Гравировка — виды и особенности. Чем лазерная гравировка лучше

Гравировка — виды и особенности. Чем лазерная гравировка лучше?

Алексей Петров 13 июля 2018 11:53 источник: раздел: Главная Статьи Дайджест

Полезное о гравировке: ручной, механической, лазерной. Преимущества лазерной гравировки перед остальными видами. Лазерная гравировка + мощность = лазерная резка.

По теме

Гравировка существует уже много лет, а если быть точнее, то даже наскальные рисунки и иероглифы пещерных людей по своей сути были ничем иным, как гравировкой. Полагают, что гравировка как ремесло отпочковалось от ювелирного искусства. Многие инструменты, техники выполнения почерпнуты именно у ювелиров. Издревле наносились на доспехи и оружие воинов различные надписи и рисунки. Во многих музеях мира выставляются найденные при раскопках предметы старины, украшенные искусными гравёрами. Это и посуда, и боевое оружие, и даже книги в окладах из благородных металлов.

Гравировальное мастерство считается одним из самых древнейших методов отделки материалов. С помощью гравировки любой предмет из рядового, обычного может стать эффектным и оригинальным. Наносят резьбу на подарки, сувениры, награды, ювелирные украшения. Гравировка возможна на стекле, коже, камне, металле, дереве. Порой самый незначительный штрих, привнесённый мастером в модель, делает любое изделие уникальным, своеобразным, неповторимым, — таким, которое можно сравнить с произведением искусства. Подобным штрихом вполне может стать лазерная гравировка. Нанесение рисунка, узора, надписи или даже небольшого символа способно кардинально изменить восприятие предмета.

Три основных типа гравировки в наше время.

Ручная гравировка.

Реализуется специальным резцом (штихелем) вручную, — способ самый трудоёмкий, где любая ошибка мастера может испортить гравируемый предмет.

Механическая гравировка.

Для такой технологии необходим гравировальный станок со специальной фрезой. Чаще всего так обрабатываются металлические изделия, камень и стекло. Узор наносится только на плоскую поверхность. Работа в этой технике даёт возможность получить объёмные, рельефные рисунки. Зависит это от глубины проникновения сверла, от применения разнообразных клише (если разрешает характеристика фрезы), от профессионализма мастера. Надписи и узоры, сделанные механическим путём, имеют грани, которые оживляют и заставляют играть изделие всеми красками радуги.

Достоинства механической гравировки:

• гарантирует высочайшую точность при исполнении гравировки;
• рисунки не подвластны времени, не затираются, не блекнут;
• на определённых материалах, например пластике, позволяет менять исходную форму предмета;
• создание рельефных, объёмных изображений.

Недостатки механической гравировки:

• невозможность обработки готовой продукции;
• требуется дополнительное дорогостоящее оборудование, что в свою очередь резко поднимает стоимость использования данного метода;
• скорость выполнения ниже, чем при работе с лазером (читайте ниже).

Многие считают, что гравировка, нанесённая механическим путём, оживляет презент, делая подарок ещё более душевным.

Также выделяют подвид механической гравировки — алмазную. Фреза осуществляет ударные движения по поверхности, вследствие чего образуется орнамент. От прессинга алмазной иглы получаются микроскопические точечки, благодаря которым готовая продукция имеет эффектный переливающийся блеск. Использование алмазной фрезы позволяет выполнить работу практически любой сложности, правда, при одном условии — наличие ровной поверхности.

Не имеет значения, каким именно способом была сделана надпись или картинка. Главное — качество и мастерство выполненной работы. И что немаловажно, она должна впитать в себя кусочек душевного тепла гравёра. Тогда всякая вещь станет не просто оригинальной, но и уникальной.

Самый эффективный и практичный для бизнеса и оказания услуги массово. Сочетает высокую скорость, точность и энергоэффективность, что позволяет предоставить низкую стоимость на оказание услуги без потери качества. Данная техника предусматривает использование сфокусированного лазерного луча. Отличительной чертой является возможность изменения мощности луча, что позволяет сделать рисунок разной тональности, изменить рельеф, структурировать поверхность материала. Изображение останется на долгие годы и не испортится под влиянием воды и других агрессивных веществ.

По своей сути лазерная гравировка — это удаление под воздействием лазерного луча верхнего слоя любой гравируемой поверхности. Благодаря этому, она возможна по стеклу, металлу, пластику, дереву, а также по камню или коже, но для каждой поверхности необходим свой тип лазера потому как лазер, который прекрасно работает по металлу, будет абсолютно не эффективен при работе с деревом. Поэтому для предоставления полного спектра услуг компания должна иметь в своем арсенале сразу несколько лазерных установок.

Существует лазерная контурная гравировка. Из названия понятно, что обрисовывается только контур изображения. В основном применяется при нанесении надписей на мелких металлических предметах — монетах, наградах, сувенирах. Такая техника позволяет выделяться заданному рисунку на поверхности.

