Как самостоятельно изготовить трубогиб для сгибания медных труб

Многие участки трубопроводов имеют сложную конфигурацию, где не всегда можно использовать фитинги. Приходится трубу гнуть под самыми разными углами. Специальный инструмент, трубогиб для медных труб, позволяет выполнить эту операцию без особых физических усилий и не рискуя заломить поверхность в месте изгиба. Обманчивая мягкость и податливость металла, особенно в отожженных трубах, может привести к нежелательным последствиям, если пренебречь технологическими правилами гибки меди.

Виды медных труб

Для монтажа инженерных сетей используется два вида медных труб — отожженные и неотожженные. Первые достаточно легко согнуть, но они имеют несколько сниженную прочность. При этом используются повсеместно — они хорошо выдерживают давление жидкости, высокую температуру и химические воздействия.

Неотожженные трубы из меди согнуть можно только по радиусу, не превышающему 3 D. Например, при гибке с помощью пружинного механизма достаточно сложно добиться желаемой конфигурации изгиба. На прокаточных роликовых станках с механическим приводом с такими трубами тоже работать довольно сложно. Но гидравлические и механические арбалетные трубогибы отлично с ними справляются.

Требования к устройству

Инструмент для сгибания медных трубок должен соответствовать ряду требований:

Процесс изгиба должен быть плавным. На заготовках не должно образовываться разрывов, микротрещин.
Материал не должен истончаться на наружных сторонах излома.
Обеспечение допустимого радиуса изгиба заготовок.
Внутренний диаметр инструмента при проведении работ изменяться не должен.

Поверхность трубогиба, которая соприкасается с трубой, должна быть ровной.

Трубогибочное оборудование для меди

Оборудование для гибки медных труб, а также труб из всех видов цветных металлов и некоторых сталей (алюминия, латуни, нержавейки) производится в виде стационарных и ручных станков и инструментов. Стационарные трубогибы используются для крупно- и среднесерийного производства деталей различного назначения, которые затем устанавливаются в трубопроводы при помощи специальных фитингов. Стационарные трубогибы, электрические, гидравлические или механические отличаются высокой точностью готовых изделий и широтой настроек на диаметры труб, толщину стенок и углы изгиба.

Промышленные станки оснащаются системой ЧПУ или настраиваются вручную. При конвейерной гибке поточным методом перенастройка требуется очень редко. Она занимает немного времени, простоев практически не наблюдается. Существует несколько десятков видов промышленного оборудования для гибки труб из разных металлов, например, станки компании OP S.r.l или универсал УГС-6/1А. Их можно использовать не только для меди, но и практически для всех видов труб.

Классификация

Трубогибы для медных изделий различаются особенностями конструкции. При выборе устройства также следует обращать внимание на характеристики обрабатываемого изделия.

Пружинный

Отличается несложной конструкцией. Высокоэффективен.

Каркас пружинного трубогиба для медных труб делают из твердой стали. Расширенный конец необходим для легкости прохождения. Сгибание медной трубы осуществляется, когда пружина оказывается под давлением. Вес устройств данного типа сравнительно небольшой.

Для справки! Трубогиб пружинный может быть использован на тесном рабочем пространстве.

Пружинный трубогиб

Ручной

Имеет упрощенную конструкцию среди прочих видов. Диаметр обрабатываемых труб составляет от 5 до 127 миллиметров. Главным элементом конструкции является оправка. Применение инструмента осуществляется двумя способами:

размещением внутрь;
обхватом наружной поверхности.

Сгибание обрабатываемой трубы осуществляется протягиванием через настроенную оправку. Использование приспособления требует физических усилий.

Механический

Все трубогибы этого типа делятся на три группы: сегментные, арбалетные, рычажные.

Сегментные

Трубу сгибает рычажный механизм. Диаметр обрабатываемого изделия не превышает 40 миллиметров. Наибольший угол сгиба составляет 180°.

Трубогиб рычажный выполняет гибку около диска. На рукоятку крепится валик. Медная труба огибается, когда рука вращает рычаг механического трубогиба.

Арбалетные

Внешне конструкция напоминает арбалет. Сменные элементы обеспечивают разные углы изгиба. Диаметр труб составляет от 10 до 20 миллиметров. Самый большой угол — 90°. На трубу действует рычаг. Процесс гибки выполняет храповый механизм.

Рычажные

Используются наиболее часто. Конструкция приспособлений — упрощенная. Диаметр труб составляет от 6 до 23 миллиметров. Угол сгиба не превышает 90°. Ножной прибор отличается наличием двух рукояток. На одну закрепляется шаблон. Вторая оборудуется указательным башмаком. Изгиб осуществляется внутри шаблона.

