Центраторы для труб

Центраторы для труб

Центратором (центрирующей опорой) называется оборудование, предназначенное для поддержания трубы в ровном положении и обеспечения дополнительной теплоизоляции. Центратор выглядит как полиэтиленовый или полипропиленовый хомут со стяжным замком простой конструкции. Оборудование плотно затягивается вокруг или внутри трубы, и остается надежно зафиксированным.

Также центратор имеет специальные «ушки» для прокладки контрольного провода системы ОДК и тиснение, указывающее на размеры диаметра конкретного хомута.

Использование в строительстве центрирующей опоры имеет следующие преимущества:

1. Помощь в производстве точной сварки, снижение риска разрыва и увеличение эксплуатационного срока трубы.
2. Мобильность устройства.
3. Доступная стоимость.
4. Возможность работать с элементами трубопроводов разного типа и размера.

Как правило, при монтаже мастера используют один центратор на погонный метр трубопровода.

Виды центраторов и их особенности

Чтобы правильно выбрать центрирующую опору, нужно внимательно изучить виды оборудования и решить, какое из них лучше всего подходит для ваших целей.

Центраторы для труб классифицируются по особенностям расположения, способу крепления и сфере применения.

Они могут быть внутренними и наружными. Внутренние центраторы сложнее устанавливать. Они эффективны в работе с крупногабаритными водопроводами и дают возможность вести беспрерывные сварочные работы. В свою очередь, наружная опора, хоть и лишена такого преимущества, легко крепится к трубам, обладает небольшими размерами и относительно маленьким весом.

Классификация по способу крепления делит центраторы на следующие виды:

• арочные;
• многозвеньевые;
• цепные;
• эксцентриковые;
• струбционные.

Говоря о сфере применения, мастера подразумевает разделение центрирующих опор на бытовые и профессиональные. Первые используются при монтаже частных водопроводов и имеют ручной тип управления. Вторые применяются в прокладке трубопроводных магистралей, тепловых сетей, газовых труб. Это дорогое оборудование высокого качества, способное работать в любых климатических условиях.

Если вы еще новичок в мире строительства и не знаете, какая центрирующая опора подойдет именно вам, свяжитесь с компанией «Вазапласт». Наши сотрудники ответят на все ваши вопросы и помогут определиться с покупкой.

Как устанавливать

Принцип установки центрирующей опоры одинаковый для разных видов и размеров оборудования. Отличие есть только в креплении внутренних и наружных центраторов.

Прежде чем приступить к работе, подготовьтесь к ней. Тщательно очистите стыки труб от грязи, мусора, частиц ржавчины и остатков краски. Затем, если речь идет о внутренней опоре, действуйте так:

1. Закрепите центратор на краю одного из стыков.
2. Плотно прижмите второй стык к первому.
3. Убедитесь, что трубы закреплены в правильном положении, и начинайте сварку.

Если вам нужно установить наружную центрирующую опору, после зачистки трубы действуйте следующим образом:

1. Подведите два стыка плотно друг к другу, наденьте поверх них центратор.
2. Вставьте в отверстия на нем болты, затяните их.
3. Убедитесь, что все сделано верно, и приступайте к сварке.

В случае необходимости мы можем оказать помощь в установке центрирующей опоры и проведении сварочных работ. Свяжитесь с нами.

Применение центраторов для сварки труб

По своей сути центратор представляет собой устройство соединяющее в идеально ровном положении свариваемые стыки двух труб. Конструкция позволяет использовать его для работы с трубами различного размера. Он легко и быстро монтируется, весит относительно немного.

Центратор наружный для труб любого типа состоит из соединяющего устройства (пластин, струбцин или цепи) и стягивающей части (винтовой ворот, болтовое соединение, гидравлический привод).

Для соединения двух труб следуют простому алгоритму:

1. Зачищают их стыки с помощью угловой шлифмашины, очищают от ржавчины и других загрязнителей соответствующими химическими веществами (нейтрализатор ржавчины, ацетон, уайт-спирит и тому подобное)
2. Одевают центратор на одну из труб, но не затягивают его крепления.
3. Подводят вторую в стык к первой.
4. Передвигают центрирующее устройство на вторую и затягивают с равномерным усилием крепежные элементы
5. Проводится визуальная проверка правильности положения трубопровода и надежности центрирующего устройства.
6. Накладываются швы с помощью газовой или электрической сварки.

