей

Надежная металлическая ручка, в также большой и увесистый баек обеспечивает нужную силу удара по брусчатке. Она имеет возможность амортизации, что распределяет излишнее усилие на инструмент и сохраняет целостность брусчатки, не позволяя ей трескаться. Киянка зубр представлена разными модификациями инструмента. Это изделия из дерева, пластика, резины, металла и других вариантов.

Читайте так же:
Что такое реверс на мотоблоке

При этом модели могут стоить по цене от 150 рублей. Зубр делает неплохой инструмент, поэтому их киянки способны выдерживать длительные и постоянные нагрузки. Главное не хранить их в условиях влажности. Кстати, они выполнены их хорошего пластика и резины, которая не красится и не оставляет следов на материале при ударе.

Преимущества и недостатки

Многие годы киянка применяется в вопросах строительства, ремонта и отделки. Поэтому самое время выделить ее положительные и отрицательные стороны:

  • Большое множество инструмента. В продаже есть модели, которые отличаются по весу даже на десятки грамм. Поэтому вы всегда можете подобрать на себя ту разновидность, которая лучшим образом будет отвечать требованиям. Именно из-за этого у рабочих всегда целый комплект киянок, одна для работы с плиткой, другая для кровли, третья для укладки керамогранита.
  • Доступная цена. До 1000 рублей можно найти вполне приличный инструмент, который выполнит поставленную задачу и не сломается. Есть более профессиональные, сбалансированные варианты, которые стоят до 5 тысяч рублей, но покупать их для дома не целесообразно.
  • Не портят материал при работе с ним. Конечно, во многом все зависит от качества купленного изделия и умения с ним работать. Но, если вы приобрели качественный товар, то будьте уверены, что следов не останется после обработки. Не будет полос и трещин, ошметков ручки и бойка. Отсутствие трещин зависит от возможности материала бойка амортизировать при ударе. Напротив, если амортизация не нужна, значит, можно подобрать специальный вариант, что активно применяется при сборке мебели.
  • Высокая прочность. Не стоит брать в расчет самые дешевые варианты, где ручки изготовлены из хрупкого пластика и дерева. У изделий, производители которых не экономят, нет усталости металла ручки, нет трещин на дереве при пересыхании, нет иных дефектов и разрушений при работе. В случае, если изделия с деревянными ручками начинают усыхать, что приводит к расшатыванию, то их следует положить в воду, чтоб дерево набухло. Аналогично делают и с обычными молотками.
  • Есть универсальные варианты, но их мало. Например, те же киянки для монтажа пластиковых окон. Они с одной стороны имеют прорезиненную основу, с другой металлическую. Это позволяет сделать изделие универсальным, тяжелым, увесистым, удобным в работе. С одной стороны, мы используем эту киянку при монтаже, с другой стороны забиваем ей дюбеля в стену.
  • Можно изготовить самостоятельно. Это позволяет создавать собственные киянки. Как правило, под этот вариант подходят только изделия из дерева. Главное отцентровать при стыковке ручки, чтобы удар был сбалансированным, иначе ручка быстро сломается у основания.

Киянка-молоток-Описание-характеристики-виды-применение-и-цена-киянки-3

Как и у любого другого инструмента, киянка для тротуарной плитки имеет свои недостатки. Сюда относят:

  • Не ремонтируются. Это происходит в своем большинстве с изделиями из дерева. Они усыхают, после чего начинают расшатываться. Можно положить в воду, но это решит проблему лишь на время. Сломанная металлическая ручка тоже не ремонтируется, поскольку для облегчения часто сделана из цветных металлов или сплава стали, которую нельзя сварить в домашних условиях.
  • Не пригодны для использования в качестве молотка. Несмотря на то, что форма похожа, гвозди и прочие предметы ими забивать нельзя. Это приведет к тому, что боек разрушится или деформируется, что испортит изделие. Максимум, такими киянками можно забивать пластиковые дюбеля в стену, в заранее подготовленные отверстия. Киянка для брусчатки подходит только для этой работы, несмотря на ее размеры.
  • Мало универсальных вариантов. Это наталкивает на необходимость тратить больше денег, покупая под каждую разновидность работы свой вариант.
  • Хороший инструмент стоит дорого. Известные производители, за брендом которых гоняются многие, поставляют на рынок изделия по стоимости от 1500 рублей. Многие не хотят тратить деньги, поэтому покупают аналоги из более дешевой стали.