Гидравлический

Устройства этого типа — дополненные гидравлическим приводом арбалетные механические конструкции. Диаметр труб составляет от 10 до 50 мм.

Для справки! Эксплуатация не требует больших физических сил. Данные аппараты, такие как Зубр, стоят дороже остальных.

Электрический

Относится к дорогостоящему ценовому сегменту. Очень точно выполняет процедуру деформации. Чаще всего это стационарные установки. Переносные модификации обрабатывают изделия тонких диаметров. Наличие электросети является обязательным условием.

Электрический трубогиб

Ручные трубогибы

Для работы непосредственно на объекте очень удобен ручной трубогиб для медных труб. Как и промышленные станки, они производятся в большом разнообразии видов и модификаций. При необходимости можно сделать такой инструмент своими руками. Но относительно невысокая цена и доступность оборудования делает оптимальной для профессионального использования покупку трубогибов заводского изготовления. Неплохие инструменты предлагает бренд Rothenberger, которые отличаются высокой надежность и точностью работы.
Ручные трубогибы, в зависимости от привода, подразделяются на:

механические;
пружинные;
электрические;
гидравлические.

Они отличаются как диапазоном возможностей, так и сложностью конструкции. Но все, без исключения, гарантируют качество гибки без деформации стенок и допускают работу с тонкостенными трубами.

Пружинный трубогиб — самый простой и удобный в применении. Он предназначен для гибки труб определенного диаметра (зависит от размеров пружины) в стесненных условиях, в том числе и на готовых трубопроводах. С помощью пружинного трубогиба можно делать даже змейку, без риска повредить трубу.

Представляет собой трубогиб стальную пружину с плотными витками, на одном из концов которой есть небольшой раструб, куда вставляется свободный конец медной трубы. Дальше пружина передвигается к месту изгиба, где изгибается руками вместе с трубой на определенный угол. Никаких механических приспособлений для гибки не используется — только сила рук. Это накладывает некоторые ограничения на диаметр изгибаемых труб и толщину.

Для тонкостенных труб диаметром до 1,5 дюйма использование такого трубогиба не представляет сложностей. Но, в большинстве случаев, он используется для труб в половину, ¾ или 1 дюйм. Недостатком такого инструмента является ограниченность длины изгибаемой трубы.

На расстоянии 1-1,5 метра от открытого торца трубопровода согнуть трубу можно легко, но снять пружину достаточно затруднительно. А вот для небольших отрезков и на крайних участках трубопроводов использовать пружинный трубогиб очень удобно и продуктивно. Недостатком является также то, что для каждого диаметра нужно покупать свою пружину.

Преимуществами пружины является ее невысокая цена, универсальность и долговечность. Ее практически нельзя поломать, даже если гнуть нержавейку или латунь. Но для гибки этих металлов понадобится приличная физическая сила.

Изготовление своими руками

Трубогиб для медных труб можно изготовить самостоятельно. Для этого нужно выполнить несколько действий:

Изготовить основу самодельного агрегата из металлической трубки. На одном из краев просверлить отверстие, вставить в него основной шкив.
Проделать еще одно отверстие для закрепления стопора Т-образной формы.
Ручки изготовить из металлических пластин толщиной 4 мм.

Читайте так же:

Шестерни для редуктора шуруповерта

После изготовление устройства для сгибания трубок из меди нужно научиться им пользоваться. Основу необходимо зажать тисками, ось зафиксировать в подготовленном заранее отверстии, закрепить рукояти. Останется установить стопор, начать работать.

Второй вариант — самодельный улиточный трубогиб. Для выполнения работ нужно подготовить:

металлические листы;
швеллера, металлическую цепь;
2 звездочки, 3 вала;
подшипники, прижимной винт;
металлическую трубу.

Основание установки сварить из двух швеллеров, которые должны быть расположены параллельно. Для соединения используется металлическая пластина.
Надеть на валы подшипники, приварить детали к основанию.
Надеть на валы звездочки, приварить их. Натянуть между ними цепь.
Вырезать боковые направляющие из металлического листа, приварить их к основанию.
Изготовить основание для закрепления втулки. Приварить ее к металлической пластине.
Закрутить прижимной винт.
На винте закрепить рукояти из трубы.

Медные трубы применяются для изготовления различных трубопроводов. Чтобы сделать систему сложной конфигурации, понадобится специальный трубогиб. Этот инструмент можно купить в строительном магазине или изготовить самостоятельно.