По мере наложения шва центрирующее устройство нужно осторожно ослаблять и проворачивать — освобождая рабочую площадь для сварки. Во время этой процедуры нужно быть особо осторожными, так как легко деформировать недоделанный сварочный шов

Внутренние центраторы для сварки труб

Гидравлический привод этого оборудования обеспечивает внутреннее центрование труб и устраняет прогибы. Они могут появиться под действием собственного веса или от подвижек почвы. Регулировка скорости движения и усилия прижатия зажимов осуществляется с помощью двигателя постоянного тока, установленного на гидроприводе. На трубопроводах с диаметром до 0,3 м возможно применение ручного привода.

При стыковке внутренним центратором его вставляют внутрь трубы, а вторую с помощью грузоподъемного механизма надвигают. Гидроприводом производится прижатие торцов, стык проваривается. Для предотвращения сильного нагрева труб во время наложения шва используется вентилятор. Оборудование извлекается специальной штангой, затем вставляется в следующий стык. Перемещения производятся до окончания монтажа трубопровода.

Модели и цены

Все имеющиеся на рынке инструмента и приспособлений центрирующие устройства делятся по признаку цены на две группы:

1. Отечественного производства. Их отличает довольно умеренная цена и легкость ремонта.
2. Иностранного производства. Отличаются большим удобством использования, эргономикой, но имеют существенный недостаток — высокая цена. Среди производителей стоит выделить ЕС и США — их оборудование стабильно качественное, но и стабильно дорогое. Несколько ниже цена у изделий, выпускаемых в странах Азии (за исключением Японии — стоимость их продукции может превышать цену изделий ЕС), но нет гарантии качества. Оно может сильно разниться у одного и того же производителя даже в рамках одной партии.

Цена на наружное центрирующее устройство колеблется около 3-5 тысяч рублей за штуку (с ручным приводом), если центратор наружный для труб оснащается гидроприводом и часто электронасосом к нему — цена возрастает в 6-10 раз и составляет около 100-150 тысяч.

Стоимость внутренних центрирующих устройств независимо от производителя не опускается ниже 250-300 тысяч. Наличие в их конструкции гидравлики увеличивает стоимость на 35-40%.

При покупке такого оборудования как центрирующее устройство нужно ориентироваться не столько на цену, сколько на экспертное мнение об эффективности конкретного приспособления. Поскольку цена часто высока исключительно за счет рекламируемости бренда, а не его потребительских качеств

Виды центраторов

Центраторы делятся на два типа:

• наружные

• внутренние

Каждый из них имеет как положительные, так и отрицательные стороны. Внутренние всегда более дорогостоящие — они по цене превосходят наружные почти в десять раз.

Центрирующие устройства делятся на виды по нескольким признакам:

1. Объем проводимых работ — если он значителен, то оправдано приобретение и применение профессионального устройства, если нет — то полупрофессионального. Цены на эти два вида центраторов отличаются на порядок.
2. По месту положения центратора — на поверхности труб или внутри них.
3. По механизму фиксации — цепь, эксцентрик, струбцина, арка.

Виды центраторов и их отличия

В зависимости от места установки они подразделяются на две категории: внутренние и наружные типы. По конструкции центраторы делятся на устройства для стыковки прямолинейных участков или соединяемых под углом. С учетом числа точек крепления на трубопроводе механизмы бывают одно и двухсторонние. Первые применяются для монтажа трубопроводов небольшого диаметра. Вторые ставят на обеих сторонах стыка, применяются при работе с диаметрами свыше 600 мм.

Для стыковки больших диаметров из любого материала, на сварку которых тратится много времени, используется внутренний центратор. В комплект входит гидравлический насос, двигатель, фиксаторы. При установке внутрь он распирает края стыкуемых участков, затем плотно сдвигает их.

Наружные центраторы устанавливаются на внешней стороне. По принципу действия это универсальные звеньевые зажимы. Разнообразие типов позволяет приобрести оборудование для работы в любых условиях. Независимо от размера они проще и удобней в эксплуатации.