Для более точного исполнения резьбы задействуют растровую гравировку, что даёт прекрасный результат при переносе фото на выбранную основу. Особенностью этого способа считается многотысячное нанесение разнокалиберных точек лучом, из которых выстраивается необходимая картина. Довольно часто такой метод сравнивают с работой струйного принтера. По скорости исполнения занимает больше времени, чем контурная.

Положительные моменты гравировки лазерным оборудованием:

• допустимость работы на готовой продукции;
• качественный результат, практичность;
• не ограничивается количество обрабатываемых экземпляров;
• бюджетная стоимость работы;
• высокая скорость обрабатывания изделия;
• не требуется установка опоры, фундамента;
• пуск и наладка программы занимают короткое время;
• гравированию поддаются даже труднодоступные участки изделий;
• возможность сделать даже очень маленький рисунок или узор на предмете.

Недостатки применения лазерной обработки материала:

• некоторые из материалов не переносят воздействие луча, что приводит к нежелательной деформации и порче изделия (например, гравировка стекла);
• достаточно высокая стоимость оборудования.

От мощности лазера напрямую зависит глубина гравировки обрабатываемого изделия. Лазерный луч — идеальный инструмент для обработки любых материалов. При фокусировке луча в пятно диаметром меньше миллиметра происходит высокотемпературное воздействие на поверхность материала и при движении этого пучка энергии происходит выжигание изображения или текста на поверхности. Повышение мощности изменяет глубину и толщину проникновения луча, обеспечивает прорезывание (так называемая лазерная резка) обрабатываемого материала. В результате создаются более рельефные изображения или кружевные изящные узоры. Благодаря различным настройкам лазерного станка, не происходит повышения температуры обрабатываемой поверхности и изменения формы гравируемых предметов.

Сегодня лазерная гравировка незаменима как яркая и оригинальная возможность выделиться из окружения. Она позволяет нанести долговечное и нестираемое изображение или надпись на изделие, при этом, не повредив его. Красивый и высокоточный результат получается за счет мельчайшего бесконтактного удаления материала с поверхности предмета таким образом, что нанесенное изображение становится частью самого изделия, превосходно изменяя его цвет в месте нанесения. Подарок с лазерной гравировкой, будь то украшение или сувенир, подчеркнёт исключительную его принадлежность и станет приятным, оригинальным и запоминающимся на долгие годы.

Области применения лазерной гравировки:

• гравировка сувениров и подарков: ручек, визитниц, брелков, ежедневников, зажигалок, мобильных телефонов, клавиатуры ноутбуков и многого другого;
• гравировка ювелирных изделий из золота, платины и серебра: обручальных колец, кулонов, украшений, браслетов, часов. ;
• гравировка наградной продукции: медалей, кубков, всевозможных призов, тарелок;
• гравировка вывесок, табличек, шильд, визиток;
• в производстве и промышленности (возможность делать гравирование больших тиражей изделий);
• гравировка пластика (двухслойный пластик и акрил);
• на стекле (например, стеклянная посуда);
• на бумаге и деревянных изделиях;
• гравировка на изделиях из камня;
• маркировка на корпусах и панелей приборов;
• нанесение кодов идентификации;
• нанесение букв и знаков на клавиши и кнопки;
• 3D гравировка внутри стекла (фото в стекле).

Отдельно следует выделить использование лазеров в рекламе.

Реклама — двигатель торговли. Мы часто слышим это выражение, но давайте разберемся, что же именно это означает.

Не будем переноситься во времена мамонтов и пещер, когда человечество боролось за свое место в пищевой цепи, а рассмотрим период рассвета науки и культуры, во времена, когда человек идёт не на мамонта, а в продуктовую лавку, живёт не в пещере, а в доме, думает не о том, как выжить, а как жить.

В современном мире для комфортной жизни нужно лишь одно — материальное благосостояние. Есть деньги — есть всё: еда, жилье, медицина, образование, комфорт и уверенность в будущем. И получается, что человеку нужно охотиться всего на одного зверя, чтобы всё у него было хорошо, но зверь этот хитёр и опасен, его нельзя убить, его необходимо приручить, только тогда он станет тебе полезным, а главное верным.

Но к чему вся эта философия? А к тому, что мы подошли к самому интересному, а как же этого зверя поймать? Способов много — талант, усердие, удача, ум или обман. Художник, музыкант, инженер, учёный, — каждый идет своим путём и у каждого свои методы. Но всем, без исключения, нужна приманка, потому как без приманки, зверя выследить непросто, а возможно и вовсе невозможно. И приманка эта ничто иное, как реклама. Реклама нужна, чтобы привлечь и заманить, ну а дальше всё зависит от охотника и его умений.

Каждый день открываются сотни фирм и компаний, но и каждый день закрывается не меньше. Бизнес жесток и беспощаден. Да, порой, кто-то выбирает не то время и, не то место для оказания своих услуг, но зачастую дело не в обстоятельствах, а в навыках. Если в одном месте, в одно время откроется 2 фирмы с одинаковым направлением, но через год одна думает о расширении, а вторая о закрытии, то значит время и место верные, а проблема в подходе.

