Дымогенератор для домашней коптильни

Дымогенератор для домашней коптильни

Скажу сразу, фоток процесса нет. Снял с коптильни, почистил, помыл, разобрал, сфоткал.

Сделать такой не сложно, всё просто, только нужен инструмент.

Начитавшись форумов и исходя из доступных деталей в продаже родился этот корч.

Дымогенератор состоит из 2х частей: справа — камера сгорания и зольник, слева — сборник конденсата и улитка с эжектором. Соединяются муфтой и двумя сгонами.

В камеру сгорания сверху засыпается щепа. В нижней части установлена решётка на которой она держится и не ссыпается. Там же находится зольник который ограничивает доступ воздуха и служит ёмкостью куда ссыпается зола. Снимаем зольник, поджигаем щепу. Она тлеет, дым через сгон идёт в сборник конденсата, поднимается вверх, остывает, лишняя влага конденсируется на стенках и стекает в банку. И через эжектор выходит в коптильню. Тягу создаёт улитка с эжектором, но об этом ниже.

— сверло на 3.2 мм

— Пистолет с горячими соплями

— пара лежащих без дела рук

Трубы от дымоходов

— труба нержавейка 130мм

— заглушка нержавейка 130мм и 135мм

— труба нержавейка 115мм

— заглушка нержавейка 115мм и 120мм

Детали из чугуна все на 25мм

— сгон удобной длинны 4 шт

— контргайки 6 шт

— трубка алюминиевая 16мм диаметр

— переход с 25 на 16 внешняя резьба ( из латунного сплава, на фото вкручен в тройник). Единственная деталь, которую было сложно найти. Требуется такой чтобы во внутрь запресовалась алюминиевая трубка. У разных производителей внутренний диаметр разный, для меня это было печальное открытие.

— лист железа толщиной примерно 2-3 мм

— шпилька 10 мм длинной 50 см

— гайки 10 мм 2 шт

— банка с завинчивающейся металлической

— 16мм внутренняя резьба на полипропилен 20мм

— резистор 270 Ом

— переменный резистор 2 кОм

— вольтметр от 2.5 вольт

— разъём для питания 5,5х2,1 мм

Собираем камеру сгорания

На трубе 130мм в нижней части дремелем прорезаем отверстие под сгон 25мм, напильником убираем заусенцы, вставляем сгон и с двух сторон затягиваем контргайками при помощи газового ключа. Накручиваем уголок. В трубе сверлим отверстия под шпильку 10 мм, старайтесь сделать строго по диагонали. При помощи УШМ из листа железа вырезаем круг диаметром 125мм, неровности обрабатываем на точиле. К кругу строго по диагонали привариваем две гайки на 10мм. В круге сверлим отверстия 6мм примерно как у меня на фото. Получилась решётка. Вставляем её в трубу, вкручиваем шпильку. Шпильку прихватываем сваркой к гайкам чтобы не прокручивалась.

Камера сгорания готова.

На заглушке 135мм размечаем пазы, прорезаем дремелем как на фото. Они нужны для крепления заглушки на шпильку. Внизу по контуру сверлим отверстия 3.2 мм. Не волнуйтесь, золой из не засыпет. Штук 5-6 достаточно, нужны для притока воздуха. Откладываем в сторону, зольник готов.

Теперь сборник конденсата.

Береём трубу 115мм, уже известным нам способом режем отверстие под сгон. Контргайки, сгон затягиваем. Берём заглушку 120мм и крышку от банки. Прорезаем дремелем отверстия для слива конденсата, обрабатываем напильником, сверлим отверстия под заклёпки, крепим крышку от банки к заглушке. Следующий шаг — закрепить заглушку на трубе. Для этого одеваем заглушку на трубу, будет немного болтаться. Сверлим отверстия, вставляем заклёпки, крепим.

С заглушкой 115 мм следующие действия — режем отверстие под сгон, вставляем сгон и стягиваем контргайками.