Наружные и внутренние центраторы

Наружные центраторы для сварки труб технологически и экономически целесообразно применять при работе с трубными соединениями по диаметру не превышающими двух метров. Если диаметр больше, то рекомендуется использовать внутренние центраторы. Но возможны и исключения — некоторые конструкции внутренних центраторов можно эффективно использовать при работе с трубами диаметром от полуметра. Но подобные работы должны быть массовыми — тогда стоимость устройства будет оправданна полученным результатом.

Наружный центратор

Центратор наружный для труб может применяться как в любительских, так и в профессиональных целях. Диапазон диаметров, с которыми он работает, простирается от 2 см до 2 метров. На приводимом в статье видео можно в подробностях ознакомиться со всеми нюансами работы с этим видом центратора.

Внутренний центратор

Этот тип центратора эффективен при работе с большими диаметрами труб (от 2 метров). Его основное преимущество — возможность непрерывной работы сварщика и гарантия от прогиба стенок трубы.

Конструктивно внутренний центратор представляет собой подвижный гидравлический домкрат с электроприводом. Он с помощью полуцилиндров-распорок изнутри фиксирует обе трубы. Кроме того он может (некоторые дорогие модели) осуществлять и внутреннее воздушное охлаждение накладываемого сварного соединения.

Подробности работы с внутренним центратором труб также можно увидеть на прилагаемом видео.

Чертежи устройства

Приведем базовые чертежи наиболее распространенных в производственной практике наружных центрирующих устройств.

Применение наружных звенных центраторов.

При монтаже трубопроводов разного назначения необходимо, чтобы трубы были сварены без перекосов. В противном случае трубопровод не будет полноценно выполнять свою функцию и может быстро выйти из строя. Для центрирования труб применяются несложные и удобные механизмы, о которых мы и поговорим ниже.

Такие устройства, как центраторы наружные звенные предназначены для центровки труб при сварочных работах в полевых условиях. Сама конструкция состоит из шарнирного многогранника и нажимных роликов. Винтовой механизм стяжки, ручной. Проще говоря, центратор звенный наружный создан для центровки стыков труб диаметром от 57 мм до 1420 мм. Этот многогранник с нажимными кольцами и унифицированными звеньями больше всего подходит для центровки труб в условиях, где нужно бистро и качественно подогнать трубы друг к другу. Центраторы звенные наружные изготовлены из очень крепкого и надежного металла, а винтовой механизм стяжки при соблюдении правил эксплуатации не подведет никогда.

Принцип работы звенного центрирующего устройства очень прост – на стык труб монтируется устройство данного типа, затем с помощью винтового механизма стяжки можно отрегулировать торцы труб до правильного положения и неподвижно закрепить механизм. ЦЗН изготавливаются из стали 20 толщиной 6,0 мм; резьба М27х3. При поставке механизмы идут в комплекте с опорным подшипником.

Также, по желанию клиента, центраторы ЦЗН могут быть изготовлены с трапецеидальной упорной резьбой размером 30х6. Но из всего диапазона моделей данных механизмов есть еще и усиленные, более мощные. Их модельный ряд начинается от 530 мм до 1720 мм в диаметре. В основном такие устройства используются в очень трудной среде для подгонки труб. Если говорить о комплектации усиленного звенного центрирующего механизма, то он изготовлен с двойной штангой. Сталь – 20, толщина –5 мм.

Можно сказать, что для каждой трубы есть свой наружный центратор, поскольку устройства ЦЗН созданы буквально для всех диаметров труб. Стоит отметить, что сам по себе центратор звенный не регулируется, и подогнать, например, устройство размера 57 мм под диаметр трубы 60 мм нельзя.

Звенный центрирующий механизм просто создан для подгонки труб перед сваркой. Это простое и надежное устройство из прочного метала. При вращении плеча упорного винта (размер плеча — 350мм) усилие передается на опорные ролики. При этом усилие, которое создается для центрирования — 3000 кг. Если соблюдать правила эксплуатации, то центраторы ЦЗН будут долго и качественно выполнять свои функции.