И грамотная реклама в наше время — это всё. Порой даже сам товар может быть откровенной халтурой, но правильная подача и мотивация может вытеснить более дешёвый или более качественный товар, у которого недостаточно хорошая подача.

Реклама окружает нас везде, абсолютно везде! Радио, телевидение, интернет, газеты, журналы, плакаты и вывески, все вокруг пытаются до нас добраться и что-то предложить. Но в таком переизбытке рекламной продукции, начинаешь обращать внимание только на что-то необычное, нестандартное, а всё остальное сливается в большое яркое пятно.

Лазерная гравировка хоть уже и не является новинкой и научным прорывом, по-прежнему может быть интересна для рекламы в любой области. Возможности лазерного оборудования огромны и позволяют реализовать настолько оригинальные и масштабные проекты, что в ближайшее время вытеснить с рынка их попросту некому. Лазер режет любые материалы, любой толщины по самым сложным макетам с высочайшей точностью и скоростью. Лазерная гравировка возможна не только на поверхности, но даже и внутри, например, объёмные модели внутри стекла высочайшей детализации. А если комбинировать возможности лазеров с другими технологиями, например, покраской, уф-печатью или «прямыми» руками, то можно создать настоящие шедевры, которые помогут именно Вам стать самой яркой и запоминающейся звездой в рекламной вселенной.

Принцип лазерной гравировки.

Передовые высокопроизводительные модели лазерно-гравировальных станков с наличием числового программного управления позволяют осуществлять резку, маркировку и гравировку изделий из самых различных материалов. Стандартная конструкция такого оборудования состоит из рабочего (координатного) стола, оптической системы из специальных зеркал и линзы, лазерной лампы или трубки, охлаждающего устройства, воздушного компрессора и программного управления. По типу нанесения рисунка/надписи выделяют векторный и растровый методы. В основе векторного метода лежит поочередное отображение на поверхности изделия штрихов, линий, кривых; растровый механизм предусматривает создание графического образа с помощью точек и пикселей высокой разрешающей способности.

Технологический процесс гравировки лазером.

Принцип работы состоит в действии лазерного луча большой интенсивности и узкой направленности. При попадании на поверхность предмета он стирает один или несколько слоев, которые в большинстве случаев испаряются, благодаря чему на них создаются рельефные формы и различные углубления. Заданная контроллером программа осуществляет определенную комбинацию и последовательность шагов в соответствии с выбранной мощностью станка, скоростью и силой движения луча, количества повторения линий. Слаженный механизм деятельности подвижных зеркал и линзы правильно воспроизводит диаметр излучения. Изменение расстояния от линзы до гравируемого изделия меняет степень сфокусированности светового отрезка. Диаметр лазерного луча в несколько раз тоньше человеческого волоса, — этим обуславливается вырисовывание мельчайших деталей и чёткое создание сложных образов. Его температура может достигать 20000 градусов, поэтому обработке поддаются даже самые твёрдые материалы.

Наиболее распространённые материалы для лазерной гравировки.

Чаще всего гравируют металлы, и среди них наиболее распространены для гравировки:

• алюминий (в т.ч. анодированный);
• латунь;
• медь;
• бронза;
• нержавеющая сталь;
• драгоценные металлы (золото, серебро, платина), что представляет особенную ценность в ювелирном производстве.

Повсеместно встречаются разные виды пластика, однако при работе лазером не рекомендуется использовать ПВХ из-за появления в процессе работы вредных веществ.

Без особых затруднений подвергаются обработке древесина (включая фанеру, ДСП, бумагу и картон), искусственный и натуральный камень, кожа и кожзаменитель, оргстекло и акрил, керамика. Реализовать гравировку возможно даже на пищевых продуктах, например, на хлебобулочной продукции: гравируемый участок просто слегка поджарится.

Лазерная маркировка металлов

Металл, безусловно, является материалом, на котором лазер проявляет себя наилучшим образом. На поверхности металла легче всего достичь желаемого результата.

Лазерная маркировка и гравировка на металле отличаются точностью и четкостью. Станции лазерной маркировки оптимизируют время производства. На промышленном уровне нет более эффективной технологии, чем лазеры. Лазерная маркировка — это бесконтактный процесс, не требующий особого предварительного или последующего вмешательства.

Такая маркировка не повреждает металлические компоненты, она долговечна и устойчива к воздействию кислот и других агрессивных химикатов.

Оптоволоконный лазер и лазер MOPA

Для маркировки металлов лучше всего использовать оптоволоконный лазер. Он идеально подходит для лазерной маркировки, микрообработки и резки всех металлов и сплавов. Оптоволоконный лазер также подходит для окрашенных металлов и металлов с обработанной поверхностью, таких как анодированный алюминий.

Помимо стандартной версии оптоволоконного лазера можно выбрать модель MOPA с регулируемым импульсом, которая имеет более универсальное применение и дает лучшие результаты.