Изготовление своими руками

Механические трубогибы

Наиболее популярным среди механических инструментов является рычажный трубогиб. Само название говорит о том, что в его конструкции использован рычаг — самое эффективное устройство для получения выигрыша в силе. Рычажные трубогибы оборудованы подвижным прижимным и опорным роликами и длинной рукояткой.

Труба вставляется между роликов и прикатывается подвижным роликом при нажиме на рычаг. При этом труба медленно наматывается на опорный ролик, принимая его конфигурацию. От соскальзывания ее удерживает специальный механизм в виде крючка или иного зацепа.

Рычажные трубогибы способны изогнуть трубу под углом до 1800. Используются для диаметров 6-22 мм (1/4″- 7/8″). Такие трубогибы высокого качества купить можно под брендами Virax, Rothenberger, RIDGID, REMS, MGF. Они отличаются:

возможностью работать одной или двумя руками;
наличием сменных роликов;
длиной рычага (наличием телескопической рукояти);
наличием транспортира для измерения угла изгиба.

Рычажный трубогиб для обожженных медных труб справиться с диаметрами до 32 мм и толщиной стенок в 2 мм. Необожженные трубы гнуться хуже, здесь максимальный диаметр редко достигает 22 мм. Если этот параметр больше, то нужно работать очень осторожно ― для медных трубок этого вида понадобится значительное усилие и очень легко переусердствовать и деформировать зону гибки.

Разновидностью рычажного трубогиба является сегментный. Вместо опорного ролика установлен полудиск (сегмент) с пазом, соответствующий диаметру трубы. Рукоятка с роликом прокатывает трубу, закрепленную одним концом к прямой стороне сегмента, и наматывает ее на полукруглую сторону.

Сегменты могут заменяться на детали с требуемым радиусом окружности, либо станок выполняется в виде составной системы из нескольких опорных сегментов разных радиусов, установленных на одной оси. Сегментные трубогибы производятся в виде мобильных или стационарных установок, способных работать со всеми видами труб (медь, латунь, сталь) диаметром до 42 мм при гибке до 1800

Арбалетные трубогибы

Мощные и производительные трубогибы арбалетного типа для меди могут использоваться также для стали и других металлов. Это зависит от мощности привода. Если используется механический, то гнуть можно медь до 32 мм и сталь до 25 мм. Для гидравлического верхний предел устанавливается только мощностью гидравлики. Например, при использовании автомобильного домкрата в 5 тонн спокойно можно изгибать стальную трубу до 40 мм с толщиной стенки более 2 мм.

Но для гибки меди таких усилий не требуется, чаще всего используются механические или гидравлические инструменты, с которыми можно работать одной рукой. Они имеют одно ограничение — угол изгиба не превышает 90 0. Производят их компании Rothenberger, RIDGID, REMS и другие, специализирующиеся на ручном и промышленном металлообрабатывающем оборудовании.

Устроен арбалетный трубогиб очень просто:

прямоугольная рама;
два опорных ролика на осях;
силовой привод;
пуансон (опорный башмак).

Труба помещается на опорные ролики. На среднюю ее часть действует шток силового привода и установленный на нем пуансон с канавкой нужного диаметра. Труба изгибается на требуемый угол с радиусом, определяемым размерами пуансона.

При выборе инструмента необходимо обратить внимание на наличие и количество сменных башмаков. Чем их больше, тем удобнее работать с трубами разного диаметра. Но при этом увеличивается и цена инструмента, причем иногда довольно существенно. Для профессиональной работы наличие 5-7 сменных пуансонов необходимо. Для бытового инструмента достаточно 2-3 сменные опоры. При необходимости башмак требуемого радиуса можно сделать из твердого дерева — при гибке меди это вполне допустимо.

Принципы выбора

При выборе трубогиба нужно обратить внимание на ряд факторов:

тип привода;
материал рабочей части;
высоту гибочной консоли;
максимально допустимый диаметр, угол изгиба;
наличие инструментальной оснастки.

К инструментальной оснастке относятся передние прижимы, гибочные головки, хвостовые зажимы, дорн.

Модели с электрическим, гидравлическим приводом применяются на крупных предприятиях при серийном производстве. Для использования в домашних условиях достаточно ручного или механического инструмента.

Как самостоятельно изготовить трубогиб для сгибания медных труб

Медные трубы, благодаря уникальным свойствам металла, нашли широкое применение в самых различных сферах. Они используются:

для монтажа систем отопления;
в пищевой промышленности;
системах кондиционирования;
водопроводах;
газовых магистралях.

Особенности применения труб из меди

Медь позволяет изготовлять трубы обширного применения. Их можно устанавливать для проведения:

отопительных систем;
водопроводов;
газа;
под кондиционер;
систем пищевой отрасли.