Центраторы по способу крепления на трубе

По способу крепления на трубе все наружные центрирующие устройства делятся на пять типов:

1. Струбцинные — очень удобны для соединения относительно небольшого диаметра труб. Часто используются мастерами-любителями и малым бизнесом. Основная их часть — захват может выполняться в форме подходящей для конкретной трубы (трапеция, окружность или параллелепипед). Его нижняя часть является дополнительной опорой при монтаже. Легко ремонтируются, надежны, стоимость низка. Просты в эксплуатации.
2. Эксцентриковые — по конструкции фактически совпадают с арочными, но имеют существенное дополнение — эксцентрик. Он представляет собой рычаг, стягивающий две рабочие половины устройства. Применение эксцентрика ускоряет центрирование, но требует значительного опыта. В случае ошибки с силой и местом монтажа устройства, оно может неожиданно раскрыться в момент сварки труб. Стоимость немного выше, чем у арочного варианта.
3. Цепные — основная часть этого устройства представляет собой своеобразную цепь, затягиваемую на трубах специальным механизмом. Из-за маломощного редуктора процесс крепления довольно трудоемок, но такой механизм надежен и дешев.
4. Арочные — простые устройства из двух крепящих элементов. В действие часто приводятся гидравлическим приводом (с помощью мускульной силы человека). Чаще всего они применяются при соединении труб диаметром до 1 метра.
5. Многозвенные — конструктивно являются переходным вариантом между арочными и цепными. Могут иметь как ручной привод (винтовой ворот), так и гидравлический. Высокоэффективны при работе с трубами диаметром от 1 до 2 метров.

Любой из них может оснащаться гидроприводом и электрическим насосом к нему.

Типы наружных центраторов для сварки

Наружные центраторы располагают по окружности внешней стенки свариваемой трубы. Отличают несколько модификаций таких центраторов:

Какие бывают центраторы для сварки труб и зачем они нужны?

Трубы большого диаметра свариваются путем соединения встык. Для получения качественного шва необходимо добиться того, чтобы свариваемые элементы правильно располагались относительно друг друга. А чтобы добиться идеальной сооности, используют центраторы для сварки труб. Разберемся, что это за устройства и какие разновидности центраторов используют в строительстве.

Трубы малого диаметра соединяют при помощи фитингов или сваривают методом «в раструб». При работе с магистральными трубопроводами, данные способы монтажа неприемлемы. Трубы свариваются так, чтобы их торцы были соединены встык. А для того чтобы элементы трубопроводов располагались идеально ровно, нужно специальное оборудование – центраторы.

Назначение

Основное назначение центратора – это надежная фиксация свариваемых элементов в правильном положении. Если две трубы будут смещены друг относительно друга или в процессе сварки они будут вибрировать или смещаться, то получить качественный шов будет невозможно. При серьезной нагрузке трубопровод может лопнуть в месте некачественно выполненного сварного соединения.

Совет! Чаще всего, центраторы применяют при выполнении сварных соединений труб большого диаметра.

Центровка при выполнении сварочных работ проводится с использованием специального прибора. Существует несколько разновидностей центраторов, но принцип работы у них один. Оба конца свариваемых деталей обтягивают обсадными кольцами и фиксируют их в нужном положении при помощи специального зажима.

Совет! Диаметр обсадных колец можно менять в зависимости от размера изделий, которые предполагается сваривать.

Преимущества использования

Применение центраторов для сварки труб имеет следующие преимущества:

• возможность выполнить шов максимально точно, высокое качество работы снижает риск аварий на трубопроводе;

• центраторы – это мобильные устройства, поэтому их несложно транспортировать;
• большинство моделей функциональны, с их помощью можно проводить работу с трубами из металла и полимерных материалов разных диаметров.

Какими бывают?

Центраторы для выполнения сварочных работ классифицируют по нескольким признакам:

• по месту установки – бывают внутренние и наружные модели;
• по способу крепления выделяют арочные, цепные, струбционные, многозвеньевые, эксцентриковые;
• по сфере использования выделяют профессиональное и бытовое оборудование.

Совет! Профессиональные центраты – это функциональные модели, которые используются для сварки магистральных сетей. Бытовые модели предназначены для использования в частном строительстве, с их помощью можно самостоятельно провести строительство трубопровода на дачах или на участках загородных коттеджей.