В латунный переход запрессовываем алюминиевую трубку. Трубку отрезаем по длине так, чтобы когда закрутили переход в тройник конец трубки торчал на примерно 1.5см. Собираем как на фото, эжектор готов. В сторону.

Тут, ребята, полный корч.

Берём муфту переходную с металла 16мм внутренняя резьба на полипропилен 20мм. В монтажной коробке вырезаем дремелем отверстие под муфту, чтобы вставить стороной где пропилен. Сторону муфты с пропиленом греем строительным феном. Как пластик стал мягким, вставляем в монтажную коробку и расправляем как цветочек. Застынет, будет держаться. Прикладываем вентилятор, заливаем все стыки горячим клеем.

Микросхему паяем согласно схеме, к выходу подключаем вентилятор и вольтметр. На вход разъём питания 5,5х2,1мм. Ручку переменного резистора, вольтметр и разъём питания располагаем как удобно. И последнее — в крышке монтажной коробки прорезаем отверстие для решётки от вентилятора и крепим решётку.

Приступаем к сборке всей конструкции «вундервафли», сыпем щепу, разжигаем и радуемся в предвкушении копчёностей. Дымогенератор готов 🙂

Собрал дымогенератор, основываясь на публикациях в Сети. При первых же запусках отметил много вроде как «мелочей», которые применил бы во втором экземпляре. Делал из обрезков трубы 120мм, разборный, и отметил для себя несколько моментов: 1. Вентилятор типа «крыльчатка» не подходит. Большой объём прокачиваемого воздуха при малом напоре категорически не канает. Хорошо идёт «улитка» или «беличье колесо», невеликий объём воздуха при хорошем подпоре. ОЧЕНЬ желательна регулировка производительности, при разжигании больше, при работе в установившемся режиме — меньше. 2. Даже щепки двухлетней сушки выдают много влаги. Весьма полезна система сбора конденсата, или хотя бы отвод влаги из крышки и трубы дымовода. 3. Будет очень удобна дверка на боку камеры сгорания для контроля горения и подбрасывания щепы не снимая крышки генератора. 4. Сам корпус генератора весьма желательно сделать максимально разборным для облегчения чистки. 5. В днище полезно сделать перекрываемое поддувало, очень облегчает разжигание в начале, потом можно перекрыть полностью или частично.

И хочу «зубрам» копчения задать вопрос. Какой должна быть выдержка при холодном копчении? Я пока коптил всего два раза, первый раз сутки, обращая внимание на «золотистость» поверхности. Переборщил, по моему. При едва желтоватой поверхности запах был как после пожара. Щепа яблоня. Второй раз 6 часов, почти пожелтения не было, но запах всё равно резковат. Есть соображения?

Дымогенератор своими руками: правила проектирования и мастер-классы с пошаговым описанием

Домашняя коптильня – это гарантия сохранности мясных и рыбных продуктов, широкий ассортимент колбас и прочих вкусностей. Если вы являетесь счастливым владельцев частном дома, и к тому же рыбаком или охотником, без данного приспособления вам не обойтись. В данной статье мы расскажем вам о том, как смастерить своими руками дымогенератор для холодного копчения.

Дымогенератор из электроплиты

Потребуются такие составляющие:

• электроплита;
• ненужная кастрюля;
• дымоходная труба или старая бочка,
• металлическая сетка рабица;
• 2 куска арматуры;
• лист железа или прессованной фанеры;
• опилки, щепки.

Коптильню следует располагать на открытом пространстве, подальше от жилых домов.

Для функционирования коптильни понадобится электроэнергия, скорее всего нужно будет использовать удлинитель, в противном случае дым будет проникать в жилые помещения.