Конфигурация многих частей трубопроводов усложнена. Использовать набор фитингов получается не всегда. Становится необходимо гнуть изделие под определенным углом.

Читайте так же:

Чем склеить стекло и пластик

Трубогиб для медных трубок позволяет уменьшить объемы затрачиваемых усилий. Использование данного устройства не допускает возникновения разломов на изгибе.

Примечание. Металл на поверхности отожженных изделий выглядит податливым. Эта видимая мягкость обманчива. Для предотвращения опасных происшествий требуется соблюдать правила гибки меди.

Арбалетные трубогибы

Устроен арбалетный трубогиб очень просто:

прямоугольная рама;
два опорных ролика на осях;
силовой привод;
пуансон (опорный башмак).

Функционирование трубогиба

Медные трубы деформируются по заданному радиусу. При сгибании материала внутренних складок быть не должно. Степень протяженности длины сгиба должна быть равной ¾ диаметра заготовки. При укорачивании этого параметра нарушится желаемая геометрия. Тонкостенный металл сложится гофрой.

Изгиб создается зажимом трубы станком. Места пересечения оборудованы роликами. Само прокатывание осуществляется легко. Это дает возможность сгибать деталь на разных участках. Технология подразумевает исключение появления вмятин. Число роликов зависит от модификации устройства.

Пуансоны — это сменные насадки. Они регулируют угол сгиба. Давление на конструкцию деформирует ее. Края заготовки надежно блокируют упоры.

Механические трубогибы

возможностью работать одной или двумя руками;
наличием сменных роликов;
длиной рычага (наличием телескопической рукояти);
наличием транспортира для измерения угла изгиба.

Сегменты могут заменяться на детали с требуемым радиусом окружности, либо станок выполняется в виде составной системы из нескольких опорных сегментов разных радиусов, установленных на одной оси. Сегментные трубогибы производятся в виде мобильных или стационарных установок, способных работать со всеми видами труб (медь, латунь, сталь) диаметром до 42 мм при гибке до 1800

Особенности эксплуатации

Медные трубы — очень популярны. Их применяют во многих сферах. Данная продукция имеет немало достоинств:

на поверхности трубы из меди не развиваются бактерии, в отличие от стальной;
медь способна переносить значительные физические нагрузки;
трубопровод из этого материала прослужит очень долго;
бюджетные затраты на ремонт;
выполнение монтажа не представляет сложности;
множество комплектующих;
отсутствие налета;
широкий диапазон температур;
медь долго не подвергается коррозии;
эстетичный вид.

Медные трубы

Особенности медных труб и их применение

Медные трубы широко используются в быту и во многих областях народного хозяйства. Это объясняется внушительным перечнем достоинств, которыми этот материал отличается от пластиковых или железных аналогов:

Хорошая устойчивость к механическим нагрузкам, ударам, сгибам.
Длительный срок эксплуатации, измеряемый десятками лет.
Устойчивость к размножению патогенных микроорганизмов, что делает медный трубопровод наилучшим вариантом для подачи питьевой воды.
Удобство монтажа и сервисного обслуживания.
Устойчивость к образованию налета на внутренних стенках трубопровода. В процессе эксплуатации просвет трубопровода не уменьшается, засоры не образуются.
Широкий диапазон рабочих температур.
Малый коэффициент температурного расширения.
Устойчивость к появлению коррозии.

Обратите внимание! Превосходные декоративные качества меди позволяют использовать трубопроводную систему в качестве своеобразного украшения помещения.

В строительстве трубопроводных сетей используются два типа медных труб:

Отожженные.
Неотожженные.

Отожженные изделия получили широкое распространение, они легко гнутся, обладают хорошими показателями устойчивости к воздействию высоких температур, давления или химикатов. А вот по показателям прочности такая труба будет проигрывать неотожженной.

Неотожженные изделия согнуть сложнее, при этом радиус изгиба не должен быть менее трех диаметров трубы.

Особенности функционирования гидравлических или электромеханизмов

Две разновидности трубогибов имеют общее преимущество — необходимая форма придается без колоссальных физических затрат. Данные устройства используют квалифицированные профессионалы. Благодаря такому оборудованию эксперт может выполнить точную настройку.

Гидравлические трубогибы применяются на заводах или фабриках. Оборудование сгибает медные трубы благодаря давлению толкателя грузоподъемностью более шести тонн.
Электрические трубогибы имеют рычажную конструкцию. Каждый трубогиб данного типа оборудован электрическим приводом.

Классификация

Читайте так же:

Очистка клавиатуры на ноутбуке

Пружинный

Отличается несложной конструкцией. Высокоэффективен.