Место размещения

Устанавливаться центратор может снаружи свариваемых труб или внутри их. Первый вариант используют в том случае, если диаметр трубопровода небольшой – до 2000 мм. Если проводится сварка крупных магистралей, применяются модели, устанавливаемые внутри.

Наружные

Наружный центратор для сварки труб внешне напоминает зажим, который обхватывает трубы снаружи и фиксирует их в нужном положении на время проведения сварочных работ. Преимущества этого варианта оборудования:

• оборудование имеет небольшие габариты и незначительный вес, поэтому при транспортировке не возникает проблем;
• устройства позволяют проводить работы в любых климатических условиях;
• легко и быстро устанавливается, а после завершения работ – демонтируются.

Внутренние

Вторая разновидность прибора – внутренний центратор. Это устройство используется для трубопроводов диаметром больше 2000 мм. Эти центраторы устанавливают внутри, то есть они внешне похожи на распорки. Поскольку это оборудование предназначено для сварки трубопроводов большого диаметра, то вполне естественно, что оно и само является габаритным.

Совет! Внутренние центраторы часто имеют гидравлическое устройство, благодаря которому осуществляется точная центровка и исключает прогиб трубопровода под весом самого оборудования.

Способ крепления

Наружные центраторы могут иметь разные варианты крепления. Чаще всего, используют следующие варианты:

• Многозвеньевые. Устройство, обхватывающее трубу, состоит из нескольких элементов, шарнирно соединенных между собой. Стягиваются устройства при помощи гидропривода, действующего по принципу домкрата, либо винтового механизма, затягиваемого вручную.
• Арочные. Обхват в этом устройстве представлен двумя скобами, которые соединяются и стягиваются при помощи гидравлического механизма или вручную. Этот вариант центратора используется для труб диаметром до 900 мм. Арочные модели, благодаря отсутствию звеньев, более жесткие и долговечные.
• Цепные. Прижимное устройство этого механизма представлено цепью, такое устройство отличается быстротой установки. Недостатком варианта является то, что стягивание цепи производится вручную. Цепной центратор может быть использован для проведения работ на новых или уже введенных в эксплуатацию трубопроводах диаметром до 1400 мм.

• Эксцентриковые. Внешне конструкция напоминает арочные центраторы, отличием является принцип прижима. В этом варианте используется эксцентриковый зажим. Установка оборудования занимает немного времени, но требует наличия навыков у оператора. При неправильно закрепленном эксцентрике в процессе работы соединение ослабляется и степень прижима оказывается недостаточной. Применение центраторов этого типа возможно только на трубопроводах диаметром до 500 мм.
• Струбционные. Этот вариант также имеет ограничения, его применяют для трубопроводов диаметром до 400 мм, его нередко используется и в частном строительстве. Устройства компактны, чаще всего, затягиваются вручную. Но есть и модели с гидравлическими механизмами.

Порядок установки

Установка центратора проводится в процессе подготовительного этапа сварочных работ. Порядок монтажа зависит от модели устройства. Но, в любом случае, нужно выполнить подготовительный этап, во время которого производится зачистка краев свариваемых труб.

Совет! Зачистку удобно проводить болгаркой со специальной насадкой в форме металлической щетки.

Внутренние модели

Действуют при установке внутренних центраторов так:

• оборудование вводится в торец одной из труб;
• вторая труба пододвигается к первой (при помощи грузоподъемной техники);

• гидравлический механизм создает необходимый прижим;
• после этого может производиться сварка.

Совет! При создании сварного шва трубы сильно нагреваются, поэтому необходимо использование воздушного охлаждения.

Наружные модели

Монтаж этого устройства проходит по-другому. Но сначала производится подготовительный этап, то есть, зачистка труб. Порядок действий:

• два отрезка трубы подводятся вплотную друг к другу;
• центратор надевают в месте соединения;
• производится затяжка центратором – вручную или при помощи механизма;
• после проверки надежности монтажа можно приступать к выполнению сварочных работ.

Как выбирать?

Чтобы правильно выбрать модель центратора, нужно учесть условия, в которых устройство будет эксплуатироваться:

• Диаметр труб. Каждая модель имеет ограничения по диаметру труб, для которых её можно использовать.

