ГОСТ 3749-77 Угольники поверочные 90°. Технические условия

СОДЕРЖАНИЕ

Настоящий стандарт распространяется на поверочные угольники 90° размером до 1600 мм.

1. ТИПЫ. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ

1.1. Поверочные угольники должны изготовляться следующих типов:

УЛ — лекальные (черт. 1);

УЛП — лекальные плоские (черт. 2);

УЛЦ — лекальные цилиндрические (черт. 3);

УП — слесарные плоские (черт. 4);

УШ — слесарные с широким основанием (черт. 5).

БВ — измерительные поверхности угольников, Г, Ж — опорные поверхности, Е — боковые поверхности

Примечание к черт. 1-5. Чертежи не определяют конструкцию угольников.

1.2. Основные размеры угольников типов УЛ; УЛП; УП и УШ должны соответствовать указанным в табл. 1.

* Угольники типа УШ с H=1600 мм должны изготовляться по заказу потребителя.

1.3. Основные размеры угольников типа УЛЦ должны соответствовать указанным в табл. 2.

1.4. Угольники должны изготовляться трех классов точности в соответствии с табл. 3.

Примечание. Угольщики типов УЛП и УЛЦ класса точности 1 следует изготовлять до 01.01.96. Угольники типа УШН-630 мм следует изготовлять класса точности 0 с 01.01.96.

Пример условного обозначения плоского лекального угольника 0-го класса точности, с Н=160 мм:

Угольник УЛП-0-160 ГОСТ 3749-77

(Измененная редакция, Изм. № 4).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Угольники должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

2.2. Допуск перпендикулярности измерительных поверхностей Б и В к опорным поверхностям Г и Ж для угольников всех типов на длине Н (для УЛ — на длине Н и L ,) при температуре воздуха в помещении (20 ±3,5) °С и изменении температуры, не превышающем 0,5 °С/ч, не должен превышать значений, указанных в табл. 4.

Для угольников типа УЛ класса точности 0, которым в установленном порядке присвоен государственный Знак качества, неперпендикулярность измерительных поверхностей Б и В к опорным поверхностям Г и Ж на длине 40 и 60 мм не должна быть более 2 мкм.

Н и L, мм

Допуск перпендикулярности, мкм, для класса точности

(Измененная редакция, Изм. №1, 2, 4).

2.3. Допуск плоскостности измерительных поверхностей Б и В, а также допуски плоскостности и параллельности опорных поверхностей Г и Ж на длине Н угольников типов УП и УШ не должны превышать значений, указанных в табл. 5.

плоскостность измерительных поверхностей Б и В

плоскостности опорных поверхностей Г и Ж

параллельности опорных поверхностей Г и Ж

(Измененная редакция, Изм. № 4).

2.4. Допуск прямолинейности измерительных поверхностей Б и В на длине Н и L , а также допуски плоскостности и параллельности опорных поверхностей Г и Ж на длине Н угольников типов УЛ и УЛП не должны превышать значений, указанных в табл. 6.

Н и L, мм

прямолинейности измерительных поверхностей Б и В

плоскостности опорных поверхностей Г и Ж

параллельности опорных поверхностей Г и Ж

Для угольников типа УЛ класса точности 1, которым в установленном порядке присвоен государственный Знак качества, неплоскостность опорных поверхностей Г и Ж и на длине 40 и 60 мм не должна быть более 2 мкм.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

2.5. Допуск прямолинейности измерительных поверхностей Б на длине Н, а также допуск плоскостности опорных поверхностей Г угольников типа УЛЦ не должны превышать значений, указанных в табл. 7.

прямолинейности измерительных поверхностей Б

плоскостности опорных поверхностей Г

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.6. Выпуклость опорных поверхностей угольников всех типов не допускается.

На плоскости Ж угольников типов УЛП, УП и УШ допускаются завалы в поперечном направлении на расстоянии от края не более 0,1 ширины плоскости.

2.7 . Допуск перпендикулярности боковых поверхностей Е угольников типа УП и УШ к опорной поверхности Г не должен превышать значений, указанных в табл. 8.

Допуск перпендикулярности боковых Е поверхностей к опорной Г, мкм, для класса точности

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.8. Материал угольников и твердость измерительных поверхностей должны соответствовать указанным в табл. 9.