Для справки! Трубогиб пружинный может быть использован на тесном рабочем пространстве.

Пружинный трубогиб

Ручной

размещением внутрь;
обхватом наружной поверхности.

Механический

Все трубогибы этого типа делятся на три группы: сегментные, арбалетные, рычажные.

Сегментные

Арбалетные

Рычажные

Гидравлический

Для справки! Эксплуатация не требует больших физических сил. Данные аппараты, такие как Зубр, стоят дороже остальных.

Электрический

Электрический трубогиб

Трубогибочное оборудование для меди

Эксплуатация

Обязательные правила эксплуатации трубогиба:

выполнение работ должно быть плавным — это поможет избежать трещин;
подвижные элементы следует периодически смазывать;
заготовки крупных диаметров ручными приспособлениями не деформируются;
до начала работ нужно проверить точность заданного угла.

Сегодня на рынке представлен широкий ассортимент трубогибов для медных труб. Главное различие модификаций — тип конструкции. Для правильного выбора инструмента необходимо учитывать все соответствия общепринятым критериям.

Как своими руками изготовить эффективный трубогиб

Задаваясь вопросом о том, как правильно гнуть медные трубы, совершенно не обязательно приобретать для этого серийное приспособление: несложное, но эффективное устройство можно сделать и своими руками.

Чертеж ручного самодельного трубогиба (нажмите для увеличения)

Итак, чтобы изготовить самодельный трубогиб, можно поступить следующим образом.

Особенности трубогибов для медных труб

Для изготовления водопровода, канализации, отопления в квартирах и частных домах используются трубы из разных материалов. Одним из лучших считается медь. Это материал обладает множеством сильных сторон. Чтобы сделать систему сложной конфигурации, используется трубогиб для медных труб. Этот инструмент можно купить в строительном магазине или изготовить самостоятельно.

Трубогиб для медных труб

Особенности медных труб и их применение

Трубы из меди применяются в строительной и промышленной сфере. Связано это с сильными сторонами материала. Преимущества:

Детали выдерживают большие нагрузки, механическое воздействие.
На внутренних стенках не скапливается налет.
Низкий коэффициент линейного расширения.
На медных поверхностях не образуется ржавчина.
Материал устойчив к размножению болезнетворных организмов, которые могут попадать в воду.
Медь не разрушается под воздействием ультрафиолета, агрессивных сред.

Главный недостатков медных трубок — высокая стоимость.

Требования к устройству

Инструмент для сгибания медных трубок должен соответствовать ряду требований:

Процесс изгиба должен быть плавным. На заготовках не должно образовываться разрывов, микротрещин.
Материал не должен истончаться на наружных сторонах излома.
Обеспечение допустимого радиуса изгиба заготовок.
Внутренний диаметр инструмента при проведении работ изменяться не должен.

Поверхность трубогиба, которая соприкасается с трубой, должна быть ровной.

Классификация

Инструменты для сгибания труб делятся на несколько видов зависимо от типа привода, конструкции, принципа работы:

Пружинный. Состоит из стальной пружины, на одном краю которой закреплен раструб. Принцип работы — один конец трубы помещается в раструб. Пружину физическим усилием передвигают к точке сгиба. Трубка сгибается до требуемого угла. Ручные мини пружины удобно использовать в гаражах, домашних мастерских. Поскольку рабочий процесс осуществляется за счет физической силы, возникает ограничения по максимальному диаметру сгибаемых деталей.
Ручные трубогибы. Простые механические модели для сгибания заготовок диаметром 5–125 мм. Основа инструмента — оправка. Ее натягивают на наружную часть трубки или вставляют внутрь. Заранее оправка сгибается под требуемым углом.
Механические инструменты. Процесс сгибания трубок происходит благодаря системе рычагов, которая не требует применения больших усилий со стороны человека.
Гидравлические установки. Предназначены для сгибания труб большого диаметра. Имеют множество настроек, повышенный показатель точности.
Электрические инструменты. Рычажная система работает благодаря электроприводу. Такие модели относятся к промышленному оборудованию и применяются при серийном производстве.

Механические трубогибы бывают:

Сегментными — инструменты, предназначены для работы с деталями диаметром до 42 мм. Максимальный угол изгиба — 180 градусов. Дополняется комплектом сменных упоров.
Арбалетными — по внешнему виду напоминают стрелковое оружие из Средневековья. Процесс сгибания деталей происходит за счет изменения положения храпового механизма, который подключен к рычажной системе.
Рычажными — простая конструкция. Максимальный угол изгиба — 90 градусов. Допустимые диаметры трубок — 6–22 мм. Конструкция имеет два рычага, на которые закрепляется башмак, шаблон.