• Материал. Так, трубы, имеющие полиуретановое покрытие, нельзя сваривать с применением наружных центраторов, необходимо использовать внутренние.
• Объем работ. Если планируется произвести сбоку трубопровода на участке частного дома, то достаточно использовать самый простой и дешевый вариант – цепной наружный центратор. Если же оборудование приобретается для проведения масштабных работ, то нужно отдавать предпочтение профессиональным моделям.
• Условия эксплуатации трубопровода. Если магистраль будет использоваться для транспортировки сред под давлением более 5 атм, то нельзя использовать устройства с ручным зажимом, требуется применение оборудования с гидроприводом.

Итак, центратор – это необходимое оборудование для проведения сварочных работ, если трубы соединяются встык. Выбирать модель центратора нужно с учетом того, какие трубы будут свариваться, а также с учетом давления транспортируемой среды.

Центраторы наружные для сварки труб

Специальные приспособления, с помощью которых выполняется центрирование труб в процессе сварки и соединения — центраторы — позволяют упростить стыковку труб и значительно ускорить этот процесс. Выбираются внутренние и наружные центраторы в зависимости от вида труб. Наружные монтируются на внешней стороне трубы, благодаря чему легко центруется нуждающаяся в этом поверхность. Внутренние центраторы используются при длительной сварке деталей, что обеспечивается открытым стыком труб.

Применяя центраторы для сварки труб, можно использовать любые сварочные аппараты, обеспечивая высокую эффективность процесса прокладки трубопровода. Внутренние центраторы для труб можно выправить деформированные концы отдельных элементов трубопровода. В частности, гидравлические центраторы имеют высокую устойчивость к перепадам температур. Для запуска привода центратора может быть использован специально установленный вентилятор, а для перемещения этих элементов обычно применяется специальная техника.

Центраторы звенные наружные

Центратор ЦЗН У (универсальный) это наружный звенный центратор, который разработан для центровки труб в процессе сварочно-монтажных работ, для ускорения и повышения качества данного процесса. А также центратором ЦЗН возможно устранять смещения на стыке труб, путем перемещения пяты центратора на вершину устраняемого смещения и затягивания рычагом винта центратора.

Для устранения смещений лучше использовать ЦЗН УМ (центратор звенный наружный универсальный модернизированный) данный вид центраторов оснащен усиленными пятой, винтом и траверсой.

Центраторы звенные наружные разных моделей соответствуют диаметрам труб, на которых они используются. Это оборудование используется для монтажа трубопроводов с диаметром труб от 57 до 1420 мм включительно. Конструктивно являет собой состоящий из прижимов, звеньев и осей многогранник, соединенный шарнирными соединениями. Упорная шайба прижимного механизма позволяет надежно установить и зафиксировать ЦЗН на трубе. Данная модель является универсальной.

Центраторы изготовлены на современном оборудовании из стали для ответственных конструкций в химическом и нефтяном машиностроении 09Г2С.

Газопровод

Трубы магистрального газопровода рекомендуется сваривать электродами с применением марганца, серы, фосфора и кремния. Также можно использовать материалы с рутиловым покрытием, такие как марка ОК-46. Качественный шов обеспечивает электрод марки LB 52U, который легко зажигается и дает стабильную дугу.

Трубы отопления

Трубы отопления имеют толстые стенки и производятся преимущественно из углеродистой стали. Для них подойдут такие марки электродов, как УОНИ 13/45, ЦЛ-20, Э42А. Они позволяет сформировать прочный шов даже на самой термостойкой стали. Такие стержни отличает большая толщина покрытия, позволяющая справляться с углеродистой, а также легированной и нержавеющей сталями. Если сварка производится с непрерывной подачей воды, можно выбрать марку МР-3, которая не повредит стенок трубопровода.

Водопроводные трубы

При сварке водопроводов необходимо отталкиваться от материала их изготовления. Так, для чугунного магистрального водопровода подойдут электроды марки МНЧ-2, для труб из нержавейки рекомендуется выбирать марку НЖ-13, а для медного трубопровода подходят марки электродов МНЖ5 и МН-5.

Внимание к материалам – решающий фактор при выборе электродов для сварки магистрального трубопровода. В зависимости от того, из чего изготовлены трубы, необходимо подбирать подходящий электрод достаточного качества.