Твердость, не ниже

Колебание твердости для одной поверхности, единицы твердости. не более

Сталь марок X, 9Х по ГОСТ 5950-73, марки ШХ15 по ГОСТ 801-78 или марки У8А по ГОСТ 1435-90

HV 655 по ГОСТ 2999-75

(Измененная редакция, Изм. № 3).

2.9 . Параметры шероховатости измерительных и опорных поверхностей угольников на базовой длине 0,25 мм по ГОСТ 2789-73 должны соответствовать указанным в табл. 10.

Параметры шероховатости поверхностей Rа, мкм, не более

измерительных Б и В

опорных Г и Ж

Примечание. На опорных поверхностях угольников типа УШ 1-го класса точности размером свыше 400 мм и угольников типа УШ 2-го класса точности базовая длина устанавливается 0,8 мм.

2.10 . Параметр шероховатости боковых поверхностей корпуса и скосов угольников типа УЛ на базовой длине 0,8 мм R _а £ 0,63 мкм по ГОСТ 2789-73.

Параметр шероховатости боковых и торцевых поверхностей, скосов и фасок угольников типов УЛП и УП на базовой длине 0,8 мм R _а £ 0,63 по ГОСТ 2789-73.

Параметр шероховатости боковых и торцевых поверхностей, скосов и фасок угольников типа УШ па базовой длине 0,8 мм R _а £ 1,25 мкм по ГОСТ 2789-73.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

2.11 . У угольников типов УЛ и УЛП допуски перпендикулярности и прямолинейности, установленные в табл. 4 и 6, должны быть выдержаны в пределах угла поворота угольника в плоскости опорной поверхности на ±15° от среднего положения.

2.12. Соединение линейки угольников типа УШ с основанием должно выдерживать статическую нагрузку, указанную в табл. 11. После снятия нагрузки допуск перпендикулярности измерительных поверхностей Б и В к опорным Г и Ж сравнительно с отклонениями до приложения нагрузки не должен превышать значений, указанных в табл. 4.

(Измененная редакция, Изм. № 3)

2.13. Измерительные поверхности угольников типов УЛ и УЛП должны быть закруглены радиусом 0,2 ± 0,1 мм.

2.14. На поверхности угольников не допускаются вмятины, царапины и другие дефекты, ухудшающие внешний вид или влияющие на эксплуатационные качества угольников.

2.15. Внутренние напряжения угольников должны быть сняты.

2.16. Угольники должны быть размагничены.

2.17 . Полный средний срок службы угольников до списания — 5 лет.

Установленный полный срок службы — не менее 2,5 лет.

Критерием предельного состояния является предельный износ рабочих поверхностей, который характеризуется невозможностью их восстановления механической обработкой.

(Измененная редакция, Изм. № 3, 4).

2а. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2а.1. Для проверки соответствия угольников требованиям настоящего стандарта предприятие-изготовитель должно проводить приемочный контроль, периодические испытания и испытания на надежность.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

2а.2. При приемочном контроле каждый угольник проверяют на соответствие требованиям пп. 2.1- 2.7, 2.9- 2.11.

2а.3. Периодические испытания проводят не реже раза в три года. Периодическим испытаниям подвергают не менее трех угольников, из числа прошедших приемочный контроль, на соответствие всем требованиям настоящего стандарта.

При этом показатели п. 2.17 подтверждаются результатами анализа подконтрольной эксплуатации не менее пяти угольников. Результаты анализа подконтрольной эксплуатации считают положительными, если: среднее значение полного срока службы контролируемых угольников не менее 5 лет ( п. 2.17), все контролируемые угольники не достигнут предельного состояния в течение 2,5 лет ( п. 2.17).

Если при испытаниях обнаружено, что угольники соответствуют всем требованиям настоящего стандарта, результаты периодических испытаний считают удовлетворительными.

(Измененная редакция, Изм. № 3, 4).

2б. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

2б.1. Проверку угольников проводят по МИ 1799-87.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

2б.2. Воздействие климатических факторов внешней среды при транспортировании проверяют в климатических камерах. Испытания проводят в следующем режиме: сначала при температуре плюс (50 ±3)°С, затем минус (50 ±3)°С и далее при относительной влажности (95 ±3)% при температуре 35°С. Выдержка в климатической камере в каждом режиме 2 ч. После испытаний метрологические характеристики угольников должны соответствовать значениям, установленным в стандарте.