Читайте так же:

Самодельный оборотный плуг для мтз

Промышленные трубогибы не подходят для использования в полевых условиях. Поэтому под рукой нужно иметь ручной инструмент.

Механический инструмент для гибки труб

Принципы выбора

При выборе трубогиба нужно обратить внимание на ряд факторов:

тип привода;
материал рабочей части;
высоту гибочной консоли;
максимально допустимый диаметр, угол изгиба;
наличие инструментальной оснастки.

К инструментальной оснастке относятся передние прижимы, гибочные головки, хвостовые зажимы, дорн.

Изготовление своими руками

Трубогиб для медных труб можно изготовить самостоятельно. Для этого нужно выполнить несколько действий:

Изготовить основу самодельного агрегата из металлической трубки. На одном из краев просверлить отверстие, вставить в него основной шкив.
Проделать еще одно отверстие для закрепления стопора Т-образной формы.
Ручки изготовить из металлических пластин толщиной 4 мм.

Второй вариант — самодельный улиточный трубогиб. Для выполнения работ нужно подготовить:

металлические листы;
швеллера, металлическую цепь;
2 звездочки, 3 вала;
подшипники, прижимной винт;
металлическую трубу.

Основание установки сварить из двух швеллеров, которые должны быть расположены параллельно. Для соединения используется металлическая пластина.
Надеть на валы подшипники, приварить детали к основанию.
Надеть на валы звездочки, приварить их. Натянуть между ними цепь.
Вырезать боковые направляющие из металлического листа, приварить их к основанию.
Изготовить основание для закрепления втулки. Приварить ее к металлической пластине.
Закрутить прижимной винт.
На винте закрепить рукояти из трубы.

Трубогиб для медных труб

Конструкция пружинных устройств предельно проста. Действующий элемент в них – очень прочная стальная пружина с витками, плотно прилегающими друг к другу. Жесткость пружины не позволит медной трубе соскочить, деформироваться или сломаться внутри оборудования.Когда труба сгибается под определенным углом, стальная пружина выворачивается, передвигаясь на другое свободное место.

Главное условие, обеспечивающее ровное сгибание – это соответствие размеров пружины и трубы.

Основные преимущества, которыми обладает пружинный ручной трубогиб:

Инструмент легковесен и универсален.

Им можно работать в условиях ограниченности пространства. Если требуется изменить траекторию части трубопровода, нет необходимости демонтировать часть системы, чтобы транспортировать ее к станку. Пружинный трубогиб сможет отформовать деталь, находящуюсь на верстаке.Пружинный ручной трубогиб может придать любую форму медной трубе без ограничений, удерживая при этом изделие от сгибания в острый угол.Устройство очень бережно формует элементы трубопровода.

Недостатки пружинных трубогибов:

Данным устройством удобно работать только при небольших протяженностях трубопровода.Отсутствие отметок с градусами, сгибание производится «на глаз».

При помощи пружины подходящего диаметра медную трубу можно согнуть быстро и без повреждений

Ручной рычажный трубогиб для медных труб

Следующая разновидность инструмента, рычажный трубогиб для медных труб, имеет в своей конструкции два рычага. На одном из них расположен башмак, а второй оснащен гибочным шаблоном. Оба рычага имеют гибочные отметки, благодаря которым можно регулировать угол деформации.

Чтобы поместить трубу в рычажной инструмент, необходимо развести рукоятки в стороны.

Убедившись, что труба лежит в канавках шаблона ровно, следует зафиксировать ее скобой. Рычаг с башмаком укладывается так, чтобы совпали нулевые отметки на нем и на шаблоне. Плавным движением рычаг поворачивается до нужного угла изгиба.

Преимущества рычажного трубогиба для медной трубы:

Малый вес, компактность и доступная цена.Позволяет согнуть медное изделие без особых физических усилий.Максимальный угол изгиба – 180 градусов, чего вполне достаточно для бытовых нужд.

Недостатки рычажного трубогиба:

Ручной трубогиб бесполезен при работе с крупногабаритными изделиями.Инструмент нельзя использовать для гибки труб других диаметров.

Как самостоятельно изготовить трубогиб

При необходимости сделать эффективный ручной трубогиб можно своими руками.

Простейшее устройство легко изготовить на основе бетонной плиты. Дополнительно потребуется лишь перфоратор и некоторое количество стальных штырей. На плите производится разметка в виде сетки с ячейками 4х4 или 5х5 см. В узлах сетки сверлятся глубокие отверстия, после чего в них закрепляются штыри. Трубогиб готов.

Далее, медная труба помещается между штырями и аккуратно сгибается в необходимом направлении. Перемещая изделие между штырями можно менять радиус изгиба.