Лазер MOPA имеет те же характеристики, что и традиционный оптоволоконный лазер:

• Не требует обслуживания
• Долгий срок службы
• Естественное охлаждение воздухом

Хотите узнать больше? Скачать брошюру

Узнайте все о лазерной маркировке для автомобильной промышленности.

Кроме того, MOPA имеет ряд преимуществ как для лазерной маркировки пластмасс, так и металлов. Лазер MOPA может наносить цветные метки на сталь и черные метки на анодированный алюминий. Лазерная маркировка менее подвержена коррозии (из-за сниженного нагрева). Края гравировки получаются четкими, без расплавов.

Лазер MOPA гарантирует высококонтрастную лазерную маркировку пластмасс. Благодаря регулировке длительности импульса маркировка получается однородной и без выгораний.

Благодаря специальной технологии этот лазер способен удовлетворить требования к маркировке самых разных производственных секторов. Он обеспечивает качество в автомобилестроении, высокую производительность в отрасли гидравлических компонентов, эстетическую привлекательность бытовых приборов и безопасность в медицинской сфере.

Однако стоит указать, что для маркировки изделий из натурального алюминия или отлитых под давлением деталей традиционного волоконного лазера может быть достаточно для получения высококачественного результата.

Лазерные процессы

Для маркировки металлов можно использовать поверхностную лазерную маркировку, глубокую лазерную гравировку и отжиг.

Поверхностная лазерная маркировка

С помощью этого процесса выполняется лазерная маркировка глубиной в несколько десятых миллиметра. В лазерном луче собирается меньше энергии по сравнению с лазерной гравировкой, а менее глубокая выборка ускоряет работу. При контакте луч растворяет поверхность материала, изменяя его шероховатость.

Глубокая лазерная гравировка

В то время как лазерная маркировка создает бороздки, при гравировке используется достаточно мощный лазерный луч, который испаряет материал за несколько миллисекунд и оставляет более глубокий след. Гравировка более устойчива к износу, поэтому ее используют, когда изделие подвергается механическому воздействию после обработки (например, пескоструйная очистка отлитых под давлением деталей).

Отжиг

При отжиге лазерная маркировка окисляет поверхность металлов за счет локального нагрева. Оксидный слой обычно черного цвета, но его оттенок зависит от температуры нагретого слоя. При отжиге поверхность материала остается однородной, потому что маркировка не ведет к удалению, а только нагревает определенный участок. Цвет отжига обычно достигает глубины от 20 до 30 мкм.

Какие металлы подходят для лазерной маркировки?

Металлы, на которых выполняется лазерная маркировка:

• Нержавеющая сталь
• Алюминий
• Анодированный алюминий
• Закаленные металлы
• Легированные стали
• Быстрорежущие стали

• Титан, титановые сплавы
• Углеродистые сплавы
• Латунь
• Медь
• Драгоценные металлы (например, серебро, золото)
• Металлы с покрытием

Зачем маркировать лазером

Металл — это материал, который чаще всего маркируется лазером. Практически все компоненты автомобильной отрасли изготавливаются из металлов.

Гидравлический и медицинский секторы тоже используют металлические компоненты.

Именно для обеспечения прослеживаемости требуется нанесение идентификационного кода. Обычно используют коды QRcode или DataMatrix. Лазерные маркеры LASIT с запатентованным программным обеспечением FlyCAD могут создавать коды любой конфигурации и сложности.

Программа проста в использовании и позволяет автоматически управлять данными путем прямого подключения к системе MES-ERP клиента.

Лазерные маркеры LASIT могут оснащаться системой технического зрения для проверки и оценки качества наносимых кодов . Профессиональный опыт позволяет создавать решения, состоящие из единой станции с высоким уровнем автоматизации, которая интегрируется в производственную цепочку и обеспечивает прослеживаемость изготовляемых деталей.

Лазерная маркировка или гравировка? В чем разница

Все методы лазерной маркировки или гравировки имеют одну общую черту: лазерный луч является импульсным и выделяет энергию через определенные промежутки времени. Разница заключается в скорости работы и межстрочном интервале, которые определяют расстояние между одним импульсом и другим.

При маркировке лазер плавит материал под действием тепла, изменяя его форму и оставляя на поверхности код или нестираемое изображение. При лазерной гравировке материал испаряется. Луч лазера глубже проникает в поверхность и удаляет верхние слои путем их сублимации, т. е. путем прямого перехода из твердого состояния в газообразное.

Эта разница не очевидна для многих, но для специалистов по лазерной маркировке она важна.

10 способов печати на металле

Первой печатью по металлу была гравировка. Появление гравюры датировано XVI веком. Это была художественная роспись часов, оружия, украшений. Тогда же гравировку начали использовать в печатном деле — при изготовлении пластин для переноса шрифта на бумагу.

Сфера применения

Надписи по металлу можно встретить где угодно: двери кабинета руководства, коробка парфюма, информационная табличка. Жесткая фактура и устойчивость рисунка оценены там, где бумажный носитель быстро потеряет свой вид. А еще металл всегда выглядит презентабельно, солидно. Диплом, напечатанный на золотистом или серебристом листе, будет радовать глаз и подчеркивать статус обладателя.