Подробное руководство по изготовлению:

1. Бочку основательно очистить ее содержимого. С верха бочки отмерьте примерно 1/3, после этого нужно пропустить через ее стенки пару прутов. На прутах зафиксируйте сетку, на ней и будут в дальнейшем располагаться продукты.
2. Бочку нужно установить на огнеустойчивую поверхность и подключить ее к розетке.
3. В кастрюлю следует положить стружку или опилки плодовых деревьев.
4. Кастрюлю установить разогретую электроплиту.
5. Ручкой регулировки мощности следует выставить оптимальную температуру нагрева.
6. Бочку установите на электрическую плиту
7. Прикройте сверху ее железом или фанерой.

В среднем, на одной загрузке коптильня может проработать 6-7 часов. Хоть у этого устройства есть недостатки, многие предпочитают именно этот вариант, так как собрать дымогенератор просто и все элементы конструкции можно легко найти или где-нибудь купить.

Дымогенератор из отработанного огнетушителя

Первым делом следует хорошо очистить старый огнетушитель, важно чтобы внутри не было коррозии.

1. Распилить болгаркой огнетушитель, сделав пятисантиметровый отступ. В итоге образуется крышечка.
2. Сверлим отверстие в крышке, ввинчиваем латунный разветвитель (тройник) с патрубками.
3. К одном концу штуцера цепляем трубку компрессора, а к другому трубку для отвода дыма в камеру копчения.
4. В основании огнетушителя следует высверлить 6 отверстий по кругу диаметром 0,5 см. Они необходимы для поджига щепы, а также для регулировки тяги.

Это устройство по времени дольше может работать, примерно 8-11 часов, в зависимости от тяги и щепы.

Дымогенератор из жестяных банок

Банки из под консервов хорошо подойдут для изготовления несложного дымогенератора.

Для создания потребуется:

• 3 банки, 2 — одинаковых по размеру, а 1 немного поменьше;
• стальные хомуты или скрепляющая перфолента;
• фум-лента;
• тройник и гайка;
• отрезок медной трубки с малым диаметром;
• кусок трубки большого диаметра, чтобы состыковать дымогенератор с камерой.

Дымогенератор своими руками чертежи и пошаговая инструкция:

1. Помыть банки с моющим и насухо вытереть бумажными полотенцами.
2. Скрепить 2 банки равных по диаметру стальным хомутом или перфолентой. Заранее у одной из банок следует отрезать дно, можно это сделать обычно пилкой по металлу, а можно ленточной пилой.
3. У первой банки в нижней части сбоку следует просверлить 3-4 отверстия (они нужны для тяги и розжига щепы).
4. В днище третьей банки, которая меньше по габаритам следует вмонтировать разветвляющий штуцер. Его надо обязательно закрепить гайкой. Чтобы штуцер ни в коем случае не пропускал воздух.
5. К одному выводу подключите отводящую трубку, соединение герметизируется основательно фум-лентой.
6. Медную трубку необходимо в разветвляющий штуцер всадить так, чтобы она выпирала с другой стороны тройника на пару сантиметров сантиметров. Место соединения следует тщательно герметизировать. Эжектор собран.
7. Трубку большего диаметра вставляем в другое отверстие штуцера. К этой части будет подключаться сама коптильня. В качестве камеры можно взять коптильню из жестянки в супермаркете, стоит она от силы 200-300 рублей.

Компрессор своими руками

Многие новички сталкиваются с трудностями в сборке коптильни холодного копчения, когда дело доходит до компрессора. Но на самом деле переживать здесь не нужно, так как если у вас нет этого устройства, то компрессор для дымогенератора холодного копчения своими руками можно сделать.

Вот самая легкая инструкция по сборке, понадобится лишь кулер системы охлаждения компьютера и ПЭТ-бутылка:

1. В основании пластиковой бутылки делается отверстие по диаметру вентилятора.
2. В сделанное отверстие устанавливается кулер, после чего он надежно фиксируется горячим клеем.
3. В крышке создается отверстие под штуцер, на который впоследствии натянется силиконовая трубка.
4. Кулер подсоединяется к источнику питания на 12 Вольт.

Как правильно пользоваться дымогенератором и избежать распространённых ошибок

Дымогенератор считается очень пожароопасным устройством, по этой причине использовать его следует с особой осторожностью. Дымогенераторы промышленной сборки обычно оборудуются системой автоматического отключения.