2б.3. При проверке влияния транспортной тряски используют ударный стенд, создающий тряску ускорением 30 м/с 2 и частотой 80-120 ударов в минуту.

Ящики с упакованными угольниками крепят к стенду и испытывают при числе ударов 15000. После испытаний метрологические характеристики угольников должны соответствовать значениям, установленным в стандарте.

2б.2, 2б.3 (Введены дополнительно, Изм. № 3).

3 МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

3.1. На нерабочей поверхности угольников типов УЛ, УЛП, УП, УШ и на опорной поверхности угольника типа УЛЦ должны быть нанесены:

товарный знак предприятия-изготовителя;

обозначение настоящего стандарта.

3.2. Консервация угольников — по ГОСТ 9.014-78

3.3. К каждому угольнику прикладывают эксплуатационную документацию по ГОСТ 2.601-68

Эксплуатационная документация на угольники, которым в установленном порядке присвоен государственный Знак качества, должна содержать изображение государственного Знака качества.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3.4 . Упаковка, транспортирование и хранение — по ГОСТ 13762-86

3.5. Угольники допускается упаковывать в фанерные ящики по ГОСТ 5959-80 и многооборотные ящики по ГОСТ 9396-88.

3.6. При транспортировании угольников в контейнерах с расшивкой, исключающей их перемещение, допускается не упаковывать их в транспортную тару. При транспортировании угольников допускается использовать тару с многооборотными салазками и пакетную упаковку.

3.4-3.6 (Измененная редакция, Изм. № 2).

3.7 . Угольники допускается транспортировать любого вида с соблюдением требований группы Ж3 по ГОСТ 15150-69 в части воздействия климатических факторов внешней среды.

(Введен дополнительно, Изм. № 2).

4. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

4.1. Изготовитель должен гарантировать соответствие угольников требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий эксплуатации и хранения, установленных настоящим стандартом.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

4.2. Гарантийный срок эксплуатации — 18 мес. со дня ввода в эксплуатацию.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 3).

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР

РАЗРАБОТЧИК

А.М. Смогоржевский

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета по стандартам от 22.06.77 № 1551

Угольники поверочные

ХАРАКТЕРИСТИКИ УГОЛЬНИКИ СЛЕСАРНЫЕ С ШИРОКИМ ОСНОВАНИЕМ ТИП УШ ГОСТ 3749-77

О компании Калибр — Инструмент

Мы являемся организацией с многолетним опытом работы и долгие годы тесно сотрудничаем с основными российскими производителями измерительного инструмента и калибров

Мы давно и плодотворно сотрудничаем с , КировИнструмент, АО «Ставропольский инструментальный завод» и другими организациями, которые долгое время являются российскими производителеми измерительного инструмента с огромным опытом работы, с прежними традициями надежности и точности.

Мы предлагаем

• Измерительный инструмент
• резьбовые и гладкие калибры
• датчики и приборы

Наш девиз: ЕЖЕДНЕВНЫЙ ТРУД, ОТВЕТСТВЕННОСТЬ, СТРЕМЛЕНИЕ К УСПЕХУ

Виды поверочных угольников: какой из них стоит купить

Точные поверочные угольники – настоящая находка для работников, для которых важны безошибочные измерения. Инструмент позволит обнаружить прямой угол между объектами для изготовления качественной продукции и проверки изделий, результатов работ. Это нужно в различных областях: слесарное дело, промышленное производство, тех. контроль. К примеру, в строительстве его часто используют для ровной резки газобетонных блоков, укладки плитки, отделки помещений.

Чтобы найти угольник для тех или иных работ, поговорим о известных видах.

По конструкции

Наиболее востребованы 5 видов:

УШ – прибор, который легко и быстро устанавливается на поверхности благодаря широкому основанию. Востребован во многих сферах, к примеру, в отделах тех. контроля, слесарных мастерских, метрологических лабораториях.

УП – прибор с плоскими элементами. Они все рабочие, образуют наружный и внутренний угол девяносто °. Очень полезен при лекальных работах и на сборочных участках.