Изображения на металле получаются яркими и реалистичными

В каких еще сферах востребована печать по металлу:

• Производство техники, автомобилей, эксклюзивной косметики и парфюмерии в качестве элементов конструкции и информационных табличек. Металлические шильды содержат основные данные о товаре.
• Рекламная индустрия, а конкретнее — наружная реклама. Железная основа под информационный щит обеспечит надежность и долговечность конструкции.
• Бизнес-сегмент. Металлические бейджи более устойчивы к истиранию, чем даже заламинированные бумажные, а алюминиевые информационные таблички и указатели на дверях офисов гармонично дополняют интерьер.
• Изготовление наградной продукции. Грамоты, дипломы, сертификаты переносят на металл и оформляют в красивую рамку — такой предмет станет не только подтверждением высоких заслуг, но и украшением рабочего кабинета.
• Дизайн интерьеров. Декораторы успешно используют металлические элементы оформления интерьеров столовых, кухонь, гостиных. На листах отпечатывают фотографии или тематические изображения, которые соответствуют общей концепции.
• Мебельное производство. Листы металла с нанесенными изображениями украшают предметы мебели, двери, фасады гарнитуров, корпусы осветительных приборов.
• Декорирование металлических предметов: шкатулок, линеек, значков, флешек, брелоков.

Интерьерная печать на металле — удачный дизайнерский эксперимент

10 технологий печати на металле

Рассмотрим самые популярные техники нанесения изображений на металлическую поверхность.

УФ-печать

Печать ультрафиолетовыми красками — единственная технология, при которой чернила запекаются на поверхности, гарантируя высокую стойкость к истиранию рисунка. Процесс не отличается от нанесения изображения на любой другой носитель — будь то бумага, картон или ткань. Используется широкоформатный УФ-принтер планшетного типа. Возможна работа с разными поверхностями: радиаторами отопления, жалюзи, гаджетами, экранами каминов.

УФ-печать применяется для изготовления металлических визиток

Гравертон

Полноцветная печать на пластинах из анодированного алюминия. Применяется техника термопереноса с помощью промежуточного носителя — обычной бумаги плотностью 80 г/м². Секрет в специальных чернилах, которые закрепляются на металлической поверхности. Недостаток технологии — использование отпечатков только в помещениях, так как рисунок не отличается высокой стойкостью. Подвид технологии — мастертон. Разница между ними в составе чернил.

Сублимация

Для переноса изображения нужно специальное покрытие носителя в виде тонкой пленки из сублимационного лака. Существует два вида этой технологии:

• струйная — позволяет получать оттиск высокого разрешения (300 dpi), используется струйный принтер, сублимационная бумага и сублимационные чернила;
• лазерная — для печати на специальной бумаге используется лазерный принтер, можно наносить изображения на золотистые, серебристые, матовые и глянцевые листы металла.

Недостатки способа: со временем изображение бледнеет, выгорает от солнца. Поэтому нужно беречь изделие от прямых солнечных лучей.

Сублимация на металлической подставке под статуэтку

Гравировка

Известны четыре разновидности гравировки:

• ручная — используются штихели разного размера или бормашина, получается высококачественный рисунок, но важна квалификация мастера;
• химическая — травление металла с помощью едкого натра, азотной или соляной кислоты, хлорного железа, перед нанесением рисунка поверхность обрабатывается спиртовым лаком;
• механическая — классическая техника с использованием гравировального станка, плюсы — можно делать выпуклые и впуклые рисунки, минусы — длительность процедуры.
• лазерная — современный, дешевый, быстрый, высокоточный способ нанесения рисунков на металл путем выжигания поверхности, минус — недолговечность изображения.

Лазерная гравировка на магнитных бейджах

Термотрансфер

Это печать на металлических предметах с помощью переноса изображений, нанесенных пластизолевыми красками. Для закрепления на поверхности нужен термопресс, рабочая температура — около 190 градусов. Время закрепления — до 90 секунд. Плюс технологии — яркое, объемное и фактурное изображение, минус — истираемость.

Алюмаджет

Другое название — металлофото. Это способ получения износоустойчивой надписи или картинки на пластинах из анодированного алюминия. После нанесения рисунок ламинируется или покрывается специальным акриловым лаком.

Металлографика

Еще одно название технологии — фотомеханическая печать. Принцип заключается в воздействии специальных чернил на слой оксидной пленки, которой покрыты алюминиевые пластины. Чтобы закрепить рисунок, изделие помещают в химический раствор или наносят защитное покрытие. Плюс металлографики — четкость и яркость изображения в течение 5—7 лет. Причем ни атмосферные явления, ни агрессивные среды никак не влияют на качество картинки.