А вот за устройством собранным вручную придется придется постоянно смотреть. Монтировать приспособление важно на твёрдую поверхность без сильного уклона, желательно, чтобы в основании лежали какой-нибудь лист огнестойкого материала.

Какие ошибки чаще всего допускают новички при копчении?

Мало соли. Если мясо, сало или рыба плохо просыпаны солью перед непосредственным копчением, то они просто могут испортиться прямо во время копчения. Если вам кажется сложным процесс засолки продуктов, то можете воспользоваться государственным стандартом, в котором сказано, что нужно использовать 2,3% соли на 1 кг продукта. Разумеется, высчитывать следует по массе, а не по объему. Если такое количество вам покажется большим, то можете уменьшить до 2 процентов.

Слишком большая влажность готовых копченостей. Нельзя начинать коптить свежие продукты, а надо дать им немного высохнуть. Лишняя вода в этом процессе не нужна, поскольку мясо закоптится снаружи, а внутренняя часть останется сырой, потому что влага не позволит дыму прокоптить продукт до самого центра.

Применение только стандартной соли. Чтобы копчёное мясо и рыба могла храниться долго, засаливать их важнов нитритной соли или смеси нитритной и поваренной. Исключительно такая засолка позволит повысить существенно качество продуктов, и при этом в них не будет ботулизма.

Пересушивание продуктов до процесса готовки. Сушить рыбу, мясо или сало следует не больше 9-10 часов, в противном случае продукты перекоптятся, станут слишком сухими и невероятно твердыми.

Влажная щепа. Если чересчур увлажнить щепу, то продукты станут внешне очень черными, при этом у них появится неприятная отчетливая горечь. Брать следует исключительно щепу плодовых деревьев, ольхи и бука, можно в комбинированном виде.

Употребление копченостей сразу после копчения. Когда вы достанете мясо из коптильни, важно дать ему немного «проветриться». Поэтому копчености оставляют на открытом воздухе на 10−12 часов. В таком случае исчезнет резкий аромат, а также слегка поменяется цвет на более светлый.

Несколько правил безопасности

Когда вы разбираетесь в вопросе «создание дымогенератора для авто своими руками», правила техники безопасности всегда нужно соблюдать. Поэтому вот вам основные моменты, о которых вы должны помнить:

• проводка должна выдерживать повышенные температуры, а располагаться подальше от нагревателей;
• поверхность, на которую вы будете ставить дымогенератор, должна быть защищена от предполагаемых возгораний;
• когда вы будете подбирать материал для устройства, важно акцентировать свое внимание на металлах с жаропрочным покрытием;
• если можете, то установите автоматическую систему для отключения прибора.

Мы надеемся, что вы воспользуетесь нашими инструкциями и изготовите дымогенератор для холодного копчения своими руками из трубы или другого подручного материала. Желаем удачи!

Дымогенератор своими руками для холодного копчения в котором не гаснет щепа

Сделать дымогенератор своими руками для холодного копчения совсем не сложно. Был бы материал, а само изготовление много времени не займет. На своём примере я покажу, как изготовить простейший, но рабочий и продуктивный аппарат, в котором щепа во время процесса копчения не гаснет.

Все мы любим вкусно поесть. Копченая рыбка или сало одно из любимых блюд огромного количества людей. Но часто в магазинах можно встретить эти продукты, обработанные искусственными химическими веществами, придающие им копченый аромат. Мало того, что это вредно, да ещё и дороговато. Поэтому, давайте сделаем дымогенератор самостоятельно.

Дымогенератор своими руками для холодного копчения сделать совсем не сложно

Вся сложность состоит в том, чтобы найти заготовку для изготовления такого генератора. Кто-то использует профильную трубу квадратного сечения, которая продаётся в магазинах или на базах по продаже металлопроката. Мне повезло и удалось найти трубу из толстой нержавейки. Всё-таки это лучше, чем ржавеющий чермет.