Следующее устройство конструктивно сложнее и уже похоже на настоящий трубогиб. В первую очередь делается основа, для которой лучше всего подойдет прочная железная труба прямоугольного сечения с толщиной стенок не менее 3 мм. Отступив от одного края 2-3 см, делается отверстие. Его диаметр должен совпадать с размером основного шкива.

Чтобы вычислить длину основы, необходимо определить максимальный радиус загиба, на который будет способен трубогиб, и добавить к этому показателю 5 см. Лишнюю часть трубы обрезаем. Стопор для сгибаемых труб будет выполнен в виде шпильки. На одном ее конце будет гайка, на другом – Т-образный элемент.

Далее, приступаем к изготовлению рукоятки трубогиба. Для этого отлично подойдут железные пластины толщиной 4 мм или более. Ширина пластин должна совпадать с габаритами основы.

После подготовки всех элементов будущего трубогиба, можно приступать к сборке устройства. Основа прочно зажимается в тисках, шкив вставляется в проделанное отверстие, производится фиксация рукояток.

Некоторые умельцы самостоятельно собирают сложные и функциональные гидравлические установки. Для этого используется гидравлический автомобильный домкрат, ролики, железный швеллер, башмак и стальные крепежные элементы. Самый важный момент – выбор роликов, поскольку эта деталь будет обеспечивать правильное прилегание трубы и, как следствие, качество сгиба.

Особенности медных труб и их применение

Хорошая устойчивость к механическим нагрузкам, ударам, сгибам.
Длительный срок эксплуатации, измеряемый десятками лет.
Устойчивость к размножению патогенных микроорганизмов, что делает медный трубопровод наилучшим вариантом для подачи питьевой воды.
Удобство монтажа и сервисного обслуживания.
Устойчивость к образованию налета на внутренних стенках трубопровода. В процессе эксплуатации просвет трубопровода не уменьшается, засоры не образуются.
Широкий диапазон рабочих температур.
Малый коэффициент температурного расширения.
Устойчивость к появлению коррозии.

Читайте так же:

Схема подключения реле давления насосной станции

В строительстве трубопроводных сетей используются два типа медных труб:

Отожженные.
Неотожженные.

Неотожженные изделия согнуть сложнее, при этом радиус изгиба не должен быть менее трех диаметров трубы.

Какие бывают трубогибы

Различаются устройства дли гибки труб по своей конструкции и прямому назначению. Бывают они механическими и переносными ручными.

Для сгибания трубок мелких диаметров вполне подойдет последний вариант. Ручной трубогиб для медных труб может справиться с тонкостенными изделиями с диаметром, не превышающим 50 мм (по ДУ – двухдюймовых труб). Для придания нужной форме сгибу приходится прилагать физические усилия, что и является основным недостатком конструкции.Тем не менее, потребителей привлекает его доступная цена и легкий вес.

Отдельно можно выделить электрогидравлические или электрические станки, имеющие ЧПУ (числовое программное управление). Одной из функций программного управления будет гибка медных трубок, в том числе и малых диаметров. Приобретать такой станок с одной лишь целью гибки труб, разумеется, не стоит.

По механизму сгибания трубогибы можно разделить на три группы:

Арбалетный ручной трубогиб.

Оборудование имеет форму оружия арбалета, а сама гибка происходит по принципу натягивания тетивы. Нужный угол участку медной трубы придается с помощью шаблона, входящего в комплект арбалетного устройства. Шаблоны (формы) комплектуются только в единичном экземпляре, рассчитанном на трубу определенного диаметра.

Согнуть трубу отличного от шаблона диаметра уже не получится. Данный тип оборудования не сможет согнуть угол, превышающий 90 градусов. Ручной трубогиб подойдет только для мелких трубок, диаметром от 10 мм до 22 мм.Сегментные трубогибы.

Труба вытягивается с помощью специального сегмента. Визуально устройство напоминает небольшой станок для гибки труб диаметром, не превышающим 42 мм. Максимальный угол сгибания для сегментного станка – 180 градусов.

Сегмент имеет форму полудиска, вращается с помощью ручки. Медное изделие огибается вокруг сегментного корпуса под нужным углом.Дорновые станки. Принцип гибки заключается в создании в месте деформации напряженного состояния неравномерного сжатия.

В результате этого процесса пластичность меди (или любого другого металла) повышается, естественная шероховатость стенок снижается и обеспечивается плавная циркуляция рабочей среды в полости трубы.Станок может бывает ручной, полуавтоматический, а иногда и полностью автоматический. Оптимальная работа ручного дорнового станка возможна при правильной настройке системы. Полуавтоматические устройства способны программировать угол деформации, некоторые модели самостоятельно обеспечивают стабильное смазывание дорна для его перемещения внутри трубки.