Металлографика на информационных табличках

Алюмамарк

Технология основана на применении углеродного лазера. Благодаря воздействию высокочастотной энергии металлическая поверхность чернеет, а поверхность остается гладкой. Алюмамарк применяется в изготовлении информационных табличек для наружного размещения, так как рисунок долго сохраняет свою четкость и яркость.

Тампопечать

Перенос рисунка происходит с помощью печатной формы и эластичного тампона. Последний окунается в чернила и соприкасается с печатными элементами, создавая изображение на металлической поверхности. Технологию используют в случае сложного рельефа обрабатываемой поверхности. Она справится там, где не подходит шелкография или сублимация. Недостатком тампопечати можно назвать малую рабочую площадь, соответственно — большие изображения не получатся.

Тампопечать на рельефном циферблате

Шелкография

В процессе задействованы специальные краски и трафаретная бумага. Можно использовать обычные разноцветные, металлизированные, флуоресцентные чернила. Недостаток технологии — необходимо, чтобы поверхность была ровной и гладкой, отсюда и ограниченность в плане применения этого способа. Чаще всего это наружная реклама, элементы оформления витрин и интерьеров, шильды для разной продукции.

Чем ЛУЧШЕ гравировать металл?

В данной статье я попытаюсь рассказать от том, как варианты общепринятых технологий гравировка на металле существуют и активно используются на данный момент. А также я постараюсь вкратце охватить часть основных особенностей гравировки на металле. Статья имеет обзорный характер и предназначена в первую очередь для людей «Не в теме». По поводу — выяснения какой из методов гравировки лучший: профессионалы «ломают копья» уже не одно десятилетие и скорее всего, будут продолжать это делать еще столько же…

Какие металлы подходят для гравировки?

В целом, для гравировки подходят все металлы наиболее часто используемых для массового производства различных изделий. Но, наиболее подходящими различные сплавы на основе меди (бронзы, латуни), алюминия, различная сталь и драгметаллы ( золото, серебро и платина гравируются достаточно неплохо). Преимущественно стараются выбирать не хрупкие и ни не слишком прочные варианты. Про гравировку на вольфраме, мне лично слышать не доводилось.

Какие есть способы гравировки металла?

Существует несколько видов гравировки на металле. Давайте рассмотрим наиболее часто встречающиеся.

Ручная гравировка или резание.

Наиболее древний и наименее производительный метод. Один из самых дорогих вариантов, поскольку требует массу ручного труда и времени. На данный момент, он либо весьма специфическое и весьма затратное хобби, либо используется при производстве эксклюзивных ювелирных изделий, и различных вип подарков и наград. Также часто его называют художественным гравированием. Мастера штихеля старой школы еще встречаются, но уже крайне редко и скорее всего не сможете их финансово заинтересовать для выполнения работы для Вас.

Ручная гравировка при помощи бормашинки или дремеля.

Гравировка с помощью дремеля. Менее качественный, чем профессиональная ручная гравировка с помощь штихеля (резца), но гораздо более производительный вариант гравировки, подходит для небольших кустарных мастерских и как вариант хобби для энтузиастов. Даже в руках непрофессионалов позволяет многое. Результат зависит от кривизны рук и качества самого дремеля и расходников к нему. С ним зажигалка Zippo c с надписью «подарок Васе на 18 лет, от друзей » становится близка как никогда.

Пескоструйная обработка.

Суть метода заключается в использовании различных абразивов обычно песка, или стеклянных шариков, которые распыляются сильным потоком воздуха. Когда песок попадает на поверхность металла, то она становится более матовой. Зернистость песка или других материалов позволяет создать различные эффекты и наносить рисунок и текст с помощью трафаретов. Плюсом является достаточно высокая скорость обработки и гладкость краев гравировки.

Механическая гравировка

Гравировка осуществляется заточенной фрезой. Обычно используют два типа оборудования пантограф (гравировка по шаблону) и фрезеровку на станках с ЧПУ.

Пантограф не универсален, но более дешев в плане оборудования, станки с ЧПУ дорогие и требующие большой квалификации персонала, но крайне универсальные варианты. Пожалуй, что основным минусом являться невысокая производительность по сравнению с лазерной или пескоструйными вариантами, и достаточно большая себестоимость по сравнению, например с лазерной гравировкой или сублимационным вариантом.

Но, она позволяет производить рельефную гравировку высокого качества, так что ценник и скорость, два основных фактора которые не позволили ей похоронить все остальные варианты.

Лазерная сублимация

Лазерная сублимация используется для гравировки многих изделий из металла — браслетов, подвесок, часов и подставок.

Метод нанесение цветных изображений при помощи принтера с использованием спец картриджа для сублимации. Суть метода проста и незамысловата, мы печатаем изображение поверх изделия, а потом производим запекание краски при помощи высоких температур, краска частично переходит на материал, оставляя на нем изображение.

Лазерная гравировка (маркировка).

На данный момент один из наиболее распространенных способов гравировки.

Надпись или рисунок на изделие наносится при помощи фокусировки лазерного луча. Процесс гравирования происходит за счёт испарения частиц материала.