В заключение

На основании статьи, можно сделать вывод, что молоток киянка незаменима не только в хозяйстве домашнего мастера, но и для профессионала. Она помогает подгонять и рихтовать, трамбовать, а также решать ряд других задач в вопросах строительства.

2.4. Слесарный инструмент, приспособления и станки

К слесарным инструментам относятся: зубило, крейц-мейсель, ка-навочник, пробойник, слесарные молотки, выколотки, кернер, напильники, надфили, плоские гаечные ключи, ключ универсальный гаечный, торцевой, накладной, рычажный для труб, крюковый для труб, цепной трубный, разного рода щипцы, плоскогубцы, круглозубцы, дрели ручные и верстачные, сверла, развертки, метчики слесарные, плашки, слесарные ручные тиски, отвертки, струбцины, захваты, плита для гибки труб, труборез, ручные ножницы для жести, оправка с клинком для разрезания материала, воротки и оправки для плашек, шаберы и инструменты для наведения декоративного рисунка, плита для притирки и притиры, паяльники, паяльная лампа, пневматический молоток, съемник для подшипников, плита для разметки, разметочный инструмент и винтовые хомуты.

К основным станкам, вспомогательному оборудованию и приспособлениям, применяемым при слесарных работах, относятся: токарные, фрезерные, строгальные, сверлильные, шлифовальные станки, винтовой пресс, кузнечный горн с наковальней и комплектом кузнечного инструмента, оборудование и инструмент для пайки, механической клепки и термической обработки, ручная таль, тиски настольные, тара для готовых изделий, деталей и отходов, а также материалы для чистки.

Вспомогательным слесарным инструментом и вспомогательными материалами являются: ручная щетка, металлическая щетка для очистки напильников, инструмент для разметки, материалы для чистки, мел, накладки на щеки тисков, колодки деревянные, масла и смазки, маркеры стальные – цифровые и буквенные, рашпиль для древесины, монтерский нож, деревянный молоток, резиновый молоток, наждачное полотно, кисти, ложка для растапливания олова, тигель для растапливания легкоплавких сплавов цветных металлов, лента масляная и изоляционная, сурик, краски.

Слесарные верстаки могут быть разной конструкции, одно– и двухместные, постоянные и передвижные. Они могут быть выполнены из древесины или металла; изготавливают также комбинированные верстаки – из древесины и металла. Плита слесарного верстака всегда изготавливается из твердой древесины. В нижней части стола (под плитой) находится выдвижной ящик для инструмента. В зависимости от конструкции стола с правой (или левой) стороны ящика располагается шкафчик с полочками.

Читайте так же:
Отверстие под мебельную петлю размеры

Одноместный слесарный верстак имеет обычно следующие размеры: длина 1200 мм, ширина 800 мм, высота 800–900 мм.

Верстаки многоместные (рис. 4) устанавливаются на больших слесарных участках или в слесарных цехах. Длина двухместного стола составляет 3000–3200 мм. Расстояние между осями тисков на двух– или многоместных верстаках составляет 1250–1500 мм.

Если слесарный участок не имеет естественного верхнего освещения, слесарный верстак должен быть установлен вблизи окон таким образом, чтобы естественное освещение (через окна) падало прямо или под углом с левой стороны от рабочего места.

Рис. 4. Верстак слесарный двухместный

Слесарные тиски по конструктивному исполнению разделяют на параллельные с подвижной задней или передней щекой и стуловые (рис 5).

Рис. 5. Слесарные тиски:

а – параллельные; б – стуловые

К группе параллельных слесарных тисков относятся стационарные, поворотные, передвижные и переносные тиски. Ручные слесарные тиски относятся к группе стуловых тисков. Параллельные слесарные тиски отличаются от стуловых прежде всего взаимным расположением щек: в параллельных слесарных тисках щеки расходятся параллельно и охватывают предмет всей поверхностью; щеки стуловых тисков расходятся под углом, и предмет закрепляется только нижней поверхностью щек.

Стуловые тиски изготовляют из стальных поковок, благодаря чему они стойки к ударам. Используются в кузнечном деле, реже – в слесарном. Слесарные параллельные тиски изготовляют из чугуна, поэтому они нестойки к ударам. Сменные рифленые губки щек выполняют из стали и закаливают.