В принципе, сделать рабочий вариант можно из разных материалов. Главное, понять принцип работы этого устройства. Наша задача обеспечить свободное тление щепы и нагнетание дыма на продукт. Это может быть достигнуто естественным способом, как в земляных коптильнях, либо принудительно, с помощью компрессора.

Есть примеры, где такие конструкции сделаны из газового баллона или консервных банок. Но если вы задались целью собрать качественный коптильный аппарат, то лучше приобрести нержавеющую трубу. Фитинги для дополнительных элементов тоже должны быть не ржавеющими, но это влетит в копеечку. Выбирать вам и вашему кошельку.

Собираем дымогенератор из трубы

Итак, основа будущего «шедевра» у меня уже есть. Из этой же трубы я сделал и зольник. То есть подставку, куда будет ссыпаться зола. Из небольшого куска нержавейки выпилил и решетку, на которую будет насыпаться дроблённая древесина.

Теперь надо сделать инжектор. Хотя правильно было бы его назвать эжектор. Это будет элементарная конструкция из двух трубок. Одна толстая. Для неё я взял обычную пол-дюймовую водопроводную трубку. Другая потоньше. Тонкая трубочка входит в толстую на пару сантиметров и не касается её стенок. Когда мы подадим воздух через тонкую трубочку, то он захватит с собой дым от тлеющей щепки и погонит его наружу.

Как сделать дымогенератор для холодного копчения в котором не гаснет щепа

У тех, кто начинает осваивать копчение рыбы холодным способом (или других продуктов) возникает проблема с затуханием. Сначала люди не могут разжечь щепки, а потом они гаснут в процессе работы. Приходится разбирать конструкцию пересыпать всё и снова собирать. И так несколько раз.

Самый важный элемент стабильно работающего аппарата это дымоход. То есть, нам необходимо предоставить доступ воздуха к столбу из тлеющей щепки. В моём случае это железная пружина диаметром 4 см. Но подойдет и сетка в виде трубочки. Да что угодно, лишь бы эта конструкция пропускала воздух и не давала щепкам попасть вовнутрь себя.

Как работает дымогенератор для копчения

Я размещаю пружину ровно по центру, чтобы она упиралась в дно из решетки. Вокруг аккуратно засыпаю щепу, чтобы не забить саму пружину. Подсоединяю конструкцию к емкости, в которой будет коптиться рыба. Это может быть любой ящик, и даже картонная коробка. Я приспособил для этих целей бак от старой стиральной машины.

Потом со временем собрал настоящую коптильню в виде домика с нагревательным элементом. В ней можно коптить рыбу даже в морозы. А если понадобиться, то можно и сразу готовить курицу или колбасу в горячем виде, так как ТЭН нагревает коптильню изнутри до 140 градусов.

Компрессор для копчения

В интернете есть много вариантов, как изготовить компрессор для дымогенератора своими руками. Но я решил пойти по простому пути и купил дешевый китайский аквариумный компрессор. У него 2 режима силы выдува. Даже минимальный режим неплохо справляется со своей задачей, так как благодаря пружине-дымоходу щепа не загасает.

Разжигаю дымогенератор через нижние отверстия, которые высверлил сверлом 8 мм. Включаю компрессор, и на одной заправке система работает до 7-8 часов. Если нужно дольше, то можно подбросить еще чуток «дровишек», и коптить дальше. Но обычно этого хватает, чтобы рыба прокоптилась.

На выходе из трубки с дымом я подвесил небольшую стеклянную баночку. Она служит для сбора стекающей смолы, от охлаждающегося дыма. Что-то вроде отстойника. Готовый агрегат у меня получился очень простым, но в тоже время очень продуктивным. Работает он нормально и проблем не доставляет.

Но имейте в виду, что во время ветра его надо закрывать от задувания. А в прохладную и дождливую погоду дым в коптильной камере не хочет пониматься наверх и стелиться по дну. Так что лучше в такую погоду не коптить. Хотя я решил эту проблему с помощью ТЭНа. Если нагреть камеру до 25 градусов, то теплый воздух с дымом заполняют всё пространство.