Один из наиболее производительных промышленных способов. Есть нюансы по качеству (остается след от луча в виде капелек испаренного материла). Большинство лазеров доступных по цене скорее маркируют, а не гравируют металл.

Но вопросы выборы и подборки оборудования для лазерной гравировки тема, пожалуй, более чем одной статьи, но я постараюсь описать вопрос максимально коротко, но все-таки затронуть все основные и важные аспекты.

Преимущества и недостатки лазерной гравировки?

Начнем с преимуществ.

1.) Высокая общая скорость гравировки и масштабируемость.

2.) Возможность высокой точности и качественной детализации гравировки.

3.) Отсутствие риска деформации большинства гравируемых предметов

4.) Возможность быстрого обучения персонала с нуля и невысокие требования к общей квалификации и значит более гибкие требования к персоналу (натаскать оператора станка с лазером можно недели за две, для становления нормального фрезеровщика или токаря требуется образование и несколько лет практики работы).

Перейдем к минусам.

1.) Хорошее промышленное оборудование, которое дает результат и нормальное качество и позволяет выполнять промышленные заказы крайне дорого. Китайский лазер — дёшев и суров (по сравнению с своими немецким аналогами), но вы при работе с ним: откроете для себя много нового, большинство из открытий скорее всего будут неприятными.

2.) Большинство оборудования заточено на работу с одним типом материала.

3.) Многое горят про гравировку на стекле или пластике, немногие знают, что для гравировки на стеклянных бокалах требования к бокалам достаточно жесткие по прозрачности толщине и составу иначе по стеклу идут трещины. С пластиком тоже есть ряд нюансов.

4.) Большинство так называемо лазерной гравировки – все же лазерная маркировка, она поверхностная и отлично стирается в силу различных причин (маркеры дешевы, большинство разовых клиентов не понимают разницы и специфики изделий)

5.) Как и большинство промышленного оборудования, лазер опасен, требует вытяжки, требует мощной энергоподпитки, требует чистого помещения с нормальными температурными режимами, дополнительного жидкостного охлаждения. Поставить его в не отапливаемом пыльном цеху далеко не лучший вариант.

Чем растровая (классическая) гравировка отличается от контурной?

При контурной гравировке лазерный луч проходит по контуру. Материал, который находится внутри остается неизменным, оптимально подходит для нанесения различных надписей. Метод скоростной, на качество картинки или изображений у него ниже, нежели и растрового (классического) метода нанесения гравировки.

При растровой гравировке лазер работает подобно струйному принтеру и проходит над всем наносимым изображением или надписью. Скорость получается значительно ниже, но качество изображения можно получить гораздо более высокого класса.

Как сделать цветную гравировку?

Цветная гравировка на металлах имеет ряд особенностей, ведь ее технологическая возможность появляется лишь, если металлы склонны к окислению.

Наиболее часто цветную гравировку выполняют на :

• Серебре
• Латуни
• Титане
• Нержавеющей стали
• Цирконии
• Алюминии
• Никеле

Различный цвет проявляется в результате так называемой побежалости, возникающей вслесдвии интерференции света в оксидной пленке. Нечто подобное большинство из вас могло видеть нечто подобное результате некачественной сварки, когда поверхность металла возле шва может изменять свой цвет.Оттенок и насыщенность цвета зависят от массы факторов.

Но вот список основных , которые учитываются при лазерной гравировке.

• Толщина металла
• Толщина оксидной пленки
• Длительность воздействия лазерного луча
• Мощность излучения
• Теплофизические параметры материала

Цвет проявляется в результате побежалости, возникающей вследствие интерференции света в оксидной плёнке. Оттенок и насыщенность цвета зависят от нескольких факторов:

• длительности воздействия лазерного луча;
• толщины металла;
• теплофизических параметров материала;
• мощности излучения;
• толщины оксидной плёнки.

Например, для получения фиолетовой гравировки на титановой пластине до 3 мм толщины, необходим импульс с длительность 80 наносекунд, со скоростью движения луча 24 мм/с, частотой импульсов 95-100 кГЦ и мощностью излучения 4,5 Вт.

Обзор оборудования для лазерной гравировки (маркировки) металла.

По поводу оборудования терминов маркировка отличаться от гравировки. Гравировка уходит на определенную глубину, условно если снять верхний слой материала в районе 0,01 мм, то маркировки не станет, а гравировка останется.

В целом на рынке есть как станки маркеры, так и универсальные на которых можно делать как гравировку, так и маркировку материалов. Обычно такие станки дороже.

Есть варианты, которые еще позволяют сделать раскрой материалов в промышленных масштабах, но и цены у них соответствующие цене не самых плохих квартир в центре крупного города.

Нанести гравировку лазерным способом возможно либо при помощи CO2 гравера либо оптоволоконного маркера.

Оптоволоконный лазерный гравер-маркер

Лазерный маркер считается универсальным оборудованием для гравировки и маркировки металла.