Параллельные тиски используются в основном для слесарных работ и служат для выполнения операций, связанных с ручной обработкой металла напильниками, пилами, зубилом или другим инструментом без значительных усилий и ударов. Они применяются также в случаях, когда обрабатываемый предмет должен быть надежно закреплен без повреждения зажимаемой поверхности. Это обеспечивается зажимом по всей поверхности щек и применением сменных накладок из мягкого металла.

Параллельные тиски состоят из следующих деталей: неподвижной и подвижной щек, основания, резьбовой втулки, винта. Неподвижная щека у неповоротных тисков составляет с основанием единое целое. В основании имеются отверстия для прикрепления тисков к столу. Неподвижная щека имеет втулку с нарезанной внутри резьбой. Винт, имеющий прямоугольную или трапецеидальную резьбу, проходит через гладкое отверстие в подвижной щеке и ввинчивается в резьбовую втулку неподвижных щек. На утолщенной цилиндрической части винта имеется отверстие, в которое вставляется рукоятка. Ввинчивая или вывинчивая винт, можно сводить или разводить щеки тисков.

Стуловые тиски состоят из неподвижной и подвижной щек, кронштейна и обоймы, служащих для прикрепления тисков к столу, втулки с внутренней резьбой, винта, заканчивающегося шаровой головкой, и рукоятки.

Величину тисков определяют ширина губок, щек, наибольшее расстояние, на которое они могут расходиться, а также вес тисков.

Слесарные параллельные стационарные тиски имеют ширину щек в пределах 60–140 мм, расстояние, на которое расходятся щеки – от 45 до 180 мм, вес – от 3 до 40 кг.

Боковые накладки, выполненные из мягких металлов (медь, алюминий, свинец), древесины, резины, искусственных и подобных материалов, значительно отличаются по твердости от материалов обрабатываемых предметов. Они предохраняют поверхности этих предметов от повреждений или изменения формы. Боковые накладки применяются только для губок щек параллельных тисков.

Винтовой зажим (струбцина) – это вспомогательное слесарное приспособление, изготовленное из стали. Конструкция зажимов бывает различной в зависимости от их назначения. Зажатие обрабатываемых или собираемых деталей осуществляется с помощью винта (рис. 6). В зависимости от характера операций (обработки, сборки) струбцины выполняют роль либо основного зажима, либо дополнительного при обработке детали в тисках. Используются при мелких слесарных работах.

Ключи служат для завертывания и отвертывания гаек и болтов, а также для того чтобы держать болт при довертывании гаек. Различают два вида ключей: нерегулируемые и разводные универсальные.

Рис. 6. Винтовые слесарные зажимы

Нерегулируемые ключи имеют постоянный размер зева под шестигранник гайки или болта, в то время как универсальные разводные ключи имеют изменяемое в определенных границах раскрытие зева ключа.

Нерегулируемые ключи делятся на плоские односторонние и двусторонние (рис. 7, а и б), накладные односторонние прямые и двухсторонние выгнутые (рис. 7, в и г), прямые и изогнутые торцевые (рис. 7, д и е), а также крюковые (рис. 7, ж).

Ключи универсальные делятся на разводные с головкой (рис. 7, з, и), рычажные (рис. 7, к), а также специальные. В группу специальных ключей входят ключи с трещоткой для гаек, ключи кривошипные, ключи для болтов с шестигранным или четырехгранным гнездом, трубные, крюковые, рычажные и цепные ключи, а также торцевые ключи со сменными головками.

Рис. 7. Ключи гаечные

Щипцы служат для вспомогательных слесарных работ. Ими можно гнуть тонкие металлические материалы, а также удерживать детали при обработке и сборке, отвинчивать и завинчивать гайки малых размеров. В зависимости от назначения и конструкции различают следующие виды щипцов: плоскозубцы обычные (рис. 8, а), плоскозубцы комбинированные, круглозубцы (рис. 8, б), регулируемые прямые и изогнутые (рис. 8, в) щипцы, острогубцы (кусачки) плоские и торцевые, кусачки шарнирные. В группу щипцов входят также универсальные клещи для труб и клещи для гвоздей (рис. 8, г).

Рис. 8. Слесарные щипцы

Съемник – это слесарный инструмент для съема с валов зубчатых колес, муфт, шкивов, подшипников, рычагов и т. д. Съемник для подшипников состоит из двух или трех прихватов (щек) и обоймы, соединяющей плечи прихватов, втулки с внутренней резьбой, а также из винта с шестигранной или квадратной головкой или рукояткой.