Более сложные варианты дымогенератора

В продаже, а также среди самодельщиков встречаются и более сложные конструкции дымогенераторов. Кулибины делают нижнюю подачу дыма из трубы, расположенной в основании аппарата, дополняют конструкцию всякими фильтрами для очистки дыма и прочими прибамбасами. Но это уже следующий шаг развития коптильщика. Если вы никогда не занимались этим делом, то для того, чтобы попробовать и понять, что может простейшая модель наподобие моей, вам не нужно сильно заморачиваться поначалу.

Щепа для копчения

Готовые продукты у меня не горчат. Вкус часто зависит от используемого исходного сырья для получения дымка. Ольха мне не нравится, и я обычно использую яблоню, грушу или вишню. Хотя это дело вкуса каждого. Неоднократно брал ольху разных производителей и замечал кисловато-горький привкус продукта.

Сырая древесина может также способствовать затуханию тления. Перед началом работ проверьте, чтобы она была полностью сухой. Если есть сомнения, то можно прогреть её в духовке, разложив тонким слоем.

У меня на 7-9 часов работы генератора уходит 1 килограмм или пару пачек. Еще один полезный момент из личного опыта. Щепа, которая продается в магазинах имеет разную фракцию: бывает покрупнее и помельче. Я пробовал коптить и той и той. В результате пришел к выводу, что лучший вариант это смешивать обе между собой.

Получается оптимальная фракция. Мелкие частички лучше горят, а крупные создают более пористую структуру, которая сводит погасание к минимуму. Но всё это уже эксперименты. Ведь когда начинаешь чем-то увлекаться, всегда хочется улучшить качество готового продукта.

Экспериментируйте. Дымогенератор своими руками для холодного копчения делается просто. Попробуйте и всё у вас получится. Ведь не сам генератор и не сами копчености интересуют увлечённого человека, а совокупность всех этих действий, которые и называются хобби. Желаю вам успехов в нашем хобби. До новых встреч, дорогие друзья.

Обязательно прочитайте про удобную подставку сигнализатор: Супер сигнализатор для удилища

Изготовление дымогенератора из квадратной трубы своими руками

Для холодного копчения, помимо правильно подготовленных и замаринованных продуктов, а также коптильной камеры, нужно правильно подобрать источник дыма. С данным вопросом прекрасно справляется дымогенератор, обеспечивая непрерывный и качественный процесс копчения и его температурный диапазон.

Дымогенератор холодного копчения – устройство для выработки дыма, источником которого является тлеющая щепа. В основе большинства устройств для выработки дыма заложен принцип эжекции, в результате которого поток воздуха, вырабатываемый компрессором, создает тягу и смешиваясь с дымом попадает в коптильную камеру. В данной статье мы рассмотрим вариант собственноручного изготовления дымогенератора из квадратной трубы.

3D модель дымогенератора

Материалы и подготовка для изготовления дымогенератора

Для корпуса дымогенератора можно использовать ,помимо труб с круглым профилем, квадратную тонкостенную трубу. И для этих целей труба 80х80 и толщиной 3 мм будет вполне уместна.

Чертеж дымогенератора из квадратной трубы

Перечень необходимых материалов:

• Квадратная труба 80х80х3. Не обязательно искать именно такую трубу, важен сам принцип изготовления. И если у Вас в наличии труба 90х90 или 100х100 – смело используйте. Длина заготовки – 500-600 мм;
• Две металлических пластины 80х80, толщиной 3 мм. Их назначение – дно корпуса и верх крышки;
• Две пластины 30х80х3;
• Две пластины 30х74х3;
• Заклепки;
• Два болта М10х22;
• Штуцер 1/2″ ВР-10;
• Уголок с упором 1/2″ НР-1/2″ ВР;
• Штуцер 1/2″ НР-10;
• Две низких гайки 1/2″ с шайбой;
• Сгон 1/2″ длиной 100 или 150 мм;
• Медная труба с внутренним диаметром 10 мм, длина 360-370 мм;
• Аквариумный компрессор.