Трубогиб арбалетного типа — это ручное приспособление

Трубогибочный дорновый станок может быть изготовлен своими руками. Самыми важными рабочими элементами для него будет роликовая матрица (желательно предусмотреть возможность регулировки диаметров), передний прижим, соответствующий диаметру матрицы, направляющие, оправки для дорна и цанговые зажимы для оправки.

Основой конструкции будет служить стандартная опорная рама, принимающая все нагрузки процесса. Привод для работы чаще всего используется рычажный, но для более серьезных целей применяются гидравлические приводы. Чертежи дорнового оборудования можно найти в сети Интернет.

Особенности гибки медной трубы на трубогибе

Медная труба, с точки зрения гибки ее на трубогибочном станке, имеет 2 состояния — мягкая и твердая. Твердые и полутвердые медные трубы имеют большую жесткость. При изготовлении такие трубы подвергают термообработке с целью увеличения эксплуатационных характеристик — прочности и пластичности. Медные трубы без термообработки (неотожжённые медные трубы) из-за своей жесткости чрезвычайно трудно гнуться даже на радиус 3D.

По этому, при гибке медных труб на радиусы гибки менее 3D следует применять мягкие трубы, а еще лучше мягкие повышенной платичности, либо твердые и полутвердые медные трубы подвергать термической обработке — отжигуОтожжённая медная труба более пластична, но имеет меньшую твердость. Она хорошо деформируется (гнётся), но после гибки её следует термоупрочнить. В связи с тем, что по плотности медь не отличается от стали, но не корродирует, толщина стенок у труб очень редко превышает 1,5 — 2 мм.

Отожженные медные трубы малого диаметра (до 38 мм) хорошо гнуться на трубогибочных станках БМК на малые радиуса (от 1,5 D) даже без специальной оснастки.

При гибке на трубогибах отожженных медных труб диаметром свыше 38 мм необходимо подбирать оптимальный радиус гибки при простой оснастке, либо изготавливать сложную оснастку. Для гибки таких медных труб в оснастку входит специальный гибочный ролик с прямым участком, складкоразглаживатель, стальной гибкий дорн.

После гибки на трубогибочном станке, изделия из отожженной медной трубы желательно термически упрочнить, повысив таким образом их эксплуатационные характеристики.

Все круглые медные трубы изготавливаются по ГОСТ817-2006 и в обозначении имеют следующуюю информацию:

1-я буква определяет способ изготовления (Д — холодно деформированная, тянутая или холоднокатанная, Г-пресованная)

2-я и 3-я буквы — форма трубы (КР-круглая)

4-я буква- точность изготовления (Н,П,И,К,С,У)

5-я буква — состояние (М-мягкая, П-полутвердая,Т-твердая, Л-мягкие повышенной пластичности, Ф-полутвердые повышенной прочности, Ч-твердые повышенной прочности)

Далее размеры D (диаметр) и S (толщина стенки), длина и т.д.

Особые условия по точности (Т), по кривизне (О), требованиям на растяжение (Р), требованиям к твердости(Н), условий намотки в бухты ( БТХ) — свободной намотки, (БУ)- упорядоченной намотки, (БС)- спиральной намотки, определены в ГОСТ 817-2006.

Трубогиб и трубогибочный станок для гибки медных труб

ООО «Балтийская Машиностроительная Компания» производит трубогибы для гибки медных труб и специальную оснастку к ним.

Дорновые трубогибы для гибки медных труб наружным диаметром от 3 до 30 мм:

Программируемый дорновый ручной трубогиб СМ-30 PARTNER в 2-х и 3-х координатном исполнении
Полуавтоматический трубогибочный станок дорновый СЕ-30 PARTNER в 2-х и 3-х координатном исполнении
Дорновый автоматический трубогибочный станок СЕ-30 PARTNER.3X

Дорновые трубогибы для гибки медных труб наружным диаметром от 3 до 51 мм:

Полуавтоматический трубогибочный станок дорновый СЕ-51 MASTER
Дорновый автоматический трубогибочный станок СЕ-51 MASTER.3X

Дорновые трубогибы для гибки медных труб наружным диаметром до 80 мм:

Дорновый полуавтоматический трубогибочный станок СЕ-80 PROFi
Автоматический трубогибочный станок дорновый СЕ-80 PROFI.3X

Использование трубогибочных станков серий PARTNER, MASTER и PROFI позволит вам изготавливать из медных труб изделия любой сложности!

голоса

Рейтинг статьи