Читайте так же:
Чем почистить бронзу и латунь

Слесарная ручная щековая таль относится к слесарному вспомогательному оборудованию и используется для подъема и перемещения тяжелых деталей или материалов. Направление перемещения может быть произвольным. Тали используются также на ремонтно-сбороч-ных работах. Грузоподъемность талей – до 1,5 т.

На строгальном станке выполняется черновая обработка плоских поверхностей изделий с целью сокращения до минимума ручной обработки этих поверхностей напильником. Поперечно-строгальный станок состоит из литой станины, стола и ползуна. В станине расположены механизмы привода. Ползун, находящийся в верхней части станины, с помощью специального механизма приводится в возвратно-поступательное движение по направляющим станины (рабочий и холостой ход). На конце ползуна находится поворотная головка суппорта с державкой для строгального резца. На вертикальных направляющих станины на кронштейне установлен стол станка, который приводится в движение с помощью ходового винта. На столе крепятся параллельные тиски или зажимное приспособление для зажатия обрабатываемых деталей.

Вспомогательные инструменты и материалы в зависимости от потребностей технологического процесса и условий производства имеют разное назначение. Они служат для очистки поверхностей предметов или инструментов для их консервации, смазки, окраски и т. д. С помощью вспомогательных материалов можно придать изделию эстетичный, приятный внешний вид. Вспомогательный инструмент может применяться при обработке изделия, разборке или сборке его, а также иметь другое назначение в зависимости от необходимости и характера выполняемых операций.

Данный текст является ознакомительным фрагментом.

Продолжение на ЛитРес

Читайте также

1.5. Слесарный участок цеха

1.5. Слесарный участок цеха Слесарный участок на промышленном предприятии – это самостоятельное производственное подразделение цеха, которое занимает значительную площадь и оснащено верстаками, инструментом, основным и вспомогательным оборудованием.Штат участка

2.10. Сверление и развертывание. Сверлильные станки

2.10. Сверление и развертывание. Сверлильные станки Сверлением называется выполнение в изделии или материале круглого отверстия с использованием специального режущего инструмента – сверла, которое в процессе сверления одновременно имеет вращательное и поступательное

2.14. Шлифование и шлифовальные станки

2.14. Шлифование и шлифовальные станки Шлифованием называется обработка деталей и инструментов с использованием вращающихся абразивных или алмазных шлифовальных кругов, основанная на срезании зернами круга с поверхности очень тонкого слоя материала в виде мельчайших

8.3. Оборудование, инструмент и приспособления

8.3. Оборудование, инструмент и приспособления В зависимости от типа и вида машин и оборудования, а также от вида и характера ремонта используются соответствующий инструмент, приспособления и оборудование. Общим для любого вида ремонта является следующий инструмент:

Глава 6 ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЕ СТАНКИ

Глава 6 ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЕ СТАНКИ 1. Общие сведения Деревообрабатывающее оборудование разделяют на станки общего назначения, станки для специальных производств и универсальные. К станкам общего назначения относятся станки для раскроя досок, брусков, щитов, плит;

2. Круглопильные станки

2. Круглопильные станки Круглопильные станки применяют для раскроя пиломатериалов, заготовок, плитных материалов (фанеры, древесноволокнистых, древесностружечных плит). В зависимости от выполняемых операций станки бывают для поперечного и продольного раскроя.Для

3. Продольно-фрезерные станки

3. Продольно-фрезерные станки После раскроя пиломатериалы имеют неровную, шероховатую поверхность, риски, покоробленность и ряд других дефектов, устраняемых фрезерованием. В процессе фрезерования также получают выверенную поверхность, по которой можно выверить

4. Фрезерные станки

4. Фрезерные станки На фрезерных станках можно выполнять разнообразные работы: создавать профили у деталей путем отборки калевки, фальцов, пазов, гребней и т. п., выполнять гладкое фрезерование кромок, обрабатывать по периметру оконные створки, форточки, фрамуги, дверные

5. Шипорезные станки

5. Шипорезные станки Шипорезные станки предназначены для зарезки шипов и проушин. По конструкции они бывают одно– и двусторонние. На одностороннем шипорезном станке зарезку шипов и проушин ведут с одной стороны бруска, а на двустороннем – одновременно с обеих сторон.На

6. Сверлильно-пазовальные и цепно-долбежные станки

6. Сверлильно-пазовальные и цепно-долбежные станки Сверлильные станки предназначены для высверливания крутых сквозных и несквозных отверстий и образования продолговатых пазов в деревянных деталях столярно-строительных изделий. Станки бывают одно– и