Из инструмента нам потребуется:

• Угловая шлиф-машинка (УШМ) или в простонародье — болгарка;
• Круги: отрезные и зачистные;
• Сварочный аппарат;
• Электроды;
• Дрель со сверлами;
• Метчики для нарезания резьбы М10 и М12;
• Заклепочник
• Набор ключей или разводной ключ.

Список получился не очень большим, и найти все комплектующие не составит особого труда. По поводу инструмента – стандартный хозяйский набор, за исключением сварочного аппарата, электродов и маски. Вопрос решаемый: хотите сделать дымогонератор своими руками – одолжите сварку у друзей и знакомых. А если не владеете сварочным навыком – отдайте специалисту, ведь приварить нужно всего две пластины.

Этапы изготовления дымогенератора

• Отрезаем часть квадратной трубы (80-90мм) от нашей заготовки – это будет крышка дымогенератора. Оставшаяся часть послужит его корпусом
• Делаем ножки. Для этого на квадратной трубе размечаем полосы, шириной 25-30 и длиной 50-70 мм. В углах сопряжения с основной частью засверливаем отверстия для выхода круга болгарки. После отрезаем ненужное и загибаем. Угол сгиба – на Ваше усмотрение для устойчивости будущего дымогенератора. Заготовки, ножки и крышка
• Момент сварки. Для дна корпуса и верхней части крышки заготовлены две пластины 80х80х3. Их и свариваем с корпусом со стороны загнутых ножек и верхней частью крышки.
• В пластине крышки нарезаем резьбу М10, для ручки в виде болта (см. чертеж)
• Изготовим юбку крышки: берем две заготовки 30х80х3 и две 30х74х3, размечаем и сверлим отверстия под заклепки. Далее в ход идет заклепочник.
• Делаем отверстие для поджига щепы. Для этого отступаем от дна корпуса 18-20 мм, рассверливаем отверстие Ø8,5 и нарезаем резьбу М10 для болта, который будет закрывать отверстие после выхода тления щепы в нормальный режим.
• Затем рекомендуется прокалить корпус и крышку (как это делают с казаном). Смазываем тунговым, льняным или попросту растительным маслом. Разогреваем печь до 270ºС и ставим туда детали на 30 минут, после даем остыть и снова смазываем тонким слоем. Процедуру повторяют 7-8 раз. Этап прокаливания, заклепок и отверстий
• Далее вырезаем отверстие Ø22 для трубки выхода дыма в корпусе и в крышке для подачи воздуха компрессором. Разметка есть на чертеже.
• Собираем комплект подачи воздуха. Медную трубку на конце обжать (чтобы щепа не попала в трубку) и сделать два отверстия для подачи воздуха.
• Собираем дымовыводящую трубку.

Как видите, процесс изготовления не сложный и дымогенератор готов к пробному запуску.

Запуск дымогенератора из квадратной трубы

• Перед началом копчения необходимо определиться с источником подачи воздуха. Для этих целей отлично подойдет аквариумный компрессор производительностью 5-6 литров в минуту с возможностью регулировки подачи. Регулировка может осущетвляться как на самом компрессоре, так и путем присоединения дросселя к трубке компрессора.
• Присоединяем трубку подачи воздуха к штуцеру крышки.
• В качестве топлива для дымогенератора используется щепа. Для копчения отлично подходит ольховая и щепа от плодовых деревьев (яблоня, черешня, вишня и т.д.). Загружаем щепу и поджигаем ее.
• Процесс тления вышел на нормальный режим и самое время установить крышку, включив при этом компрессор.
• Дым идет – отлично! После вставляем дымогенератор, сделанный своими руками, в коптильную камеру и ждем момента, когда можно будет уже попробовать приготовленные ароматные продукты.