УЛ – одна деталь лекального угольника утолщена, а вторая характеризуется тонким профилем. Отличную точность гарантируют отточенные грани, подходит для разметки.

УЛП – аналогичный предыдущему тип, толщина профиля деталей одинаковая. Отличный выбор для разметки на ровных поверхностях.

УЛЦ – цилиндрическое лекальное приспособление с типом точности 0 и 1. Выступает эталонным инструментом в производстве автомобилей.

По материалу

Чаще всего измерительные инструменты делают из дерева, пластика и стали. Последний очень надежен и предстает хорошим выбором для интенсивного применения.

По ГОСТ 3749-77, угольники делаются из данных типов стали:

• Х, 9Х по ГОСТ 5950;
• У8А по ГОСТ 1435;
• ШХ15 по Межгосударственному стандарту 801.

По точности

– абсолют точности, допускаемое отклонение зависит от длины элементов и равняется 2,5–8 мкм. Необходим в метрологических лабораториях и местах с особыми стандартами точности измерения.

1 – допуск – 5–20 микрометров, изделия данного типа применяются на стандартизированных производствах, пример: производство автомобилей.

Второй – отлично подойдет для повседневных задач, в ремонтных работах.

По размеру

Наиболее распространены следующие габариты: 160×100, 250×160, 400×250, 630×400, 1000×630. Обратите внимание в первую очередь на размеры деталей: для разметки плитки хватит угольника длиной до 30 см, а для огромных промышленных деталей понадобится инструмент помассивнее.

Виды строительных угольников — назначение, применение и выбор

При выполнении строительных работ требуется применение разных измерительных инструментов. Одним из таковых являются угольники, или как их еще называют — поверочные приборы. С его помощью осуществляется отслеживание точного перпендикуляра между двумя поверхностями. Что представляет собой строительный угольник, какие виды этих инструментов бывают, и как правильно они выбираются, подробно описано в материале.

Что такое угольник и для чего он предназначен

Угольником называется измерительный инструмент, состоящий из двух линеек, расположенных под углом 90 градусов друг к другу. Применяется он в различных сферах — в строительстве, в слесарном и столярном деле, на производстве и т.п. Главное предназначение этого устройства заключается в нанесении прямых линий, расположенных перпендикулярно друг к другу.

Угольник еще называют поверочным, так как с его помощью осуществляется проверка конструкций на наличие брака. Многие используют этот инструмент только для начертания прямых линий под углом 90 градусов, и даже не догадываются о том, что прибором также можно начертить линию с любым другим наклоном.

Главное достоинство рассматриваемого инструмента в том, что он имеет простую конструкцию. Это отражается не только на его стоимости, но и возможности изготовления своими руками. Чтобы сделать угольник, понадобится соединить две линейки, расположив их перпендикулярно друг к другу. Посредством полученного устройства можно наносить не только перпендикулярные линии, но и параллельные.

Из чего изготавливаются угольники

Современные угольники изготавливают из таких материалов, как дерево, пластик и металл. Самыми надежными являются металлические инструменты, которые не подвержены деформациям, что очень важно при выполнении строительных и ремонтных работ. На одной или двух направляющих имеются шкалы, посредством которых можно контролировать расстояние.

Длина направляющих составляет от 60 до 1600 мм, что зависит от сферы применения инструмента. Прибор имеет Г-образную форму, поэтому среди специалистов, пользующихся этими инструментами, можно встретить название уголок. Универсальный угольник — это малка. В отличие от угольника, малка имеет шарнирное соединение, что позволяет определять не только прямые углы.

Металлические угольники изготавливаются из углеродистой стали таких марок:

• Х
• У8А
• 9Х
• ШХ15

В процессе изготовления инструмент подвергается термической обработке, что позволяет закалить деталь до высокой твердости величиной 50-58 HRC. Производители выпускают угольники трех классов точности — 0, 1 и 2. Наиболее точными являются устройства с нулевым классом точности, которые применяются в метрологических лабораториях и поверочных службах. Устройства с классом точности 1 используются специалистами — каменщиками, плотниками, слесарями, сварщиками. Менее точные приборы, относящиеся ко второму классу, применяются в быту домашними мастерами.

Типы поверочных угольников и особенности их применения

Поверочные изделия классифицируют на пять типов, что позволяет применять их в различных сферах. Рассмотрим все типы поверочных устройств, и выясним их назначение.