7. Комбинированные станки

7. Комбинированные станки На комбинированных станках можно выполнять ряд различных операций по обработке древесины. Наиболее часто встречаются станки со следующим сочетанием работ: фугование – рейсмусование – раскрой – сверление – шлифование; фугование –

Приспособления

Приспособления Без приспособлений невозможно вести работу. Для работы на высоте нужны подмости, для воды — ведро, для хранения и приготовления раствора — ящики и т. д.Ящики бывают различных размеров, в зависимости от назначения. Изготовляют их из тонких досок (теса) или

Глава III. МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ПОЗОЛОТЫ. ИНСТРУМЕНТ И ПРИСПОСОБЛЕНИЯ

Глава III. МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ПОЗОЛОТЫ. ИНСТРУМЕНТ И ПРИСПОСОБЛЕНИЯ В нашем деле применяется листовое золото, а также золото с добавлением меди и серебра. Хранится оно в специальных книжках между листочками тончайшего пергамента. В каждой книжке 60 листов золота размером 70х120 мм

14. Станки для изготовления ключей

14. Станки для изготовления ключей Станок с дешифратором позволяет изготавливать ключи для замка, когда отсутствует оригинальный ключ для копирования. Это возможно, поскольку изготовители замков часто выбивают код ключа на замках и ключах, и специалист-замочник сразу

Ручки к молоткам и кувалдам.

Уважаемые,какой материал подойдёт для ручки молотка ,кроме ясеня и гикори ?

  • Просмотр профиля
  • Личное сообщение

Бук ,ножки табуреток , от старой мебели самое простое . Дуб ,( клен можно ) .

  • Просмотр профиля
  • Личное сообщение
  • Просмотр профиля
  • Личное сообщение

Граб, бук, береза. Предпочтение в этом порядке.
Именно так комплектовались кувалдами субмарины.(До перестройки, в процессе перестройки и после )
Ясень однако хрупкий, и руки сушит.

  • Просмотр профиля
  • Личное сообщение

Я в своё время выпендрился, сделал дубовое топорище.
Топорище — супер! Но руки ОТШИБАЕТ.
Так что лучше берёзу.

  • Просмотр профиля
  • Личное сообщение

Вот в Бауклотце и ОБИ продаются ручки для молотков и кувалд,интересно из чего
их делают за бугром.

  • Просмотр профиля
  • Личное сообщение
Читайте так же:
Обмотки трансформатора изготавливают из

В обще ручки для: молотков, кувалд, топоров, делают из:граба, берёзы, бука, клёна и ясеня. (Граб и бук) кто не знает лиственная порода деревьев, очень распространённая на заподной Украине (в Карпатах). Древесина у них самая плотная и крепкая. У граба древесина чем то напоминает пластмассу, волокна практически не заметны на изломе гладкая.

  • Просмотр профиля
  • Личное сообщение

Мне больше всего нравится акация, в применении к ручкам инструмента. Твёрдая( твёрже дуба) и вязкая. И для лопаты отлично подходит.

  • Просмотр профиля
  • Личное сообщение

Из тех, что в изобилии растёт у нас, на Северо-Западе, использую берёзу и черёмуху. Хорош так же клён — обычный, местный. По свойствам ничуть не хуже пресловутого Гикори.
Можно порекомендовать и рябину, только у нас почему-то она в основном с чёрной серединой в комлевой части — выбрать достойный кусок очень трудно.
Вообще, любую заготовку нужно брать из комлевой части и дерево должно расти на бедной почве или на болоте — тогда древесина будет мелкослойной и более прочной.
Ну и подготовка древесины классическая занимает около года. Тогда рукоятки получаются наиболее прочными и долговечными. Где-то я уже описывал старинную технологию подготовки древесины на рукоятки. Не найду — повторюсь.

К стати, ясень бы очень не советовал использовать на рукоятки к ударному инструменту. Очень "злые" и ломаются в самый неподходящий момент. Это из собственного горького опыта.

  • Просмотр профиля
  • Личное сообщение

Спасибо, узнал много интересного,а я думал,что ясень более крепок.
Но где-то в книжке видел ,что излом у ясеня с короткими волокнами.
И про подготовку древесины желательно узнать подробнее.