От других способов его отличает несколько преимуществ:

• Условное отсутствие расходников
• Достаточно высокое качество (повторяемое промышленным способом)
• Простота в управлении
• Относительно небольшие затраты электроэнергии
• Высокая скорость работы
• Не требуется специальных знаний для настройки
• Бесконтактное нанесение гравировки на изделие
• Возможность установки поворотного устройства
• Небольшие габариты
• Отсутствие критической термической обработки в зоне реза

Можно гравировать разные материалы

В каких отраслях применяется волоконный маркер?

Как выбрать лазерный маркер?

• Выбор оборудования труден и необходимо четко представлять для каких конкретно целей и материалов, вы будете его использовать в первую очередь.
• необходимо точно просчитать стоимость оборудования и его эксплуатации,
• надо понимать с какими материалами вам предстоит работать

Для того, чтобы определиться с выбором лазерного маркера, для начала нужно рассмотреть его основные технические характеристики.

Главное в лазерном гравере — излучатель, ведь именно он производит лазерный луч. На отечественном рынке представлено масса вариантов, но мы рассмотрим только три вида наиболее типичных лазерных излучателей — Raycus, Max Photonics, IPG.

Max Photonics — самый бюджетный, но подходит только для нанесения несложных изображений.

Типичный представитель эконом сегмента, есть вопросы по скорости, качеству и оттенку черноты при гравировке надписей. Если надпись не полностью черная, а с легким коричневатыми или желтоватым оттенками, скорее всего – она сделана на подобном оборудовании. Получить полностью черный цвет на таком оборудовании возможно, но требуется больше времени и уровень оператора, тоже должен быть выше начального.

В отличие от него, Raycus лучше держит мощность и даёт равномерную заливку. На маркере с излучателем Raycus можно гравировать сложные и объёмные рисунки и геометрические фигуры. Для некоторых из них может требоваться заливка.

А излучатель IPG позволяет делать цветное изображение на металлах.

Кроме того, он позволяет выполнять ряд задач на больших скоростях имеет встроенную защиту от отражении. В целом, чем дороже техника, тем проще на ней получить гарантированное качество в промышленных масштабах. То есть следует ориентироваться на флагманы, составить список то без чего вы не сможете обойтись, и затем урезать осетра, как по возможностям, так и по цене.

Из разряда нужна ли мне эта функция за 100тыс. рублей или все же нет. Одним возможно подойдет простенький лазер тысяч за 200, а вторым просто необходим флагман за несколько миллионов.

Подойдёт ли станок CO2 для гравировки металла?

Лазерные станки CO2 предназначены для гравировки многих материалов, кроме металла.

Хотя нанести качественную гравировку на сталь на подобном гравере формально нельзя, но если, он будет покрыт специальным спреем или пастой КТП-8, то возможно. Для цветных металлов и этот обходной путь, к сожалению не работает.

В целом СО2 вариант подойдет либо любителям, либо для тем, кто занимается гравировкой по неметаллическим материалам.

Можно ли сделать гравировку в домашних условиях?

Скорее да чем нет. В случае ручной гравировки при наличии умений и минимального инструмента ей вполне можно заниматься на дому.

В случае лазерной гравировки имеются и компактные настольные маркеры, которые можно использовать и при домашней дислокации. Но все же большинство современного оборудования требуют отдельного помещения, отдельного помещения с защитой от перепадов напряжения, вытяжкой и рядом других необходимых условий. То есть если есть свободная комната в частном доме то возможность иметься, другие варианты возможно, но не слишком удобны.

Даже элементарное перемещение листовых материалов до их роспуска будет представлять сложности.

Гравировка на кольцах

Подарок в виде колечка из драгметалла с различными полудрагоценными и драгоценными камушками прекрасен, но весьма дорог.
Как обойти вариант «с крайне дорог», но при этом не потерять в ценности подарка, да и еще добавить ему индивидуальности?
Ответом станет: гравировка на кольцах, красивая надпись или уникальный узор, и вот уже наше простенькое золотое или серебряное колечко превращается в отличную идею для подарка.
Мы получаем уникальный подарок, и если приложить к идее немного фантазии и художественного вкуса, то результат от вручения подарка будет не хуже, чем от дорого кольца с бриллиантом, а затраты существенно меньше.
Гравировка колец – относительно недорогой способ придания индивидуальности массовым изделиям, и способ повышения их ценности и значимости для дарителя и одариваемой.
Помним главное, надпись должна быть легко читаемой. Для этого нужно походящий размер изделия и материал. Надпись на золоте будет читаться значительно лучше, чем, например, на титане, поскольку золото материал мягкий и позволяет гравировать больше мелких штрихов и нюансов.
Гравировку можно наносить как на лицевую, так и на боковые грани, а также на внутреннюю сторону кольца.
Самым, пожалуй, широко известным на данный момент гравированным и наиболее узнаваемым кольцом является Кольцо Всевластия из Властелина Колец.
Без этой гравировки, мы можем наблюдать подобные ему десятками на любом продуктовом рынке у торговок продуктами питания. Именно специфическая гравировка и придает ему уникальность и узнаваемость.