1. УЛ — лекальный. Сфера применения этого типа инструмента — для разметки и выполнения слесарно-сборочных действий. При помощи лекального прибора можно контролировать перпендикулярность отдельных элементов конструкции. Высокая точность измерений обеспечивается за счет острых измерительных поверхностей. Одна сторона инструмента имеет короткую утолщенную часть, а вторая длинная сторона имеет утонченный профиль
2. УЛП — лекальный плоский также имеет одну короткую, а вторую удлиненную часть, только с одинаковой толщиной профиля. Главное назначение УЛП инструмента в том, чтобы проводить разметочные работы на плоских поверхностях
3. УЛЦ — лекальный цилиндрический прибор имеет вид полого цилиндра, имеющего фаски. Основание прибора и боковая поверхность имеют прямой угол, равняющийся 90 градусов. Цилиндрические угольники используются в качестве эталонных или образцовых инструментов в метрологических станциях и в машиностроении. Устройство выпускается с нулевым и первым классом точности
4. УП — плоский. Состоит из двух сторон, расположенных под углом 90 градусов. Все стороны инструмента плоские, а выпускается он трех видов точности — 0, 1 и 2
5. УШ — с широким основанием. Предназначен инструмент для проверки перпендикулярности плоскостей. Широкое основание позволяет установить прибор на плоскости без применения вспомогательный устройств

Угольники также делятся на три основных вида, которые рассмотрим в следующем разделе.

Какие виды угольников бывают

Различают следующие виды угольников, используемые в разных сферах деятельности:

1. Столярные — используются столярами. Выпускаются разной длины от 10 см до 10 метров
2. Разметочные — инструменты такого вида имеют градуированные стороны с отверстиями для разметки карандашом. Применяются такие инструменты в сфере изготовления мебели. Посредством прибора осуществляется проверка перпендикулярности, нанесение разметки, а также калибровка других приборов
3. Универсальные или комбинированные — имеет шарнирное соединение, что позволяет настраивать необходимый угол. Рукоятка прибора оснащена пузырьковым уровнем и держателем. Универсальные угольники сочетают в себе ряд следующих инструментов — рейсмус, малка, линейка и ерунок

Как правильно выбрать угольник для работы

Зная, какие виды и типы угольников бывают, можно приступать к выбору инструмента. Если планируется эксплуатировать устройство в домашней мастерской, тогда вовсе не обязательно покупать эталонный уголок. Для дома используются инструменты с классом точности 2. При выборе также важно учитывать следующие рекомендации:

1. Размер — чем длиннее стороны уголка, тем выше точность измерений. Если планируется определять углы больших конструкций, тогда стоит выбирать устройства с длиной направляющих до 6 метров. Если прибор используется для разметки керамической плитки ли кирпича, то для этого подходят устройства длиной 15-30 см
2. Угол измерения — если планируется эксплуатация прибора для разметки перпендикулярных сторон, тогда нужно выбирать недорогие варианты классических угольников с неподвижным соединением
3. Наличие разметки — позволяет использовать инструмент не только для разметки перпендикуляров, но еще и в качестве линейки
4. Качество фиксации — чем длиннее направляющие прибора, тем толще они должны быть. Если длина линейки будет большая, но при этом она будет тонкой, то это приведет к большой погрешности измерения
5. Материал изготовления — не всегда металлические угольники удобны в применении, поэтому нужно перед покупкой нужно опробовать прибор. Некоторые мастера предпочитают пользоваться деревянными или пластиковыми приборами

С применением инструмента не возникает никаких трудностей. Для этого необходимо приложить инструмент к плоскости, и провести перпендикулярную линию. Если осуществляется проверка точности прямого угла, тогда торцевой частью инструмент прикладывается к двум перпендикулярным поверхностям, и выполняется проверка.

Стоимость угольника зависит от материала изготовления, длины, толщины направляющих и качества исполнения. Это незаменимый инструмент, который должен быть не только в арсенале специалистов, но и домашних мастеров.

В завершении надо отметить, что угольник — простейший инструмент, который прост в применении, и при этом позволяет изготовить конструкцию с соблюдением высокой точности прямых углов. Причем инструмент предназначен не только для контроля внутренних углов различных соединений, но и наружных.