  • Просмотр профиля
  • Личное сообщение

А я березу использую. У нас около дома лесок есть, так после холодов полно берез попадало. Делаю из них. Подготовку лучше на деревообрабатывающих сайтах почитать — вкратце- торцы чурбачков залить ПВА или краской и оставить сохнуть. Если дерево сухое, то ничем не обрабатываю, и так не трескается. Можно чурбачкам придать форму будующей ручки и так оставить сохнуть.

Для стамесок, ножей делаю их орешин лесных

  • Просмотр профиля
  • Личное сообщение

МУЛЬТИК написал :
про подготовку древесины желательно узнать подробнее.

Ну, это не наука, просто в наших краях всегда так делали: комлевая древесина заготавливается весной, где-то до начала сокодвижения, или чуть в начале (словом, с последними дровами) (хотя, честно говоря, делал рукоятки и из "зимних" палок — не заметил особого отличия). Чурки выбираются наиболее прямослойные и плотные. Колются вдоль с большим запасом по толщине, очищаются от коры (кое-как). Недели 2 — 3 валяются под навесом в тени, после чего помещаются на чердак деревенского жилого дома. И до следующей весны валяются там (желательно в районе дымовой трубы).
Я пробовал придавать палкам форму предполагаемой ручки — не понравилось, всё-равно трескаются и из половины не выходит ничего стоящего. Ну, а весной — выбираем более или менее подходящую палку, вытёсываем из неё грубую заготовку и — в тепло дня на 3 — 4, пусть досохнет.

А у меня ещё своя технология, чтобы уже насаженная рукоятка была более долговечной:
Насаживаю только досушенную в доме, расклиниваю деревянными клиньями на клею (естественно, кроме рукояток кувалд). Устанавливаю на пару дней в небольшую плоскую баночку с маслом — пропитаться. После этого держу ещё несколько дней в тепле просто так, а потом крашу торец масляной краской. Много раз, пока не перестанет впитываться. И пару раз на несколько см до инструмента со стороны рукоятки. Сушу 2 — 3 дня, и в работу.
Возни очень много, но на самом деле — не столько, сколько кажется на первый взгляд.

  • Просмотр профиля
  • Личное сообщение

Вот тут кое чего про рручки -были и еще очень подробные статьи(ссылок не сохранил) про рукоятки-наберите по поиску "топоры"

  • Просмотр профиля
  • Личное сообщение

Я из березы делаю,благо сухого бурелома счас хватает,сходил выбрал.

  • Просмотр профиля
  • Личное сообщение

Из плодовых деревьев тоже неплохие рукоятки получаются: Яблоня, вишня, слива. Яблоня после года просушки как текстолит.

  • Просмотр профиля
  • Личное сообщение

При союзе завозили в модельный цех, из нашей средней азии, саксаул и карагач вагонами- на рукоятки инструмента. Ох и крепкие же получались рукоятки, этим инструментом ЗиП ИМР-ров(инженерных машин разграждения) комплектовался. Что тот бакаут (железное дерево)- не плавает. На даче пару, лопат "конверсированных" мной в 90-м,до сих пор, как новые.

Граб, бук, дуб. как уже писали выше- классика в порядке предпочтения. Дубовые- по рукам отдают не слабо, да и хрупковаты немного. Неплох- орех, но его выбирать нужно тщательно. Топорища из вишни и черешни- видел и в работе пробовал, жестковато слегка показалось. Береза- в России, по дефолту, иногда удачно. Акация, на мой вкус самый лучший вариант,- очень прочная, довольно твердая и эластичная(отдачи практически нет).

И небольшое лирическо-практическое отступление, пост советской поры.
Сломалась ручка у семейной реликвии- немецкого молотка-гвоздодера, времен первой мировой войны. Пораскинул мозгами, взял топорик и ножовку, да пошел в лесопарк. Нашел упавшую старую акацию, вырезал пару веток немного большего размера чем ручка молотка, окорил. Дома на три часа поместил их в приоткрытую духовку газовой плиты (150*С примерно), предварительно сжав возле торцов автомобильными хомутами. Через пару часов острогал ошкурил, насадил расклинил и в кювету с олифой положил на сутки. Потом дал стечь и немного подсохнуть олифе еще часов 8-10. Затем опять в духовку на три часа, при 80-90*С. Немного клинья подбил и сухари на шурупы взял (там таких два язычка спереди и сзади рукоятки).
Лет пятнадцать в домашнем хозяйстве и по шабашкам- "полет нормальный".

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector